一种屏风组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及屏风领域，特别涉及一种屏风组装结构。


背景技术：

2.随着经济的发展以及办公需要，人们需要利用固定场所完成特定工作的处理。随之而来的是各种写字楼的出现，因此办公桌的需求量巨大。传统的办公桌的款式都比较陈旧，都是台脚+台面的简单组合，而为了节省空间，现有的办公桌中出现了有组装的多位办公桌，而为了间隔开每个工作位置，这些组装的多位办公桌会在中间设置屏风。屏风可起到隔断分隔空间，围合私密领域的作用，且可以阻止谈话声音的在大空间范围的扩散。但是现有技术的办公桌用的屏风，且拼接组装结构复杂、组装不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种屏风组装结构，其通过在屏风板的侧壁设置有限位件，而立柱上设置有限位孔，只需要将立柱上的限位孔对准屏风板上的限位件并移动插接即可实现立柱与屏风板之间的挂装，组装相对方便，且由于两根立柱分别与横梁的头尾两端可拆卸连接，立柱可与不同长度横梁连接以适配于不同长度的屏风板。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种屏风组装结构，包括屏风板和屏风框架，所述屏风框架包括横梁与两根立柱，两根立柱分设于所述屏风板的左右两侧，且所述屏风板的左右两侧侧壁上均设有限位件，每个立柱朝向屏风板的一侧侧壁上设置有限位孔，所述限位件插于所述相邻立柱上的限位孔内以实现屏风板与立柱的连接；所述横梁的延伸方向与所述立柱的延伸方向相垂直，所述横梁置于所述屏风板的顶端，所述横梁沿自身长度方向具有头端和尾端，所述两根立柱分别与横梁的头尾两端可拆卸连接。
6.在进一步的方案中，所述限位孔为葫芦孔，所述限位件为螺钉，所述螺钉与所述屏风板螺纹连接，所述螺钉的螺头插于所述葫芦孔内。
7.由于限位孔为葫芦孔，限位件为螺钉，螺钉插于葫芦孔的大孔内后，移动立柱使得螺钉移动至葫芦孔的小孔处，就可以避免屏风板与立柱于屏风板的左右长度方向上脱离。
8.在进一步的方案中，所述屏风板的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内固定设置有螺母，所述螺钉与所述螺母螺纹连接，且所述螺钉的螺头露出于所述安装孔外。该种螺钉的连接方式相较于直接在屏风板上打入自攻螺丝要更加稳固。
9.在进一步的方案中，所述屏风框架还包括连接块，所述连接块上具有第一插接部与第二插接部，所述第一插接部沿立柱的长度方向延伸，所述第二插接部沿横梁的长度方向延伸，所述第一插接部上设置有第一插接件，所述第二插接部上设置有第二插接件，所述立柱上设置有第一插槽，所述横梁上设置有第二插槽，所述第一插接件插于所述第一插槽内，所述第二插接件插于所述第二插槽内。
10.由于立柱与横梁之间是通过连接块连接的，那么横梁不管多长都可以通过连接块与立柱相连，以适应不同长度的屏风板。
11.在进一步的方案中，所述第一插接部上设置有第一固定板，所述第一插接件设置于所述第一固定板上，所述第二插接部上设置有第二固定板，所述第二插接件设置于所述第二固定板上，所述第一固定板通过紧固件与所述横梁固定连接，所述第二固定板通过紧固件与所述立柱固定连接。
12.在插接件与插槽插接配合的同时再通过紧固件进行连接，使得整体结构更加稳固。
13.在进一步的方案中，所述横梁的底端设置有通槽，所述通槽沿横梁的长度方向延伸，所述屏风板的顶端插于所述通槽内。
14.在进一步的方案中，所述通槽内可拆卸设置有连接件，所述连接件的底端设置有沿横梁长度方向延伸的卡槽，所述屏风板的顶端插于所述卡槽内。
15.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：
16.1、由于屏风板的左右两侧侧壁上均设有限位件，每个立柱朝向屏风板的一侧侧壁上设置有限位孔，所以直接将立柱上的限位孔对准限位件插入就可以实现立柱与屏风板之间的挂装，方便快捷。
17.2、且由于屏风板是挂装在立柱上的，当立柱插于办公桌上时，屏风板就可以与办公桌保持相对固定不会下滑，那么屏风板的底端就可以不需要加设横梁进行支撑，减少了耗材，降低了成本。
18.3、同时容易理解的，为了隐藏线缆，办公桌桌架的支撑梁上通常会中空通道以供走线，而为了便于检修维护，支撑梁上方会设有开口并在开口处盖有上盖。由于屏风板是挂装在立柱上的，屏风板的下方可以悬空，就可以避免与下方的桌架上的支撑梁等部件相抵，避免影响上盖的开启闭合。
