一种安全可拆卸的研磨装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工的技术领域，尤其是一种安全可拆卸的研磨装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们越来越追求品质生活，咖啡也逐渐与人们所追求的品质生活联系在一起，因此咖啡磨豆机也应运而生，成为人们冲泡咖啡之前所使用的一个重要用具。现有的磨豆咖啡机都是通过拆卸豆箱的方式来实现安全机构的连动，通过拆卸豆箱的方式会增加相应的零件，导致成本升高。磨豆咖啡机中的研磨装置可对定磨轮进行拆卸以便用户对其进行清洁，但存在用户漏装或安装不到位的情况发生，而造成安全问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种安全可拆卸的研磨装置，其设置有用于检测所述定磨轮安装到位的检测结构，使得用户在使用研磨装置时更加安全，避免用户在定磨轮漏装或安装不到位的情况下启动所述动磨轮而造成危险。
4.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：
5.一种安全可拆卸的研磨装置，包括
6.研磨座，其具有研磨腔；
7.动磨轮，其设置于所述研磨腔内且可绕其中心轴做旋转运动；
8.定磨轮，其位于所述研磨腔内并可拆卸装配于所述研磨座，所述定磨轮包括研磨套，所述研磨套套设在所述动磨轮的外侧并与所述动磨轮之间形成研磨间隙；
9.所述研磨座上设置有用于检测所述定磨轮安装到位的检测结构，所述检测结构的检测信号用于控制所述动磨轮的工作状态，具体的，当所述检测结构检测到所述定磨轮安装到位时，所述动磨轮被允许转动工作；当所述检测结构检测到所述定磨轮未安装到位时，所述动磨轮停止工作并不允许其工作直至其检测到所述定磨轮安装到位。
10.具体的，所述研磨座下方设置有与所述研磨腔连通以供粉末落下的落粉口。
11.采用上述结构，当用户需要对研磨腔、以及动磨轮和定磨轮上的咖啡粉进行清理时，只需要将所述将定磨轮从所述研磨座上拆卸下来即可，当清理完毕后，再将所述动磨轮安装至所述研磨座上即可，操作方便快捷；便于清洁的研磨腔、动磨轮和定磨轮可以有效防止咖啡粉的堆积，使得研磨装置在长期使用时，保证单次出粉量的准确性；
12.上述结构中，由于所述检测结构的设置，使得用户在使用研磨装置时更加安全，避免用户在定磨轮漏装或安装不到位的情况下启动所述动磨轮而造成危险。
13.进一步地，所述定磨轮转动卡接于所述研磨座上。
14.采用上述结构，通过转动所述动磨轮即可将所述动磨轮安装至所述研磨座上或从所述研磨座上拆卸下来，使得用户能够快捷、方便的进行操作。
15.进一步地，所述定磨轮转动卡接于所述研磨座上的转动方向与所述动磨轮相对于
所述研磨套的旋转方向一致。
16.采用上述结构，使得所述研磨装置正常工作即所述动磨轮旋转时，能够避免所述定磨轮转动而从所述研磨座上意外脱开。
17.进一步地，所述定磨轮朝向所述研磨腔的侧壁上设置有周向的卡接块，所述研磨腔的侧壁上设置有卡接槽，所述卡接槽包括与所述卡接块相匹配的、周向设置的卡接槽部。
18.采用上述结构，用户只要操作所述定磨轮，使得所述定磨轮相对于所述研磨腔周向正反转动时，所述定磨轮上的卡接块卡入或脱离出所述卡接槽部，实现所述定磨轮转动卡接于所述研磨座上。
19.具体的，所述卡接块周向等距分布有若干；对应的，所述卡接槽部周向等距分布有若干；上述结构以保证所述定磨轮安装后的稳定可靠性；更具体的，所述卡接块周向等距分布有三个；对应的，所述卡接槽部周向等距分布有三个。
20.进一步地，所述检测结构设置在所述卡接槽部处，所述卡接块卡入所述卡接槽部时，所述卡接块作用于所述检测结构以触发所述检测结构。
