一种节能建筑门窗的制作方法

1.本技术涉及门窗的技术领域，尤其是涉及一种节能建筑门窗。


背景技术：

2.在现代建筑中门窗不可缺少且样式多种多样，常见的有平开式、推拉式及折叠式等。门窗在建筑中主要起到采光和通风的作用。
3.相关技术中，设计有一种翻转门窗，包括窗框和窗扇，窗框的内壁嵌设有翻转电机，翻转电机的输出端连接有翻转杆，翻转杆焊接嵌设于窗扇的内部，当门窗需要打开时，启动翻转电机，翻转电机带动翻转杆发生转动，翻转杆带过窗扇发生转动，以使得门窗打开。
4.针对上述中的相关技术，发明人暴雨天气时，雨水易顺着窗扇流入窗框和窗扇的连接处，使得窗框产生积水的现象，如果不能及时对窗框进行清理，易导致五金窗框长时间受到雨水浸泡后发生腐蚀现象的可能性，从而造成窗框发生损坏，进而使用者需要频繁更换门窗，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少资源的浪费，本技术提供一种节能建筑门窗。
6.本技术提供的一种节能建筑门窗，采用如下的技术方案：一种节能建筑门窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇设置于窗框上，所述窗框上设置有推动组件，以用于驱动窗扇沿水平方向移动，所述窗框的外侧壁设置有两个安装块，两块所述安装块对称设置于窗扇的两侧，两块所述安装块之间转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有防水板，所述防水板侧壁抵接于窗扇的侧壁，所述防水板的两端抵接于窗框的内壁，其中一个所述安装块的侧壁设置有转动电机，所述转动电机输出端连接于转动杆的端部。
7.通过采用上述技术方案，当暴雨天气时，使用者员启动转动电机，转动电机带动转动杆发生转动，转动杆带动防水板发生转动，以使得防水板侧壁抵接于窗扇的侧壁、防水板的两端抵接于窗框的内壁，从而对窗扇和窗框的连接处进行遮挡，降低了雨水倒灌的可能性，从而降低了窗框发生老化，致使窗框发生损坏的可能性，有效减少了资源浪费，实现了节能作用。
8.作为优选，所述防水板周壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有密封条，所述密封条抵接于窗扇的侧壁和窗框的内壁。
9.通过采用上述技术方案，密封条的设置，提高了防水板侧壁抵接于窗扇侧壁、防水板的两端抵接于窗框侧壁的密封性。
10.作为优选，所述推动组件包括安装杆、推动杆、对接块、第一支撑杆、第二支撑杆、第一齿轮、第二齿轮、第一连杆、第二连杆、连接块和驱动件，所述安装杆转动连接于窗框的内壁，所述推动杆设置于安装杆上，所述第一支撑杆转动连接于对接块的侧壁，所述推动杆远离安装杆的一端设置于第一支撑杆的侧壁，所述第一齿轮设置于第一支撑杆的侧壁，所
述第二支撑杆转动连接于对接块的侧壁，所述第二齿轮设置于第二支撑杆的侧壁，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一连杆设置于第二支撑杆的侧壁，所述第二连杆转动连接于对接块的侧壁，所述第一连杆和第二连杆均转动连接于连接块的侧壁，所述连接块设置于窗扇远离安装块的一侧，所述驱动件设置于窗框上，以用于驱动安装杆发生转动。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱动安装杆发生转动，安装杆带动推动杆发生转动，以使得第一齿轮发生转动，第一齿轮带动第二齿轮发生转动，第一齿轮带动第一连杆发生转动，第二齿轮带动第二连杆发生转动，以使得连接块沿水平方向发生移动，连接块带动窗扇沿水平方向发生移动，从而使得窗扇实现开启和闭合。
12.作为优选，所述驱动件包括驱动齿轮、驱动齿条、固定杆、定位杆，所述窗框的内部开设有供驱动齿轮和驱动齿条嵌设的驱动槽，所述安装杆远离推动杆的一端伸入驱动槽内部，所述驱动齿轮设置于安装杆的侧壁，所述驱动齿条滑动连接于驱动槽内壁，所述驱动齿轮和驱动齿条相互啮合，所述固定杆转动连接于驱动齿条的端部，所述定位杆设置于窗框的外侧壁，所述定位杆的侧壁开设有供固定杆端部插设的第一固定槽和第二固定槽。
