一种钢制活门槛防护密闭门机及其生产工艺的制作方法

本发明涉及金属门，特别是涉及一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺。

背景技术：

1、密闭门是一种能增加气密性的门，被广泛运用于各种领域；因此现有的密闭门种类很多，但是结构特征大体相同，并且也大多是用木质或钢制材料制成，但是，现有的密闭门由于工艺原因，整体平面性并不是很好，且密封效果差，在缝隙多，容易积尘，且不易清洁，在医药厂房及生物科技室领域密封要求较高的环境来说，现有的密闭门并不能起到很好的密闭效果，目前市场上密闭门大多采用钢质结构，重量沉，不耐腐蚀，绝缘性差，而且隔热隔音性能差，维护成本高，拆装麻烦，导致使用寿命较短，严重影响了钢制密闭门的适用范围；

2、并且随着工业化及城市化的高速发展，城市噪声的污染程度已不可避免的被加剧，在这样的趋势之下，如医院及工厂等特殊工作环境对噪音的控制提出了更高的要求，从而产生了对隔音门的需求，有些门窗采用了外装式密封皮条结构，门扇的四角及中缝两扇门结合处存在漏气的问题，但开启关闭比较费力，因此，需要一种钢制活门槛防护密闭门，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺，用于解决现有技术中门扇与门框之间的密封的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢制活门槛防护密闭门，包括门框和门扇，所述门扇与门框之间铰接，所述门扇上设有加强扇板，所述加强扇板沿门扇长边中线两侧对称设有两组，所述加强扇板一端设于门扇上靠近门框处，所述加强扇板另一端沿远离门扇长边中线方向延伸设置，所述门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，所述门框上两侧均设有铰接延伸板，所述铰接延伸板上设有门框卡勾，所述每组铰接延伸板上均对称设有两组门框卡勾，所述门框卡勾弯折端均远离门框一端设置，所述门框底部设有隔断层，所述门扇设于隔断层上方，所述隔断层将门扇与门框底部隔开。

3、于本发明的一实施例中，所述加强扇板为横截面为直角设置，所述加强扇板一条侧边贴紧门扇设置，所述加强扇板另一条侧边设置在靠近门扇长边中线设置，且加强扇板另一条侧边向远离门扇方向延伸设置，所述加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，所述缓冲垫延伸出加强扇板设置。

4、于本发明的一实施例中，所述加强扇板与门扇之间还设有连接板，所述连接板为中空板，另一方面将连接按设置成中空板能够减少中空板本身质量，还能保持中空板的使用强度的需求，中空设置也能够起到一定的缓冲作用。

5、于本发明的一实施例中，所述门扇上、门扇与门框接触边处设有多层密封垫，所述多层密封垫截面呈阶梯状设置，所述门框顶边上设有密封定位凸起，所述多层面密封垫上与门框顶边相贴近处设有定位凹槽，所述定位凹槽尺寸与所述定位凸起尺寸相匹配，所述定位凹槽与定位凸起相配合对多层密封垫位置进行定位。

6、于本发明的一实施例中，所述门扇周边为直嵌压板，所述门扇靠近门框四个角处设置有弧形嵌压板，所述弧形嵌压板尺寸与门扇上靠近门框拐角处圆角尺寸相匹配，所述弧形嵌压板覆盖在门扇上圆角处，所述弧形嵌压板将门扇上圆角处与门框之间隔开，弧形嵌压板由于其本身结构的特殊性，能够达到更好的装配效果，而且弧形嵌压板作为门扇与门框之间拐角连接处的介质，能够达到更好的减震效果，也能够提高门扇与门框的使用寿命。

7、于本发明的一实施例中，所述门扇为中空设置，所述门扇上设有两组把手，所述把手采用焊接的方式安装在门扇上，所述门扇中间位置设有吊孔，所述吊孔内设有盖母，吊孔能够方便对门扇的吊装处理，盖母能够在不需要使用吊孔时，将吊孔进行封闭处理，同时盖母为可拆卸的状态，能够方便后续在需要重新使用吊孔时，卸下盖母即可。

8、于本发明的一实施例中，所述两组门扇上、两组门扇之间的接触面处均设有密封胶条，所述密封胶条两端设有密封胶垫，密封胶垫能够针对密封胶条两端位置的特殊性，保证两组门扇合上之后的密封效果。

9、于本发明的一实施例中，所述门扇设有内面板和外面板，所述内面板和外面板连接处均通过工字钢连接。

10、于本发明的一实施例中，所述门扇上后续设置的孔均改为采用切焊方式处理，并且将原穿钢筋用的孔取消，所述弧形支撑板取消原直边，所述原堵孔板改为盖母焊接的方式，并且连接板的连接采用双面焊的方式处理。