21.采用上述结构，当所述卡接块卡入所述卡接槽部时，所述卡接块触发所述检测结构；当所述卡接块脱离所述卡接槽部时，所述卡接块不触发所述检测结构；上述结构实现所述检测结构对于所述定磨轮安装到位的检测。
22.进一步地，沿着卡接块卡入所述卡接槽部方向，所述卡接槽部两端分别形成进出端以及抵靠端，所述检测结构设置在靠近所述抵靠端处。
23.采用上述结构，所述定磨轮转动安装至所述研磨座上的过程中，所述卡接块从所述卡接槽部的进出端转动至抵靠端并与所述抵靠端接触抵靠；所述检测结构设置在靠近所述抵靠端处使得所述检测结构能够更加准确的检测到所述定磨轮是否安装到位。
24.进一步地，所述检测结构包括触发开关、顶杆、以及复位件，所述卡接槽部的侧壁上开设有与所述顶杆相匹配的顶杆孔，所述顶杆套接滑动设置在所述顶杆孔中，所述触发开关位于所述卡接槽部侧壁的外侧，所述顶杆一端朝向所述触发开关以用于触发所述触发开关，所述复位件作用于所述顶杆使得所述顶杆具有使其远离所述触发开关的一端具有凸出于卡接槽部侧壁的趋势。
25.采用上述结构，当所述卡接块卡入所述卡接槽部时，所述卡接块会与所述顶杆非朝向触发开关的一端接触并作用于该端，使得所述顶杆向触发开关侧移动以触发所述触发开关；当所述卡接块脱离出所述卡接槽部时，所述卡接块对于所述顶杆的作用力撤除，所述顶杆在所述复位件的作用下复位，此时所述顶杆不触发所述触发开关；
26.具体的，所述触发开关为微动开关；
27.所述顶杆非朝向所述触发开关的一端呈半圆形状；所述卡接块先进入所述卡接槽部的一端设置有引导斜面；上述结构，使得所述卡接块卡入所述卡接槽部时，能够更好的作用于所述顶杆并使其向触发开关侧移动。
28.进一步地，所述检测结构包括检测壳体，所述检测壳体设置安装在所述研磨座的外壁上且与所述顶杆孔设置位置相匹配，所述触发开关设置于所述检测壳体内，所述顶出杆用于触发所述触发开关的一端贯穿所述检测壳体，所述顶出杆位于所述卡接槽部外侧的部分周向凸起形成直径大于所述顶杆孔孔径的限制凸台，所述复位件套设在所述顶出杆位于所述卡接槽部外侧的部分上且两端分别与所述限制凸台和检测壳体抵接；具体的，所述
复位件为弹簧。
29.进一步地，所述卡接槽包括沿所述研磨腔轴向延伸设置的卡接进出部，所述卡接进出部设置在所述卡接槽部的进出端侧并与其连通，所述卡接进出部的周向宽度能够供所述卡接块沿研磨腔轴向进出所述卡接进出部。
30.采用上述结构，所述定磨轮上的卡接块进入所述卡接进出部时，使得所述定磨轮处于一个预安装位置，让所述动磨轮能够按照一定的姿态安装至所述研磨座上；同时使得所述用户能够更加快捷、方便的安装所述定磨轮。
31.进一步地，所述研磨腔的侧壁凸起第一凸起和第二凸起且所述第一凸起和所述第二凸起上下分布，所述第一凸起与第二凸起之间形成所述卡接槽部，所述第一凸起的侧壁凹陷形成卡位槽；所述定磨轮在所述卡接块的上方形成用于避让所述第一凸起的避让槽，所述避让槽的侧壁凸起与所述卡位槽相匹配的卡位块。
32.采用上述结构，当周向转动所述定磨轮使得所述卡接块卡入所述卡接槽部时，所述第一凸起会进入所述避让槽，此时所卡位块会卡入所述卡位槽中，使得所述研磨装置正常工作即所述动磨轮旋转时，能够避免所述定磨轮转动而从所述研磨座上意外脱开。
33.进一步地，所述研磨座包括研磨座本体、以及调节结构，所述研磨座本体具有第一安装腔；所述调节结构包括调节环、以及升降套，所述升降套可沿所述第一安装腔轴线升降的设置于所述第一安装腔内，所述调节环转动设置在所述第一安装腔的外侧且与所述升降套传动连接以将其自身的转动运动转化为所述升降套的升降运动；
34.所述定磨轮可拆卸装配于所述升降套上，即所述升降套上设置有所述卡接槽；
35.所述动磨轮呈圆锥状。
36.具体的，所述升降套安装至所述第一安装腔内后共同形成所述研磨腔。