13.通过采用上述技术方案，持握固定杆，固定杆带动驱动齿条沿驱动槽内壁的水平方向发生移动，驱动齿条带动驱动齿轮发生转动，以使得安装杆发生转动。当安装杆的转动，使得窗扇闭合时，使用者转动固定杆，使得固定杆的端部插设于第一固定槽内壁；当安装杆的转动，使得窗扇打开时，使用者转动固定杆，使得固定杆的端部插设于第二固定槽内壁，从而实现安装杆的固定，进而实现窗扇的固定。
14.作为优选，所述固定杆的侧壁设置有第一磁性件，所述第一固定槽和第二固定槽的内壁均设置有第一吸附件，所述第一磁性件和第一吸附件相互靠近的一侧磁性相吸。
15.通过采用上述技术方案，第一磁性件和第一吸附件的设置，以便通过第一磁性件和第一吸附件磁性相吸，从而提高固定杆的端部插设于第一固定槽或第二固定槽内壁的稳定性。
16.作为优选，所述窗框的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有收卷杆，所述收卷杆的侧壁绕接有纱网，所述纱网的端部设置有滑移杆，所述滑移杆靠近窗框的内壁开设有供滑移杆滑移的滑移槽，所述收卷杆和滑移杆之间设置有联动件，所述滑移杆的侧壁设置有第二磁性件，所述窗框的内壁设置有第二吸附件，所述第二磁性件和第二吸附件磁性相吸。
17.通过采用上述技术方案，纱网的设置，以便提高门窗在夏天防蚊虫的作用，当需要打开使用纱网时，使用者持握滑移杆，将滑移杆沿着滑移槽内壁的水平方向发生移动，滑移杆移动时会通过联动件实现收卷杆的转动，从而实现纱网的释放，当磁性件和吸附件磁性相吸时，实现了滑移杆的固定，进而实现窗扇打开时，纱网对蚊虫的防御作用。
18.作为优选，所述联动件包括卷簧和插杆，所述插杆设置于容纳槽内壁，所述卷簧一端设置于插杆的侧壁，所述卷簧的另一端设置于收卷杆的侧壁。
19.通过采用上述技术方案，使用者不需要使用纱网，需要对纱网进行收卷时，卷簧的弹性力带动收卷杆的反转，从而实现对纱网的收卷。
20.作为优选，所述容纳槽的内壁设置有刮杆，所述刮杆和纱网的侧壁抵接。
21.通过采用上述技术方案，当收卷杆的转动，实现纱网收卷或释放时，刮杆对纱网表面进行刮动，以便通过刮杆对纱网粘附的灰尘进行刮动，从而降低了纱网上的网口发生堵
塞的可能性。
22.作为优选，所述收卷杆的侧壁设置有若干凸起，所述容纳槽的内壁沿竖直方向滑动连接有清理框，所述清理框靠近收卷杆的一端设置有清洁刷毛，所述清理框的端部连接有移动杆，所述窗框远离防水板的一侧开设有供移动杆滑移的移动槽，所述窗框的外侧壁且位于移动槽的开设有清理口，所述清理口的内壁设置有遮挡件，以用于遮挡清理口。
23.通过采用上述技术方案，当纱网收卷杆在收卷杆上时，凸起插设于纱网上的网口内，以便通过凸起对纱网上的网口内粘附的灰尘进行清理，当凸起上沾附有较多灰尘时，持握移动杆，将移动杆沿着移动槽内壁的竖直方向发生移动，以便清洁刷毛对凸起粘附的灰尘进行清理，然后通过遮挡件，打开清理口，从而对收集的灰尘进行清理。
24.作为优选，所述遮挡件包括遮挡板和锁止板，所述窗框的侧壁开设有让位槽，所述让位槽和清理口相通，所述遮挡板转动连接于让位槽内，所述锁止板转动连接于窗框的外侧壁。
25.通过采用上述技术方案，当使用者需要打开清理口时，转动锁止板，使得锁止板脱离对遮挡板侧壁的抵接，从而实现使用者对清理口的打开。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当暴雨天气时，使用者启动转动电机，转动电机带动转动杆发生转动，转动杆带动防水板发生转动，以使得防水板侧壁抵接于窗扇的侧壁、防水板的两端抵接于窗框的内壁，从而对窗扇和窗框的连接处进行遮挡，降低了雨水倒灌的可能性，从而降低了窗框发生老化，致使窗框发生损坏的可能性，有效减少了资源浪费，实现了节能作用。
27.2.纱网的设置，以便提高门窗在夏天防蚊虫的作用，当需要打开使用纱网时，使用者持握滑移杆，将滑移杆沿着滑移槽内壁的水平方向发生移动，滑移杆移动时会通过联动件实现收卷杆的转动，从而实现纱网的释放，当磁性件和吸附件磁性相吸时，实现了滑移杆的固定，进而实现窗扇打开时，纱网对蚊虫的防御作用。
附图说明
28.图1是本技术实施例中一种节能建筑门窗的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例中用于体现防水板结构的结构示意图。
30.图3是本技术实施例中用于体现纱网和窗框连接结构的剖视图。
31.图4是图3中a结构的剖视图。
