一种焊接材料生产用细粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接材料生产用装置技术领域，具体是指一种焊接材料生产用细粉回收装置。


背景技术：

2.焊接材料生产过程中会掉落较多的金属细粉，且不便于捡起，通常的做法是用扫把扫起来处理，这种方法并不能将散落在地面的金属细粉清扫干净，给工作人员带来困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题提出一种焊接材料生产用细粉回收装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设有把手，所述箱体的底部设有移动轮，所述箱体的内部设有腔体一，所述腔体一的顶部设有盖体，所述箱体的一侧设有调节筒，所述调节筒的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有电机二的输出轴一端，所述螺纹杆上螺纹连接滑块，所述滑块的一端顶部设有电机一，所述电机一的输出轴一端传动连接有吸铁组件，吸铁组件包括所述连接块和一侧连接的固定板，所述固定板的顶部设有多个伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端连接有连接板，所述伸缩套筒的一侧设有调节组件，所述调节组件包括电机三，所述电机三的输出轴一端传动连接有凸轮，所述连接板的一端底部连接有铁芯，所述铁芯的底部一体设有弧形板，所述铁芯上绕设有线圈。
5.所述盖体上设有提手。
6.所述伸缩套筒包括内杆和外杆，所述内杆滑动穿设在外杆内。
7.所述弧形板向远离铁芯方向呈凸起状结构。
8.所述弧形板的底部设有多个凸起。
9.所述凸轮的外壁与连接板和固定板均滑动连接。
10.所述箱体的底部设有腔体二，所述腔体二的一侧贯通设有进料管，所述腔体二贯通连接有抽风机的进风口，所述腔体二与抽风机的进风口之间设有过滤网。
11.所述进料管的端口处为斜口向下的结构。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型整体结构简单。收集方便、干净。一种焊接材料生产用细粉回收装置，通过铁芯上的线圈通电生磁，从而使弧形板上产生吸铁的磁性，从而便于轻松地将散落在地面上的细粉吸在弧形板上，之后打开盖体，将弧形板移动至腔体一上方，给线圈断电即可将细粉抖入腔体一，从而实现细粉收集。
14.通过抽风机工作实现进料管处进风将未收集完的细粉收入腔体二内，完成更好地收集工作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种焊接材料生产用细粉回收装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种焊接材料生产用细粉回收装置的a部结构示意图。
17.(1、箱体；1.1、调节筒；2、移动轮；3、把手；4、腔体一；4.1、盖体；4.2、提手；5、腔体二；5.1、进料管；5.2、过滤网；6、铁芯；6.1、弧形板；6.2、线圈；7、连接板；8、伸缩套筒；9、凸轮；10、固定板；11、连接块；12、电机一；13、滑块；14、螺纹杆；15、电机二)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了解决通常用扫把扫起来处理细粉的方法并不能将散落在地面的金属细粉清扫干净，而给工作人员带来困扰的问题，本实用新型提供一种如图所示的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：包括箱体1，所述箱体1的顶部设有把手3，所述箱体1的底部设有移动轮2，所述箱体1的内部设有腔体一4，所述腔体一4的顶部设有盖体4.1，所述箱体1的一侧设有调节筒1.1，所述调节筒1.1的内部设有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端连接有电机二15的输出轴一端，所述螺纹杆14上螺纹连接滑块13，所述滑块13的一端顶部设有电机一12，所述电机一12的输出轴一端传动连接有连接块11，所述连接块11的一侧连接有固定板10，所述固定板10的顶部设有多个伸缩套筒8，所述伸缩套筒8的顶端连接有连接板7，所述伸缩套筒8的一侧设有调节组件，所述调节组件包括电机三，所述电机三的输出轴一端传动连接有凸轮9，所述连接板7的一端底部连接有铁芯6，所述铁芯6的底部一体设有弧形板6.1，所述铁芯6上绕设有线圈6.2。
20.本实用新型中所述盖体4.1上设有提手4.2。
21.本实用新型中所述伸缩套筒8包括内杆和外杆，所述内杆滑动穿设在外杆内。
22.本实用新型中所述弧形板6.1向远离铁芯6方向呈凸起状结构。