37.采用上述结构，用户只需要转动所述调节环，所述调节环驱动所述升降套沿着所述第一安装腔的轴线做升降运动即所述定磨轮沿着所述第一安装腔的走线座升降运动，由于所述动磨轮呈圆锥状，故所述定磨轮做升降运动时，所述研磨套与所述定磨轮之间的研磨间隙就会发生改变，从而实现调节磨粉的粗细；
38.具体的，所述调节环套设在所述第一安装腔外，所述调节环的外侧壁上设置有环形的固定安装槽，对应的，所述研磨座本体设置有与所述固定安装槽相匹配的固定卡扣，从而实现所述调节环的转动安装；具体的，所述固定卡扣轴向设置有若干；
39.所述动磨轮呈上小下大的圆锥状，上述结构可以避免用户拆装所述定磨轮时，所述研磨套与所述动磨轮发生干涉。
40.进一步地，所述第一安装腔的侧壁沿着其轴向开设有调节凹槽，所述调节环内壁上设置有调节螺纹，所述升降套的外侧壁在所述调节凹槽处凸起形成与所述调节螺纹螺纹传动的凸起部。
41.采用上述结构，转动所述调节环时，由于所述凸起部位于所述调节凹槽内，故所述升降套被限制周向转动，且所述凸起部与所述调节螺纹的螺纹传动配合实现所述升降套的升降运动；
42.具体的，所述升降套外侧壁周向设置有若干所述凸起部，且若干凸起部的分布位置与所述调节螺纹相匹配，优选所述凸起部周向等距分布；上述结构使得所述升降套升降的稳定可靠性；更具体的，所述升降套外侧壁设置有四个所述凸起部。
43.进一步地，所述调节结构结构包括调节操作件，所述调节环的外壁上设置有第一调节齿轮，所述调节操作件设置有与所述第一调节齿轮相啮合的第二调节齿轮。
44.采用上述结构，用户转动所述调节操作件，由于第一调节齿轮与所述第二调节齿轮相啮合，所述调节操作件会带动所述调节环转动，从而实现所述升降套的升降；具体的，所述调节操作件的转动轴与所述调节环的转动轴平行，所述调节操作件转动设置在安装所述研磨装置的咖啡机的咖啡机壳体内，所述调节操作件设置有贯穿咖啡机壳体的调节把手。
45.进一步地，所述调节环设置有若干沿其周向分布的挡位孔，所述研磨座本体上在对应位置处设置有挡位结构，所述挡位结构包括挡位销、以及弹性件，所述弹性件作用于所述挡位销使得所述挡位销具有朝向所述挡位孔侧运动趋势。
46.采用上述结构，转动调节环的过程中，所述的挡位销进入一个所述挡位孔中时，代表所述升降套的一个相对高度，从而确定一个粉末的粗细；上述结构使得用户能够更加清楚的了解到调节情况；
47.且所述挡位销抵靠在所述调节环上使得所述调节环的转动需要一定的操作力，使得用户调节时更具有手感；
48.具体的，所述研磨座本体在设置所述挡位结构处设置有用于容纳所述挡位销的容纳槽，所述挡位销朝向所述挡位孔的一端形成半圆形状以便于其进出所述挡位孔，所述挡位销远离所述挡位孔的一端径向凹陷与另一端之间形成抵靠面，所述弹性件套设在所述挡位销远离所述挡位孔段一端且两端分别抵靠在所述容纳槽的底面和抵靠面上。
49.进一步地，所述定磨轮包括定磨轮壳体，所述定磨轮壳体设置有上下贯通的第二安装腔，所述研磨套安装在所述第二安装腔内；且所述定磨轮壳体上端面通过若干连接柱与操作把手连接；所述定磨轮套上设置有所述卡接块。
50.采用上述结构，所述操作把手的设置方便用户操作所述定磨轮；且定磨轮壳体与所述操作把手之间通过连接柱连接可以尽量避免对于定磨轮壳体上开口的遮挡，以便于用户投放咖啡豆；具体的，所述研磨套与所述第二安装腔被限制周向转动设置。
51.进一步地，所述定磨轮壳体上端面形成向其上开口倾斜的第一引导面；所述研磨套包括呈研磨段、以及引导段，沿着所述研磨段到引导段方向，所述研磨段内壁直径逐渐减小，所述引导段内壁直径逐渐增大。
52.采用上述结构，所述第一引导面的设置便于用户投放咖啡豆，使得咖啡豆能够进入到研磨腔内；所述引导段的设置便于咖啡豆进入到研磨间隙中。