11、于本发明的一实施例中，所述工字钢尺寸均相等设置，所述把手与门扇之间采用现场周边焊接的方式处理。

12、如上所述，本发明的一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺，具有以下有益效果：

13、1、将加强扇板在门扇上呈钝角状打开状态设置，能够在减少对门扇本身使用空间的占用的情况下，还能够保持对门扇本体的支撑强度，同时也是减少加强扇板本身材料的用量。

14、2、门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，倒圆角设置能够方便装配过程中的适配性，提高实际使用的便捷程度。

15、3、隔断层一方面能够为门框内安装好的门扇提供一定的支撑效果，另一方面隔断层还可以将门扇与底部环境隔绝开，避免实际使用时，由于使用环境的不同对门扇本身造成影响，不能实现长时间使用。

16、4、紧贴门扇设置的加强扇板能够提高加强扇板与门扇之间的配合紧密性，增大加强扇板与门扇之间的接触面积，保证加强扇板与门扇之间的连接紧密性。

17、5、加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，缓冲垫延伸出加强扇板设置，缓冲垫能够为加强扇板在使用过程中提供缓冲作用，避免长时间使用后，由于机械劳损导致的加强扇板本身产生疲劳断裂，导致不能正常使用。

技术特征：

1.一种钢制活门槛防护密闭门，其特征在于，包括门框和门扇，所述门扇与门框之间铰接，所述门扇上设有加强扇板，所述加强扇板沿门扇长边中线两侧对称设有两组，所述加强扇板一端设于门扇上靠近门框处，所述加强扇板另一端沿远离门扇长边中线方向延伸设置，所述门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，所述门框上两侧均设有铰接延伸板，所述铰接延伸板上设有门框卡勾，所述每组铰接延伸板上均对称设有两组门框卡勾，所述门框卡勾弯折端均远离门框一端设置，所述门框底部设有隔断层，所述门扇设于隔断层上方，所述隔断层将门扇与门框底部隔开。

2.根据权利要求1所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述加强扇板为横截面为直角设置，所述加强扇板一条侧边贴紧门扇设置，所述加强扇板另一条侧边设置在靠近门扇长边中线设置，且加强扇板另一条侧边向远离门扇方向延伸设置，所述加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，所述缓冲垫延伸出加强扇板设置。

3.根据权利要求2所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述加强扇板与门扇之间还设有连接板，所述连接板为中空板。

4.根据权利要求1所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述门扇上、门扇与门框接触边处设有多层密封垫，所述多层密封垫截面呈阶梯状设置，所述门框顶边上设有密封定位凸起，所述多层面密封垫上与门框顶边相贴近处设有定位凹槽，所述定位凹槽尺寸与所述定位凸起尺寸相匹配，所述定位凹槽与定位凸起相配合对多层密封垫位置进行定位。

5.根据权利要求1所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述门扇周边为直嵌压板，所述门扇靠近门框四个角处设置有弧形嵌压板，所述弧形嵌压板尺寸与门扇上靠近门框拐角处圆角尺寸相匹配，所述弧形嵌压板覆盖在门扇上圆角处，所述弧形嵌压板将门扇上圆角处与门框之间隔开。

6.根据权利要求1所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述门扇为中空设置，所述门扇上设有两组把手，所述把手采用焊接的方式安装在门扇上，所述门扇中间位置设有吊孔，所述吊孔内设有盖母。

7.根据权利要求6所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述两组门扇上、两组门扇之间的接触面处均设有密封胶条，所述密封胶条两端设有密封胶垫。

8.根据权利要求6所述的钢制活门槛防护密闭门，其特征在于：所述门扇设有内面板和外面板，所述内面板和外面板连接处均通过工字钢连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的钢制活门槛防护密闭门的生产工艺，其特征在于：所述门扇上后续设置的孔均改为采用切焊方式处理，并且将原穿钢筋用的孔取消，所述弧形支撑板取消原直边，所述原堵孔板改为盖母焊接的方式，并且连接板的连接采用双面焊的方式处理。

10.根据权利要求9任一项所述的钢制活门槛防护密闭门的生产工艺，其特征在于：所述工字钢尺寸均相等设置，所述把手与门扇之间采用现场周边焊接的方式处理。

技术总结
本发明提供本发明涉及金属门技术领域，特别是涉及一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺，门扇与门框之间铰接，门扇上设有加强扇板，加强扇板一端设于门扇上靠近门框处，加强扇板另一端沿远离门扇长边中线方向延伸设置，门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，门框上两侧均设有铰接延伸板，门框底部设有隔断层，门扇设于隔断层上方，隔断层将门扇与门框底部隔开，将加强扇板在门扇上呈钝角状打开状态设置，能够在减少对门扇本身使用空间的占用的情况下，还能够保持对门扇本体的支撑强度，同时也是减少加强扇板本身材料的用量，门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，倒圆角设置能够方便装配过程中的适配性，提高实际使用的便捷程度。

技术研发人员：童鹏,苏凯
受保护的技术使用者：上海都宇机械设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13