进退膜夹轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及炒菜机技术领域，具体为进退膜夹轴装置。


背景技术：

2.炒菜机是一台可以实现自动化烹饪过程的智能化设备。采用专业烹饪程序模拟技术，无需人工看管，将准备好的主料、配料、佐料全部一次性投入，设定程序后，自动热油、自动翻炒，自动控制火候，无需学厨经验。炒菜机不仅能实现自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能。现今的全自动炒菜机种类繁多，功能丰富，但是，在一些细节的处理上还存在很大的缺陷及不足，例如菜品盒上的膜是依靠入料轴撕开的，即入料轴上设置有贯穿缝，菜品盒上的膜的端头需要人手将其插入到贯穿缝内，再转动入料轴。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今所使用的炒菜机中菜品盒上的膜不便于褪去，且无法实现快捷的进行将保护膜进行褪去，且此时入料轴温度较高，进行人手将膜的端头插入到贯穿缝时会造成烫伤，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供进退膜夹轴装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.进退膜夹轴装置，包括电机、金属拨片、限位器、弹簧、旋转杆、开合刀和推制开关，所述金属拨片固定连接在限位器的外壁，所述旋转杆设置在限位器的内壁，所述开合刀安装在旋转杆侧壁的卡槽中，且所述开合刀一端转动连接在卡槽内部，所述电机输出轴固定安装在旋转杆的内壁，所述弹簧安装在电机与金属拨片之间位置，所述推制开关安装在金属拨片的一端。
8.进一步的，所述旋转杆侧壁暗转贯穿的安装轴，且所述开合刀转动连接在安装轴的侧壁。
9.进一步的，所述开合刀靠近限位器的一端呈凸起结构。
10.进一步的，所述旋转杆的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有螺钉，且所述螺钉的一端支撑电机输出轴的侧壁。
11.进一步的，所述电机的一端安装有金属盘，且所述弹簧通过安装在金属盘一端与电机相连接。
12.进一步的，所述推制开关通过一端一体成型的契合柱安装在金属拨片一端的契合槽中。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了进退膜夹轴装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置限位器、旋转杆、开合刀和弹簧，限位器在移动过程中会对开合刀一端的凸起结构进行支撑，把凸起结构压下，开合刀在安装轴转动的作用下一端呈张
开装，进行加膜处理，松开推制开关，弹簧的弹力回复使限位器退出凸起结构的卡点位置，使开合刀闭合，从而就夹入了保护膜，形成了可以带动保护膜旋转的力，利用电机带动旋转杆进行转动即可实现退膜，保证该装置便于将炒菜机中菜品盒上的膜进行褪去，因此采用简单的结构实现快捷的褪去保护膜，使用方便快捷，且同时避免烫伤人手。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型爆炸图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型限位器以及金属拨片拆卸示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大图。
20.图中：1、电机；2、金属拨片；3、限位器；4、弹簧；5、旋转杆；51、螺纹孔；6、开合刀；7、推制开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：进退膜夹轴装置，包括电机1、金属拨片2、限位器3、弹簧4、旋转杆5、开合刀6和推制开关7，金属拨片2固定连接在限位器3的外壁，旋转杆5设置在限位器3的内壁，开合刀6安装在旋转杆5侧壁的卡槽中，且开合刀6一端转动连接在卡槽内部，电机1输出轴固定安装在旋转杆5的内壁，弹簧4安装在电机1与金属拨片2之间位置，推制开关7安装在金属拨片2的一端；通过金属拨片2可以连通一块的限位器3进行安装固定，利用限位器3在旋转杆5侧壁滑动的过程中，可以将开合刀6进行支撑起来，使得开合刀6一端的长刀开启，可以加膜处理，利用推制开关7可以带动金属拨片2进行移动，进而利用金属拨片2带动限位器3进行移动，通过所设置的弹簧4，使限位器3受力弹簧4的拉取的弹力作用，从而限位器3脱离对开合刀6一端进行支撑。
