一种具有防护边框的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃安装技术领域，具体为一种具有防护边框的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，公开号为cn213710835u的实用新型专利，公开了一种带有可拆卸边框的中空玻璃，包括玻璃安装框架，所述玻璃安装框架的外侧均匀设置有四组限位滑块，所述玻璃安装框架的一端设置有第一边框，且玻璃安装框架的另一端设置有第三边框，所述玻璃安装框架的一侧设置有第四边框，且玻璃安装框架的另一侧设置有第二边框，然而在实际生活中，为了安装在稳定，通常玻璃四周的边框需要和墙体进行固定连接，该实用新型需要将边框固定安装在墙上，如果需要更换玻璃时，则需要从墙体上将边框刨出来，十分麻烦，同时在刨出来的过程中还会伤到边框本体，因此也需要连同边框一同更换，增加了使用的成本，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护边框的钢化玻璃，解决了现有装置不便于拆装玻璃的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护边框的钢化玻璃，包括上框和下框，所述上框一端的下壁面和下框一端的上壁面之间固定连接有第一侧边框，所述上框和下框的另一端上固定连接有第二侧边框，所述上框和下框相对侧的侧壁内分别开设有方形开口，一对所述方形开口内分别安装有转轴，一对所述转轴之间固定安装有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内设有固定机构，所述连接板的侧壁上固定安装有固定板，所述固定板内开设有插槽，所述插槽内固定插装有玻璃本体，所述第二侧边框侧壁上固定安装有第二固定板，所述第二固定板上开设有垂直开口，所述玻璃本体一端放置在所述垂直开口内。
5.优选的，所述固定机构包括活动插装在所述空腔内的滑板，所述滑板的两侧壁上分别固定安装有一对插杆以及一对弹簧，所述第一侧边框内开设有一对固定槽，一对所述插杆的一端贯穿所述空腔侧壁且分别插入到一对所述固定槽内，一对所述弹簧的一端与空腔的内侧壁固定连接，所述滑板上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿所述空腔的另一侧壁且伸到外部。
6.优选的，一对所述方形开口内分别安装有橡胶垫，所述玻璃本体的上下两端分别与一对所述橡胶垫的侧壁滑动接触。
7.优选的，所述上框和下框上分别设有上挡板和下挡板，所述第一侧边框和第二固定板上分别设有第一侧挡板和第二侧挡板。
8.优选的，所述滑板在所述空腔内的移动量程大于一对所述插杆在一对所述固定槽内的移动量程。
9.有益效果
10.本实用新型提供一种具有防护边框的钢化玻璃，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在安装过程中，需要将上框、下框和第一侧边框以及第二侧边框固定在墙体上，而玻璃本体则插装在固定板与第二固定板上，通过插杆将连接板固定住，避免玻璃本体移动，然后在外部扣上上挡板、下挡板、第一侧挡板、第二侧挡板，当需要更换玻璃本体时，无需刨边，也无需更换各个边框，只需将挡板拆下，然后通过拉杆将插杆拔出即可转动连接板漏出玻璃本体进行更换，该方法无需刨墙也无需更换边框，操作省时省力且降低更换边框的成本，给人们的使用带来了方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的主视结构示意图。
13.图3为本实用新型的方形开口的侧视图。
14.图中：1、上框；2、上挡板；3、第一侧挡板；4、第一侧边框；5、下框；6、下挡板；7、第二侧边框；8、第二侧挡板；9、第二固定板；10、橡胶垫；11、玻璃本体；12、固定板；13、转轴；14、连接板；15、滑板；16、弹簧；17、插杆；18、拉杆；19、插槽；20、垂直开口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护边框的钢化玻璃，包括上框1和下框5，所述上框1一端的下壁面和下框5一端的上壁面之间固定连接有第一侧边框4，所述上框1和下框5的另一端上固定连接有第二侧边框7，所述上框1和下框5相对侧的侧壁内分别开设有方形开口，一对所述方形开口内分别安装有转轴13，一对所述转轴13之间固定安装有连接板14，所述连接板14内开设有空腔，所述空腔内设有固定机构，所述连接板14的侧壁上固定安装有固定板12，所述固定板12内开设有插槽19，所述插槽19内固定插装有玻璃本体11，所述第二侧边框7侧壁上固定安装有第二固定板9，所述第二固定板9上开设有垂直开口20，所述玻璃本体11一端放置在所述垂直开口20内，所述固定机构包括活动插装在所述空腔内的滑板15，所述滑板15的两侧壁上分别固定安装有一对插杆17以及一对弹簧16，所述第一侧边框4内开设有一对固定槽，一对所述插杆17的一端贯穿所述空腔侧壁且分别插入到一对所述固定槽内，一对所述弹簧16的一端与空腔的内侧壁固定连接，所述滑板15上固定连接有拉杆18，所述拉杆18的一端贯穿所述空腔的另一侧壁且伸到外部，一对所述方形开口内分别安装有橡胶垫10，所述玻璃本体11的上下两端分别与一对所述橡胶垫10的侧壁滑动接触，所述上框1和下框5上分别设有上挡板2和下挡板6，所述第一侧边框4和第二固定板9上分别设有第一侧挡板3和第二侧挡板8，所述滑板15在所述空腔内的移动量程大于一对所述插杆17在一对所述固定槽内的移动量程。