53.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
54.(1)本发明的安全可拆卸的研磨装置，其设置有用于检测所述定磨轮安装到位的检测结构，使得用户在使用研磨装置时更加安全，避免用户在定磨轮漏装或安装不到位的情况下启动所述动磨轮而造成危险。
55.(2)本发明的安全可拆卸的研磨装置，其定磨轮转动卡接于研磨座上，使得用户拆装更加方便。
56.(3)本发明的安全可拆卸的研磨装置，其设置有调节结构，可以对研磨间隙进行调节以实现对研磨后粉末粗细的调节。
附图说明
57.图1为本发明安全可拆卸的研磨装置的立体结构示意图；
58.图2为本发明安全可拆卸的研磨装置的部分爆炸结构示意图；
59.图3为图2中a处的放大图；
60.图4为图2中b处的放大图；
61.图5为本发明安全可拆卸的研磨装置中检测结构处的剖视图；
62.图6为图5中c处的放大图；
63.图7为本发明安全可拆卸的研磨装置中研磨座的爆炸结构示意图；
64.图8为本发明安全可拆卸的研磨装置中定磨轮的剖视结构示意图；
65.附图标记：1研磨座；101研磨腔；102卡接槽；1021卡接槽部；1021a进出端；1021b抵靠端；1021c顶杆孔；1022卡接进出部；103第一凸起；1031卡位槽；104第二凸起；105研磨座本体；1051第一安装腔；1052调节凹槽；1053容纳槽；1054固定卡扣；106调节结构；1061调节环；1061a调节螺纹；1061b第一调节齿轮；1061c挡位孔；1061d固定安装槽；1062升降套；1062a凸起部；1063调节操作件；1063a第二调节齿轮；1063b调节把手；2动磨轮；3定磨轮；301研磨套；3011研磨段；3012引导段；302卡接块；303避让槽；3031卡位块；304定磨轮壳体；3041第二安装腔；305把手；306连接柱；4检测结构；401触发开关；402顶杆；4021限制凸台；403复位件；404检测壳体；5档位结构；501挡位销；5011抵靠面；502弹性件。
具体实施方式
66.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
67.如图1—8所示，一种安全可拆卸的研磨装置，包括
68.研磨座1，其具有研磨腔101；
69.动磨轮2，其设置于所述研磨腔101内且可绕其中心轴做旋转运动；
70.定磨轮3，其位于所述研磨腔101内并可拆卸装配于所述研磨座1，所述定磨轮3包括研磨套301，所述研磨套301套设在所述动磨轮2的外侧并与所述动磨轮2之间形成研磨间隙；
71.所述研磨座1上设置有用于检测所述定磨轮3安装到位的检测结构4，所述检测结构4的检测信号用于控制所述动磨轮2的工作状态，具体的，当所述检测结构4检测到所述定磨轮3安装到位时，所述动磨轮2被允许转动工作；当所述检测结构4检测到所述定磨轮3未安装到位时，所述动磨轮2停止工作并不允许其工作直至其检测到所述定磨轮3安装到位。
72.具体的，所述研磨座1下方设置有与所述研磨腔101连通以供粉末落下的落粉口。
73.采用上述结构，当用户需要对研磨腔101、以及动磨轮2和定磨轮3上的咖啡粉进行清理时，只需要将所述将定磨轮3从所述研磨座1上拆卸下来即可，当清理完毕后，再将所述动磨轮2安装至所述研磨座1上即可，操作方便快捷；便于清洁的研磨腔101、动磨轮2和定磨轮3可以有效防止咖啡粉的堆积，使得研磨装置在长期使用时，保证单次出粉量的准确性；
74.上述结构中，由于所述检测结构4的设置，使得用户在使用研磨装置时更加安全，避免用户在定磨轮3漏装或安装不到位的情况下启动所述动磨轮2而造成危险。
75.进一步地，所述定磨轮3转动卡接于所述研磨座1上。
