一种空气炸锅及空气炸锅电机转速控制方法与流程

文档序号:30831732发布日期:2022-07-22 21:47阅读:358来源:国知局
一种空气炸锅及空气炸锅电机转速控制方法与流程

1.本发明涉及食品烹饪器具技术领域,尤其是一种空气炸锅及空气炸锅电机转速控制方法。


背景技术:

2.空气炸锅被越来越多的消费者使用,区别于原有通过热油油炸的方式,空气炸锅使用空气作为热量传递载体,有效降低食材的含油量,为人们提供健康的饮食。
3.现有市面上的空气炸锅在烘烤时,其电机转速始终保持一致,设备内部空气流速决定食材表面脱水速度,因此,现有空气炸锅在烘烤完后,食材会因含水量较少显的发硬发干,影响口感。


技术实现要素:

4.本发明针对现有技术中的不足,提供了一种空气炸锅。
5.为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种空气炸锅,包括空气炸锅主体,所述空气炸锅主体包括置物腔体,其用于容纳待炸物品;空气循环装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于驱动空气在所述置物腔体内循环流动;加热装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于加热在所述置物腔体内循环流动的空气;及控制模块,其用于控制所述空气循环装置,以改变所述置物腔体内循环流动的空气的流动速度。
6.上述技术方案中,优选的,所述空气循环装置包括设置于所述空气炸锅主体内的电机及与所述电机相连并可由其带动做旋转运动的风扇,所述电机与所述控制模块电性连接,并由其控制改变转速。
7.上述技术方案中,优选的,所述电机以转速快慢交错的方式运行。
8.上述技术方案中,优选的,所述电机为无刷电机。
9.上述技术方案中,优选的,所述空气炸锅主体还包括有排风扇,其设置于所述空气炸锅主体上部、控制模块侧边,用于降低控制模块的受热温度,所述空气炸锅主体上设置有与所述排风扇相对应的排风口。
10.上述技术方案中,优选的,所述空气炸锅主体上还包括有若干进风口,其供外部气体进入所述空气炸锅主体内,与位于所述空气炸锅主体内的气体流通通道及置物腔体流体连通。
11.上述技术方案中,优选的,所述空气炸锅主体还包括有若干排风口,至少部分排风口与所述置物腔体流体连通。
12.上述技术方案中,优选的,所述空气炸锅主体包括有罩体,其内置于所述空气炸锅主体并位于所述置物腔体上方,所述风扇及所述加热装置位于所述罩体与所述置物腔体之间。
13.上述技术方案中,优选的,所述空气炸锅主体内可抽取的安装有置物构件,所述置物构件包括所述置物腔体,所述置物构件外壁上安装有握把,所述握把可拆卸的安装于所述置物构件上,其包括有辅件,用于将所述握把上的定位件覆盖在内。
14.一种空气炸锅电机转速控制方法,包括如下步骤:以整体烘烤时间作为t,选取t的前段时间t1作为电机快转速的时间段,t剩余部分时间为t2,选取t2中的前段时间作为电机慢转速的时间段,t2中的剩余部分时间为t3,选取t3中的前段时间作为电机快转速的时间段,t3的剩余部分时间为t4,选取t4中的前段时间作为慢转速的时间段,如此类推。
15.本发明的有益效果是:本发明电机在不同的时间段内其转速可变化,从而控制食材水分的流失,提升口感。
附图说明
16.图1为本发明示意图。
17.图2为本发明剖面示意图。
18.图3为本发明罩体示意图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式及附图对本发明作进一步详细描述:参见图1-图3,一种空气炸锅,包括空气炸锅主体1,所述空气炸锅主体1包括置物构件2,其可为铸件或铸件与塑件的结合,其可抽拉式的装配于空气炸锅主体1上,本实施例中,置物构件2上安装有握把3,可通过拉动握把3的方式实现置物构件2的拉出与装入。
20.置物构件2上包括有置物腔体21,其用于用于容纳待炸物品,可在其底部安装具有若干通孔的托盘,便于食材流出的油、水等物流入到该托盘下方,与食材分离。
21.如图1、图2所示,握把3可通过可拆卸式的安装于置物构件2上,如通过紧固件的方式将其固定于置物构件2上,而为便于美观,可在握把3上装配辅件31,将紧固件等定位件覆盖在内,辅件可为塑件,可通过卡接配合、过盈配合等方式装配于置物构件2上。
22.空气炸锅主体1包括空气循环装置、加热装置4及控制模块5,空气循环装置包括设置于空气炸锅主体1内的电机6及与电机6相连并可由其带动做旋转运动的风扇7,电机可为无刷电机,如图2所示,电机6被限位于空气炸锅主体1上部,电机6的输出轴下延与风扇7连接,启动电机6后可带动风扇7旋转,驱动空气在置物腔体21内循环流动。
23.电机6与控制模块5电性连接,控制模块5设置于空气炸锅主体1顶部,用于控制所述空气循环装置,以改变所述置物腔体21内循环流动的空气的流动速度,控制模块5与加热装置4相对隔离,如在两者之间设置隔板,控制模块5可控制电机6转速的改变,转速改变的模式可根据实际需要具体选择,作为其中一种实施方式,控制模块5控制电机6以转速快慢交错的方式运行。
24.食材在被烘烤时,在不同的时间段对应不同的电机转速可锁住食材本身的水分,
以免营养流失、损失口感。