19.4、由于两根立柱分别与横梁的头尾两端可拆卸连接，可通过横梁实现立柱于屏风板左右长度方向上的限位。
附图说明
20.图1为带有屏风组装结构的办公桌的结构示意图；
21.图2为带有屏风组装结构的办公桌的局部拆分状态下的示意图；
22.图3为图2中a部分的放大图；
23.图4为横梁与屏风板装配后的侧视图；
24.图5为带有屏风组装结构的办公桌的局部结构示意图。
25.各附图标记为：1-屏风板，2-横梁，3-立柱，4-葫芦孔，5-螺钉，6-安装孔，7-连接块，8-第一插接部，9-第二插接部，10-第一插接件，11-第二插接件，12-第一固定板，13-第二固定板，14-第一插槽，15-第二插槽，16-通槽，17-连接件，18-卡槽。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.本实用新型的具体实施方式如下：
29.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种屏风组装结构，包括屏风板1和屏风框架，屏风框架包括横梁2与两根立柱3，两根立柱3分设于屏风板1的左右两侧。在本方案中，屏风板1的左右两侧侧壁上均设有限位件，且每个立柱3朝向屏风板1的一侧侧壁上设置有限位孔，限位件插于相邻立柱3上的限位孔内以实现屏风板1与立柱3的连接。
30.具体的，如图5所示，在本方案中限位孔为葫芦孔4，限位件为螺钉5，螺钉5与屏风板1螺纹连接，螺钉5的螺头插于葫芦孔4内。且较优的，为了避免螺钉5从屏风板1上脱离。屏风板1的侧壁上设有安装孔6，安装孔6内固定设置有螺母，螺钉5与螺母螺纹连接，且螺钉5的螺头露出于安装孔6外以便于插于葫芦孔4内。该种螺钉5的连接方式相较于直接在屏风板1上打入自攻螺丝要更加稳固。
31.横梁2置于屏风板1的顶端，横梁2的延伸方向与所述立柱3的延伸方向相垂直，横梁2沿自身长度方向具有头端和尾端，两根立柱3分别与横梁2的头尾两端可拆卸连接。
32.作为一种具体的连接方式，本方案中屏风框架还包括连接块7，如图3所示，连接块7上具有第一插接部8与第二插接部9。第一插接部8沿立柱3的长度方向延伸，第二插接部9沿横梁2的长度方向延伸。第一插接部8上设置有第一固定板12，第一固定板12上设置有第一插接件10，立柱3上设置有第一插槽14，第一插接件10插于第一插槽14内，且第一固定板12与立柱3之间通过螺钉5等紧固件固定连接。第二插接部9上设置有第二固定板13，第二固定板13上设置有第二插接件11，横梁2上设置有第二插槽15，第二插接件11插于第二插槽15内，且第二固定板13与横梁2之间通过螺钉5等紧固件固定连接。由于立柱3与横梁2之间是通过连接块7连接的，那么横梁2不管多长都可以通过连接块7与立柱3相连以适应不同长度的屏风板1。
33.且在本方案中，横梁2的底端设置有通槽16，通槽16沿横梁2的长度方向延伸，且通槽16内可拆卸设置有连接件17。具体的，连接件17与通槽16之间的连接方式为过盈配合。连接件17的底端还设置有沿横梁2长度方向延伸的卡槽18，屏风板1的顶端插于卡槽18内以实现屏风板1与横梁2之间的连接。
34.在组装过程中，只需要将两根立柱3置于屏风板1的两侧，使得立柱3上的葫芦孔4与屏风板1侧壁上的螺钉5对齐，并沿立柱3的直径方向平移立柱3使得屏风板1侧壁上的螺钉5从葫芦孔4上的大孔处插入，再沿立柱3的高度方向移动使得屏风板1侧壁上的螺钉5移动至葫芦孔4上的小孔处，螺钉5的螺帽就与立柱3内壁相抵完成锁定。随后于横梁2的头尾两端加装连接件17，即将连接件17上的第二插接件11插于横梁2上的第二插槽15内，且于第二固定板13与横梁2之间打入螺钉5等紧固件进行连接。同时于屏风板1的顶端加装连接件17，使得，屏风板1的顶端插于卡槽18内。最后移动横梁2使得连接件17上的第一插接件10插于立柱3上的第一插槽14内，且于第一固定板12与立柱3之间打入螺钉5等紧固件进行连接。此时连接件17也自然卡入横梁2的通槽16内进行固定，完成屏风的组装。
35.需要说明的是，本方案中之所以需要加入连接件17是因为屏风板1的顶端材质为
玻璃板。玻璃屏风如果厚度很厚，那么屏风就会过重，且价格很高，所以玻璃屏风的厚度就会相对较薄。屏风板1就要卡于卡槽18内进行固定。而若屏风板1整体均为毛毡或木板等其他材质，由于毛毡厚度做薄整体强度会相对偏软，所以毛毡材质的屏风板1其厚度就会相对较厚。也可以拆卸下连接件17，直接将屏风板1置于横梁2底端的通槽16内进行固定。
36.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。