17.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，
应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
18.实施例：在需要更换玻璃本体11时，首先拆卸上挡板2，下挡板6，第一侧挡板3，第二侧挡板8，然后拉动拉杆18，拉杆18通过滑板15将插杆17拔出，然后转动连接板14将玻璃本体11转出，然后更换即可，该方式能够避免传统的刨边更换玻璃的方式，同时也能够节约边框的用量，无需更换边框，橡胶垫10能够对玻璃本体11的上下两端起到支撑作用，使用方便。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有防护边框的钢化玻璃，包括上框(1)和下框(5)，其特征在于，所述上框(1)一端的下壁面和下框(5)一端的上壁面之间固定连接有第一侧边框(4)，所述上框(1)和下框(5)的另一端上固定连接有第二侧边框(7)，所述上框(1)和下框(5)相对侧的侧壁内分别开设有方形开口，一对所述方形开口内分别安装有转轴(13)，一对所述转轴(13)之间固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)内开设有空腔，所述空腔内设有固定机构，所述连接板(14)的侧壁上固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)内开设有插槽(19)，所述插槽(19)内固定插装有玻璃本体(11)，所述第二侧边框(7)侧壁上固定安装有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)上开设有垂直开口(20)，所述玻璃本体(11)一端放置在所述垂直开口(20)内。2.根据权利要求1所述的一种具有防护边框的钢化玻璃，其特征在于，所述固定机构包括活动插装在所述空腔内的滑板(15)，所述滑板(15)的两侧壁上分别固定安装有一对插杆(17)以及一对弹簧(16)，所述第一侧边框(4)内开设有一对固定槽，一对所述插杆(17)的一端贯穿所述空腔侧壁且分别插入到一对所述固定槽内，一对所述弹簧(16)的一端与空腔的内侧壁固定连接，所述滑板(15)上固定连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)的一端贯穿所述空腔的另一侧壁且伸到外部。3.根据权利要求1所述的一种具有防护边框的钢化玻璃，其特征在于，一对所述方形开口内分别安装有橡胶垫(10)，所述玻璃本体(11)的上下两端分别与一对所述橡胶垫(10)的侧壁滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种具有防护边框的钢化玻璃，其特征在于，所述上框(1)和下框(5)上分别设有上挡板(2)和下挡板(6)，所述第一侧边框(4)和第二固定板(9)上分别设有第一侧挡板(3)和第二侧挡板(8)。5.根据权利要求2所述的一种具有防护边框的钢化玻璃，其特征在于，所述滑板(15)在所述空腔内的移动量程大于一对所述插杆(17)在一对所述固定槽内的移动量程。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护边框的钢化玻璃，包括上框和下框，所述上框一端的下壁面和下框一端的上壁面之间固定连接有第一侧边框，所述上框和下框的另一端上固定连接有第二侧边框，所述上框和下框相对侧的侧壁内分别开设有方形开口，一对所述方形开口内分别安装有转轴，一对所述转轴之间固定安装有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内设有固定机构，所述连接板的侧壁上固定安装有固定板，所述固定板内开设有插槽，所述插槽内固定插装有玻璃本体，本实用新型涉及玻璃安装技术领域，更换玻璃本体时，无需刨边，也无需更换各个边框，只需将挡板拆下，操作省时省力且降低更换边框的成本。换边框的成本。换边框的成本。


技术研发人员：刘金辉 刘金萍 刘金涛
受保护的技术使用者：黑龙江金辉铝合金塑钢门窗有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/27