25.空气炸锅电机转速控制方法,包括如下步骤:以整体烘烤时间作为t,选取t的前段时间t1作为电机快转速的时间段,t剩余部分时间为t2,选取t2中的前段时间作为电机慢转速的时间段,t2中的剩余部分时间为t3,选取t3中的前段时间作为电机快转速的时间段,t3的剩余部分时间为t4,选取t4中的前段时间作为慢转速的时间段,如此类推。
26.上述说明内容中,各前段时间可为对应选取时间段总时间的二分之一、三分之一、四分之一、五分之一等等,如t1可为t的二分之一、三分之一、四分之一、五分之一等等。
27.加热装置4被设置于空气炸锅主体1,用于加热在置物腔体内循环流动的空气。
28.本发明空气炸锅主体1上包括有若干进风口,其用于供外部气体进入至空气炸锅主体1内部的流体通道处,并通过电机6将空气送向置物腔体21,需要外排的空气通过设置于空气炸锅主体1上的若干排风口外排,其中部分排风口可直接与置物腔体21流体连通。
29.为进一步提升空气炸锅主体1上部的散热效果,可在空气炸锅主体1上部、控制模块5侧边设置排风扇,用于降低控制模块的受热温度,排风扇侧边至少对应有一个排风口。
30.参见图3,本实施例中,空气炸锅主体1包括有罩体8,其内置于空气炸锅主体1并位于置物腔体21上方,风扇7及加热装置4位于罩体8与置物腔体21之间,其可起到聚风、导流、隔热等效果。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种空气炸锅,包括空气炸锅主体,其特征在于:所述空气炸锅主体包括置物腔体,其用于容纳待炸物品;空气循环装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于驱动空气在所述置物腔体内循环流动;加热装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于加热在所述置物腔体内循环流动的空气;及控制模块,其用于控制所述空气循环装置,以改变所述置物腔体内循环流动的空气的流动速度。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气循环装置包括设置于所述空气炸锅主体内的电机及与所述电机相连并可由其带动做旋转运动的风扇,所述电机与所述控制模块电性连接,并由其控制改变转速。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述电机以转速快慢交错的方式运行。4.根据权利要求2或3所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述电机为无刷电机。5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气炸锅主体还包括有排风扇,其设置于所述空气炸锅主体上部、控制模块侧边,用于降低控制模块的受热温度,所述空气炸锅主体上设置有与所述排风扇相对应的排风口。6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气炸锅主体上还包括有若干进风口,其供外部气体进入所述空气炸锅主体内,与位于所述空气炸锅主体内的气体流通通道及置物腔体流体连通。7.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气炸锅主体还包括有若干排风口,至少部分排风口与所述置物腔体流体连通。8.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气炸锅主体包括有罩体,其内置于所述空气炸锅主体并位于所述置物腔体上方,所述风扇及所述加热装置位于所述罩体与所述置物腔体之间。9.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于:所述空气炸锅主体内可抽取的安装有置物构件,所述置物构件包括所述置物腔体,所述置物构件外壁上安装有握把,所述握把可拆卸的安装于所述置物构件上,其包括有辅件,用于将所述握把上的定位件覆盖在内。10.一种空气炸锅电机转速控制方法,其特征在于,包括如下步骤:以整体烘烤时间作为t,选取t的前段时间t1作为电机快转速的时间段,t剩余部分时间为t2,选取t2中的前段时间作为电机慢转速的时间段,t2中的剩余部分时间为t3,选取t3中的前段时间作为电机快转速的时间段,t3的剩余部分时间为t4,选取t4中的前段时间作为慢转速的时间段,如此类推。

技术总结
本发明公开了一种空气炸锅及空气炸锅电机转速控制方法。包括空气炸锅主体,所述空气炸锅主体包括置物腔体,其用于容纳待炸物品;空气循环装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于驱动空气在所述置物腔体内循环流动;加热装置,其被设置于所述空气炸锅主体,用于加热在所述置物腔体内循环流动的空气;及控制模块,其用于控制所述空气循环装置,以改变所述置物腔体内循环流动的空气的流动速度。本发明电机在不同的时间段内其转速可变化,从而控制食材水分的流失,提升口感。提升口感。提升口感。


技术研发人员:陈华伟 张加武 李方旺 雷龙宝 王雄 杨美丽
受保护的技术使用者:浙江尚摩工贸有限公司
技术研发日:2022.03.23
技术公布日:2022/7/21
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