76.采用上述结构，通过转动所述动磨轮2即可将所述动磨轮2安装至所述研磨座1上或从所述研磨座1上拆卸下来，使得用户能够快捷、方便的进行操作。
77.进一步地，所述定磨轮3转动卡接于所述研磨座1上的转动方向与所述动磨轮2相对于所述研磨套301的旋转方向一致。
78.采用上述结构，使得所述研磨装置正常工作即所述动磨轮2旋转时，能够避免所述定磨轮3转动而从所述研磨座1上意外脱开。
79.进一步地，所述定磨轮3朝向所述研磨腔101的侧壁上设置有周向的卡接块302，所述研磨腔101的侧壁上设置有卡接槽102，所述卡接槽102包括与所述卡接块302相匹配的、周向设置的卡接槽部1021。
80.采用上述结构，用户只要操作所述定磨轮3，使得所述定磨轮3相对于所述研磨腔101周向正反转动时，所述定磨轮3上的卡接块302卡入或脱离出所述卡接槽部1021，实现所述定磨轮3转动卡接于所述研磨座1上。
81.具体的，所述卡接块302周向等距分布有若干；对应的，所述卡接槽部1021周向等距分布有若干；上述结构以保证所述定磨轮3安装后的稳定可靠性；更具体的，所述卡接块302周向等距分布有三个；对应的，所述卡接槽部1021周向等距分布有三个。
82.进一步地，所述检测结构4设置在所述卡接槽部1021处，所述卡接块302卡入所述卡接槽部1021时，所述卡接块302作用于所述检测结构4以触发所述检测结构4。
83.采用上述结构，当所述卡接块302卡入所述卡接槽部1021时，所述卡接块302触发所述检测结构4；当所述卡接块302脱离所述卡接槽部1021时，所述卡接块302不触发所述检测结构4；上述结构实现所述检测结构4对于所述定磨轮3安装到位的检测。
84.进一步地，沿着卡接块302卡入所述卡接槽部1021方向，所述卡接槽部1021两端分别形成进出端1021a以及抵靠端1021b，所述检测结构4设置在靠近所述抵靠端1021b处。
85.采用上述结构，所述定磨轮3转动安装至所述研磨座1上的过程中，所述卡接块302从所述卡接槽部1021的进出端1021a转动至抵靠端1021b并与所述抵靠端1021b接触抵靠；所述检测结构4设置在靠近所述抵靠端1021b处使得所述检测结构4能够更加准确的检测到所述定磨轮3是否安装到位。
86.进一步地，所述检测结构4包括触发开关401、顶杆402、以及复位件403，所述卡接槽部1021的侧壁上开设有与所述顶杆402相匹配的顶杆孔1021c，所述顶杆402套接滑动设置在所述顶杆孔1021c中，所述触发开关401位于所述卡接槽部1021侧壁的外侧，所述顶杆402一端朝向所述触发开关401以用于触发所述触发开关401，所述复位件403作用于所述顶杆402使得所述顶杆402具有使其远离所述触发开关401的一端具有凸出于卡接槽部1021侧壁的趋势。
87.采用上述结构，当所述卡接块302卡入所述卡接槽部1021时，所述卡接块302会与所述顶杆402非朝向触发开关401的一端接触并作用于该端，使得所述顶杆402向触发开关401侧移动以触发所述触发开关401；当所述卡接块302脱离出所述卡接槽部1021时，所述卡接块302对于所述顶杆402的作用力撤除，所述顶杆402在所述复位件403的作用下复位，此时所述顶杆402不触发所述触发开关401；
88.具体的，所述触发开关401为微动开关；
89.所述顶杆402非朝向所述触发开关401的一端呈半圆形状；所述卡接块302先进入
所述卡接槽部1021的一端设置有引导斜面；上述结构，使得所述卡接块302卡入所述卡接槽部1021时，能够更好的作用于所述顶杆402并使其向触发开关401侧移动。