32.图5是本技术实施例中用于体现联动件结构的剖视图。
33.图6是本技术实施例中用于体现清理框和窗框连接结构的剖视图。
34.图7是本技术实施例中用于体现推动组件结构的剖视图。
35.图8是本技术实施例中用于体现驱动件结构的剖视图。
36.图9是图8中b结构的剖视图。
37.附图标记说明：1、窗框；11、窗扇；12、驱动槽；13、容纳槽；131、刮杆；14、滑移槽；15、第二吸附件；16、移动槽；17、清理口；18、让位槽；2、安装块；21、转动杆；22、防水板；221、安装槽；2211、密封条；23、转动电机；3、推动组件；31、安装杆；32、推动杆；33、对接块；34、第一支撑杆；35、第二支撑杆；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、第一连杆；39、第二连杆；4、连接块；41、驱动件；
411、驱动齿轮；412、驱动齿条；413、固定杆；414、定位杆；4141、第一固定槽；4142、第二固定槽；5、第一磁性件；51、第一吸附件；6、收卷杆；61、纱网；611、滑移杆；6111、第二磁性件；62、凸起；63、清理框；631、清洁刷毛；632、移动杆；7、联动件；71、卷簧；72、插杆；8、遮挡件；81、遮挡板；82、锁止板。
具体实施方式
38.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种节能建筑门窗。参照图1和图2，建筑门窗包括窗框1和窗扇11，窗扇11设置于窗框1上，窗扇11包括固定框111和安装于固定框111内的观察窗112，本技术实施例观察窗112为透明玻璃；窗框1的外侧壁焊接有两块安装块2，两块安装块2对称安装于窗扇11的两侧，其中一个安装块2的侧壁通过螺栓连接有转动电机23，本技术实施例中转动电机23为防水电机，转动电机23的输出端连接有转动杆21，转动杆21转动连接于两块安装块2之间，转动杆21的侧壁焊接套设有防水板22，防水板22的周壁开设有安装槽221，安装槽221内壁通过胶水粘固有密封条2211，密封条2211可以是橡胶材质。
40.参照图1和图2，当暴雨天气时，使用者转动转动电机23，转动电机23带动转动杆21发生转动，转动杆21带动防水板22发生转动，直至防水板22侧壁抵接于窗扇11的侧壁，防水板22的两端抵接于窗框1的内壁，此时密封条2211抵接于窗扇11的侧壁、窗框1的内壁，从而提高了防水板22抵接于窗框1和窗扇11连接处的密封性，有效降低了雨水倒灌的可能性，进而降低了窗框1发生老化，致使使用者更换窗框1的可能性，有效节省了资源浪费，实现了节能作用。
41.参照图3，窗框1的内壁安装有纱网61，以便通过纱网61对窗框1的内壁进行了遮挡，从而使得门窗在夏季时具有防蚊虫的效果。
42.参照图3和图4，纱网61的一端通过胶水粘固有滑移杆611，窗框1内壁开设有供滑移杆611滑移的滑移槽14，纱网61远离滑移杆611的一端通过胶水粘固有收卷杆6。窗框1的内壁开设有容纳槽13，收卷杆6转动连接于容纳槽13内壁，滑移杆611的侧壁通过胶水嵌设有第二磁性件6111，窗框1的内壁通过胶水嵌设有第二吸附件15，第二磁性件6111和第二吸附件15磁性相吸。
43.参照图3、图4和图5，收卷杆6和滑移杆611之间设置有联动件7，以实现滑移杆611上的第二磁性件6111和第二吸附件15出现脱离时，通过联动件7实现收卷杆6对纱网61的收卷。联动件7包括卷簧71和插杆72，插杆72焊接于容纳槽13内壁，卷簧71的一端焊接于插杆72的侧壁，卷簧71的另一端焊接于收卷杆6的侧壁；当使用者拉动滑移杆611时，对收卷的纱网61进行释放时，收卷杆6发生正向转动，此时卷簧71发生弹性形变，当使用者松开滑移杆611时，卷簧71的弹性力带动收卷杆6发生反向转动，从而实现收卷杆6对纱网61的自动收卷。
44.参照图3，收卷杆6的侧壁一体成型有若干凸起62，若干凸起62均匀分布于收卷杆6的侧壁，当纱网61收卷于收卷杆6的侧壁时，凸起62插设于纱网61的网口内，从而对纱网61网口内的灰尘进行清理，进而降低了纱网61上的网口发生堵塞的可能性。
45.参照图3，容纳槽13的内壁焊接有刮杆131，从而当在纱网61收卷或释放时，刮杆131始终与纱网61表面抵接，从而通过刮杆131对纱网61粘附的灰尘进行刮动，进而降低了