23.本实用新型中所述弧形板6.1的底部设有多个凸起。
24.本实用新型中所述凸轮9的外壁与连接板7和固定板10均滑动连接。
25.本实用新型中所述箱体1的底部设有腔体二5，所述腔体二5的一侧贯通设有进料管5.1，所述腔体二5贯通连接有抽风机的进风口，所述腔体二5与抽风机的进风口之间设有过滤网5.2。
26.本实用新型中所述进料管5.1的端口处为斜口向下的结构。
27.本实施列的一种焊接材料生产用细粉回收装置，通过铁芯6上的线圈6.2通电生磁，此技术为传统电生磁远离，从而使弧形板6.1上产生吸铁的磁性，从而便于轻松地将散落在地面上的细粉吸在弧形板6.1上，弧形板6.1上的凸起便于增加弧形板6.1底部的表面积，便于更多的吸取细粉，之后打开盖体4.1，通过电机二15的工作带动螺纹杆14，从而带动滑块13的升降，从而实现带动吸铁组件的升降，之后通过电机一12的工作，带动连接块11转动，从而将弧形板16置于腔体一4上方，通过电机三工作带动凸轮9从而实现振动作用，给线圈6.2断电即可将细粉抖入腔体一4，从而实现细粉收集。
28.通过抽风机工作实现进料管5.1处进风将地面残余未收集完的细粉收入腔体二5内，完成更好地收集工作。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有把手(3)，所述箱体(1)的底部设有移动轮(2)，所述箱体(1)的内部设有腔体一(4)，所述腔体一(4)的顶部设有盖体(4.1)，所述箱体(1)的一侧设有调节筒(1.1)，所述调节筒(1.1)的内部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端连接有电机二(15)的输出轴一端，所述螺纹杆(14)上螺纹连接滑块(13)，所述滑块(13)的一端顶部设有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴一端传动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设有多个伸缩套筒(8)，所述伸缩套筒(8)的顶端连接有连接板(7)，所述伸缩套筒(8)的一侧设有调节组件，所述调节组件包括电机三，所述电机三的输出轴一端传动连接有凸轮(9)，所述连接板(7)的一端底部连接有铁芯(6)，所述铁芯(6)的底部一体设有弧形板(6.1)，所述铁芯(6)上绕设有线圈(6.2)。2.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述盖体(4.1)上设有提手(4.2)。3.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述伸缩套筒(8)包括内杆和外杆，所述内杆滑动穿设在外杆内。4.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述弧形板(6.1)向远离铁芯(6)方向呈凸起状结构。5.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述弧形板(6.1)的底部设有多个凸起。6.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述凸轮(9)的外壁与连接板(7)和固定板(10)均滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有腔体二(5)，所述腔体二(5)的一侧贯通设有进料管(5.1)，所述腔体二(5)贯通连接有抽风机的进风口，所述腔体二(5)与抽风机的进风口之间设有过滤网(5.2)。8.根据权利要求7所述的一种焊接材料生产用细粉回收装置，其特征在于：所述进料管(5.1)的端口处为斜口向下的结构。

技术总结
本实用新型涉及焊接材料生产用装置技术领域，具体是指一种焊接材料生产用细粉回收装置，包括箱体，箱体的内部设有腔体一，腔体一的顶部设有盖体，箱体的一侧设有调节筒，调节筒的内部设有螺纹杆，螺纹杆一端连接有电机二的输出轴一端，螺纹杆上螺纹连接滑块，滑块的一端顶部设有电机一，电机一的输出轴一端传动连接有吸铁组件，吸铁组件包括连接块和一侧连接的固定板，固定板的顶部设有多个伸缩套筒，伸缩套筒的顶端连接有连接板，伸缩套筒的一侧设有调节组件，调节组件包括电机三，电机三的输出轴一端传动连接有凸轮，连接板的一端底部连接有铁芯，铁芯的底部一体设有弧形板，铁芯上绕设有线圈。该实用新型回收细粉干净、且使用方便。方便。方便。


技术研发人员：刘浩锋
受保护的技术使用者：巩义市豫林焊材有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/12/16