90.进一步地，所述检测结构4包括检测壳体404，所述检测壳体404设置安装在所述研磨座1的外壁上且与所述顶杆孔1021c设置位置相匹配，所述触发开关401设置于所述检测壳体404内，所述顶出杆用于触发所述触发开关401的一端贯穿所述检测壳体404，所述顶出杆位于所述卡接槽部1021外侧的部分周向凸起形成直径大于所述顶杆孔1021c孔径的限制凸台4021，所述复位件403套设在所述顶出杆位于所述卡接槽部1021外侧的部分上且两端分别与所述限制凸台4021和检测壳体404抵接；具体的，所述复位件403为弹簧。
91.进一步地，所述卡接槽102包括沿所述研磨腔101轴向延伸设置的卡接进出部1022，所述卡接进出部1022设置在所述卡接槽部1021的进出端1021a侧并与其连通，所述卡接进出部1022的周向宽度能够供所述卡接块302沿研磨腔101轴向进出所述卡接进出部1022。
92.采用上述结构，所述定磨轮3上的卡接块302进入所述卡接进出部1022时，使得所述定磨轮3处于一个预安装位置，让所述动磨轮2能够按照一定的姿态安装至所述研磨座1上；同时使得所述用户能够更加快捷、方便的安装所述定磨轮3。
93.进一步地，所述研磨腔101的侧壁凸起第一凸起103和第二凸起104且所述第一凸起103和所述第二凸起104上下分布，所述第一凸起103与第二凸起104之间形成所述卡接槽部1021，所述第一凸起103的侧壁凹陷形成卡位槽1031；所述定磨轮3在所述卡接块302的上方形成用于避让所述第一凸起103的避让槽303，所述避让槽303的侧壁凸起与所述卡位槽1031相匹配的卡位块3031。
94.采用上述结构，当周向转动所述定磨轮3使得所述卡接块302卡入所述卡接槽部1021时，所述第一凸起103会进入所述避让槽303，此时所卡位块3031会卡入所述卡位槽1031中，使得所述研磨装置正常工作即所述动磨轮2旋转时，能够避免所述定磨轮3转动而从所述研磨座1上意外脱开。
95.进一步地，所述研磨座1包括研磨座本体105、以及调节结构106，所述研磨座本体105具有第一安装腔1051；所述调节结构106包括调节环1061、以及升降套1062，所述升降套1062可沿所述第一安装腔1051轴线升降的设置于所述第一安装腔1051内，所述调节环1061转动设置在所述第一安装腔1051的外侧且与所述升降套1062传动连接以将其自身的转动运动转化为所述升降套1062的升降运动；
96.所述定磨轮3可拆卸装配于所述升降套1062上，即所述升降套1062上设置有所述卡接槽102；
97.所述动磨轮2呈圆锥状。
98.具体的，所述升降套1062安装至所述第一安装腔1051内后共同形成所述研磨腔101。
99.采用上述结构，用户只需要转动所述调节环1061，所述调节环1061驱动所述升降套1062沿着所述第一安装腔1051的轴线做升降运动即所述定磨轮3沿着所述第一安装腔1051的走线座升降运动，由于所述动磨轮2呈圆锥状，故所述定磨轮3做升降运动时，所述研磨套301与所述定磨轮3之间的研磨间隙就会发生改变，从而实现调节磨粉的粗细；
100.具体的，所述调节环1061套设在所述第一安装腔1051外，所述调节环1061的外侧
壁上设置有环形的固定安装槽1061d，对应的，所述研磨座本体105设置有与所述固定安装槽1061d相匹配的固定卡扣1054，从而实现所述调节环1061的转动安装；具体的，所述固定卡扣1054轴向设置有若干；
101.所述动磨轮2呈上小下大的圆锥状，上述结构可以避免用户拆装所述定磨轮3时，所述研磨套301与所述动磨轮2发生干涉。
102.进一步地，所述第一安装腔1051的侧壁沿着其轴向开设有调节凹槽1052，所述调节环1061内壁上设置有调节螺纹1061a，所述升降套1062的外侧壁在所述调节凹槽1052处凸起形成与所述调节螺纹1061a螺纹传动的凸起部1062a。