纱网61上的网口发生堵塞的可能性。
46.参照图6，容纳槽13的内壁沿竖直方向滑动连接有清理框63，清理框63靠近收卷杆6的一端通过胶水粘固有清洁刷毛631，清理框63的端部焊接有移动杆632，窗框1远离安装块2的一侧沿竖直方向开设有供移动杆632滑移的移动槽16。窗框1远离安装块2的一侧沿水平方向开设有清理口17，清理口17位于移动槽16的下侧，清理口17的内壁设置有遮挡件8，以用于遮挡清理口17。遮挡件8包括遮挡板81和锁止板82，窗框1的外侧壁开设有让位槽18，让位槽18和清理口17相通，遮挡板81转动连接于让位槽18内，锁止板82转动连接于窗框1的外侧壁，锁止板82设置于靠近清理口17处；当纱网61完全释放开时，使用者持握移动杆632，将移动杆632将移动槽16内壁发生移动，移动杆632带动清理框63同步沿竖直方向发生移动，以使得清洁刷毛631对凸起62的侧壁进行清理，当凸起62清理结束后，转动锁止板82，使得锁止板82脱离对遮挡板81侧壁的抵接，以使得锁止板82全部抵接于窗框1的外侧壁，从而实现清理口17的打开，进而便于使用者对灰尘进行清理。
47.参照图7、图8和图9，窗框1上设置有推动组件3，以用于驱动窗扇11沿水平方向移动，推动组件3包括安装杆31、推动杆32、对接块33、第一支撑杆34、第二支撑杆35、第一齿轮36、第二齿轮37、第一连杆38、第二连杆39、连接块4和驱动件41；驱动件41包括驱动齿轮411、驱动齿条412、固定杆413、定位杆414，窗框1远离安装块2的一侧开设有供驱动齿条412滑移的驱动槽12，驱动齿轮411、驱动齿条412和驱动齿条412相互啮合，固定杆413转动连接于驱动齿条412的侧壁，定位杆414焊接于窗框1的外侧壁，定位杆414的外侧开设有第一固定槽4141和第二固定槽4142。
48.参照图8，安装杆31焊接嵌设于驱动齿轮411的内部，安装杆31转动连接于窗框1的内壁，推动杆32焊接于安装杆31的侧壁，第一支撑杆34转动连接于对接块33的侧壁，推动杆32远离安装杆31的一端设置于第一支撑杆34的侧壁，第一齿轮36焊接套设于第一支撑杆34的侧壁，第二支撑杆35转动连接于对接块33的侧壁，第二齿轮37焊接于第二支撑杆35的侧壁，第一齿轮36和第二齿轮37相互啮合，第一连杆38焊接于第二支撑杆35的侧壁，第二连杆39转动连接于对接块33的侧壁，第一连杆38和第二连杆39均转动连接于连接块4的侧壁，连接块4焊接于窗扇11远离安装块2的一侧。
49.参照图7和图8，当使用者需要将窗框1打开时，将驱动齿条412朝向远离窗框1的一侧，驱动齿条412带动驱动齿轮411发生转动，驱动齿轮411带动安装杆31发生转动，安装杆31带动推动杆32发生转动，推动杆32带动第一支撑杆34发生转动，第一支撑杆34通过第一齿轮36、第二齿轮37带动第二支撑杆35发生转动，第二支撑杆35带动第一连杆38发生转动，此时第二连杆39同时发生转动，以使得连接块4沿水平方向发生移动，以使得窗扇11沿水平方向发生移动，当窗扇11打开后，转动固定杆413，使得固定杆413的端部插设于第二固定槽4142内壁，以使得窗扇11打开后的固定，当窗扇11关闭后，将固定杆413的端部插设于第一固定槽4141内壁，以实现窗扇11闭合后的固定。
50.参照图9，第一固定槽4141和第二固定槽4142的内壁均通过胶水粘固有第一吸附件51，固定杆413的侧壁设置有第一磁性件5，固定杆413可以是铁制品，第一磁性件5和第一吸附件51磁性相吸，从而提高固定杆413的端部插设于第一固定槽4141或第二固定槽4142内壁的稳定性。
51.本技术实施例一种节能建筑门窗的实施原理为：当暴雨天气时，使用者转动转动
电机23，转动电机23带动转动杆21发生转动，转动杆21带动防水板22发生转动，使得防水板22侧壁抵接于窗扇11的侧壁，防水板22的两端抵接于窗框1的内壁，此时密封条2211抵接于窗扇11的侧壁、窗框1的内壁，有效提高了防水板22对窗框1和窗扇11连接处的密封性，从而降低了暴雨天气下雨水发生倒灌的可能性，进而降低了窗框1发生老化，致使使用者更换窗框1的可能性，有效减小了资源的浪费。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。