23.具体的，旋转杆5侧壁暗转贯穿的安装轴，且开合刀6转动连接在安装轴的侧壁；通过所安装的安装轴可以使得开合刀6实现在旋转杆5中的转动作用。
24.具体的，开合刀6靠近限位器3的一端呈凸起结构；通过对开合刀6一端设置凸起结构，在限位器3进行套接时可以对凸起结构进行支撑，使得开合刀6的通过安装轴进行转动。
25.具体的，旋转杆5的侧壁开设有螺纹孔51，螺纹孔51中安装有螺钉，且螺钉的一端支撑电机1输出轴的侧壁；通过螺钉安装在螺纹孔51的同时对电机1的输出轴侧壁进行支撑，从而实现电机1输出轴与旋转杆5的安装固定，且也可通过松开螺钉进行拆卸。
26.具体的，电机1的一端安装有金属盘，且弹簧4通过安装在金属盘一端与电机1相连
接；通过所安装的金属盘，可以在弹簧4长期使用中具有较好的防护效果，避免对电机1造成损伤。
27.具体的，推制开关7通过一端一体成型的契合柱安装在金属拨片2一端的契合槽中；通过将推制开关7安装在金属拨片2的一端，从而使得推制开关7便于经过金属拨片2带动限位器3进行移动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置安装在合适的炒菜机合适的位置处，然后使用过程中推动推制开关7，使得推制开关7带动金属拨片2进行移动，进而使得固定在金属拨片2内壁的限位器3进行移动，实现对限位器3的移动，且限位器3在移动过程中会对开合刀6一端的凸起结构进行支撑，把凸起结构压下，开合刀6在安装轴转动的作用下一端呈张开装，进行加膜处理，然后松开推制开关7，弹簧4的弹力回复使限位器3退出凸起结构的卡点位置，使开合刀6闭合，从而就夹入了保护膜，形成了可以带动保护膜旋转的力，然后利用电机1带动旋转杆5进行转动即可实现退膜。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.进退膜夹轴装置，其特征在于：包括电机(1)、金属拨片(2)、限位器(3)、弹簧(4)、旋转杆(5)、开合刀(6)和推制开关(7)，所述金属拨片(2)固定连接在限位器(3)的外壁，所述旋转杆(5)设置在限位器(3)的内壁，所述开合刀(6)安装在旋转杆(5)侧壁的卡槽中，且所述开合刀(6)一端转动连接在卡槽内部，所述电机(1)输出轴固定安装在旋转杆(5)的内壁，所述弹簧(4)安装在电机(1)与金属拨片(2)之间位置，所述推制开关(7)安装在金属拨片(2)的一端。2.根据权利要求1所述的进退膜夹轴装置，其特征在于：所述旋转杆(5)侧壁暗转贯穿的安装轴，且所述开合刀(6)转动连接在安装轴的侧壁。3.根据权利要求2所述的进退膜夹轴装置，其特征在于：所述开合刀(6)靠近限位器(3)的一端呈凸起结构。4.根据权利要求1所述的进退膜夹轴装置，其特征在于：所述旋转杆(5)的侧壁开设有螺纹孔(51)，所述螺纹孔(51)中安装有螺钉，且所述螺钉的一端支撑电机(1)输出轴的侧壁。5.根据权利要求1所述的进退膜夹轴装置，其特征在于：所述电机(1)的一端安装有金属盘，且所述弹簧(4)通过安装在金属盘一端与电机(1)相连接。6.根据权利要求1所述的进退膜夹轴装置，其特征在于：所述推制开关(7)通过一端一体成型的契合柱安装在金属拨片(2)一端的契合槽中。

技术总结
本实用新型公开了进退膜夹轴装置，包括电机、金属拨片、限位器、弹簧、旋转杆、开合刀和推制开关，金属拨片固定连接在限位器的外壁，旋转杆设置在限位器的内壁，开合刀安装在旋转杆侧壁的卡槽中，且开合刀一端转动连接在卡槽内部，电机输出轴固定安装在旋转杆的内壁，弹簧安装在电机与金属拨片之间位置；本实用新型提供的技术方案中，开合刀在安装轴转动的作用下一端呈张开装，进行加膜处理，弹簧的弹力回复使限位器退出凸起结构的卡点位置，使开合刀闭合，夹住保护膜，利用电机带动旋转杆进行转动即可实现退膜，保证该装置便于将炒菜机中菜品盒上的膜进行褪去，因此采用简单的结构实现快捷的褪去保护膜，使用方便快捷，且同时避免烫伤人手。伤人手。伤人手。


技术研发人员：郑建国
受保护的技术使用者：深圳谷小御智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/10/21