103.采用上述结构，转动所述调节环1061时，由于所述凸起部1062a位于所述调节凹槽1052内，故所述升降套1062被限制周向转动，且所述凸起部1062a与所述调节螺纹1061a的螺纹传动配合实现所述升降套1062的升降运动；
104.具体的，所述升降套1062外侧壁周向设置有若干所述凸起部1062a，且若干凸起部1062a的分布位置与所述调节螺纹1061a相匹配，优选所述凸起部1062a周向等距分布；上述结构使得所述升降套1062升降的稳定可靠性；更具体的，所述升降套1062外侧壁设置有四个所述凸起部1062a。
105.进一步地，所述调节结构106结构包括调节操作件1063，所述调节环1061的外壁上设置有第一调节齿轮1061b，所述调节操作件1063设置有与所述第一调节齿轮1061b相啮合的第二调节齿轮1063a。
106.采用上述结构，用户转动所述调节操作件1063，由于第一调节齿轮1061b与所述第二调节齿轮1063a相啮合，所述调节操作件1063会带动所述调节环1061转动，从而实现所述升降套1062的升降；具体的，所述调节操作件1063的转动轴与所述调节环1061的转动轴平行，所述调节操作件1063转动设置在安装所述研磨装置的咖啡机的咖啡机壳体内，所述调节操作件1063设置有贯穿咖啡机壳体的调节把手1063b。
107.进一步地，所述调节环1061设置有若干沿其周向分布的挡位孔1061c，所述研磨座本体105上在对应位置处设置有挡位结构5，所述挡位结构5包括挡位销501501、以及弹性件502，所述弹性件502作用于所述挡位销501501使得所述挡位销501501具有朝向所述挡位孔1061c侧运动趋势。
108.采用上述结构，转动调节环1061的过程中，所述的挡位销501501进入一个所述挡位孔1061c中时，代表所述升降套1062的一个相对高度，从而确定一个粉末的粗细；上述结构使得用户能够更加清楚的了解到调节情况；
109.且所述挡位销501501抵靠在所述调节环1061上使得所述调节环1061的转动需要一定的操作力，使得用户调节时更具有手感；
110.具体的，所述研磨座本体105在设置所述挡位结构5处设置有用于容纳所述挡位销501的容纳槽1053，所述挡位销501501朝向所述挡位孔1061c的一端形成半圆形状以便于其进出所述挡位孔1061c，所述挡位销501远离所述挡位孔1061c的一端径向凹陷与另一端之间形成抵靠面5011，所述弹性件502套设在所述挡位销501远离所述挡位孔1061c段一端且两端分别抵靠在所述容纳槽1053的底面和抵靠面5011上。
111.进一步地，所述定磨轮3包括定磨轮壳体304，所述定磨轮壳体304设置有上下贯通的第二安装腔3041，所述研磨套301安装在所述第二安装腔3041内；且所述定磨轮壳体304
上端面通过若干连接柱306与操作把手305连接；所述定磨轮3套上设置有所述卡接块302。
112.采用上述结构，所述操作把手305的设置方便用户操作所述定磨轮3；且定磨轮壳体304与所述操作把手305之间通过连接柱306连接可以尽量避免对于定磨轮壳体304上开口的遮挡，以便于用户投放咖啡豆；具体的，所述研磨套301与所述第二安装腔3041被限制周向转动设置。
113.进一步地，所述定磨轮壳体304上端面形成向其上开口倾斜的第一引导面；所述研磨套301包括呈研磨段3011、以及引导段3012，沿着所述研磨段3011到引导段3012方向，所述研磨段3011内壁直径逐渐减小，所述引导段3012内壁直径逐渐增大。
114.采用上述结构，所述第一引导面的设置便于用户投放咖啡豆，使得咖啡豆能够进入到研磨腔101内；所述引导段3012的设置便于咖啡豆进入到研磨间隙中。
115.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。