一种可防火的窗框型材的制作方法

1.本实用新型涉及窗框型材技术领域，具体为一种可防火的窗框型材。


背景技术：

2.窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，因为玻璃的形状是千奇百怪的，所以窗框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头，塑料等等，窗户分为多种，而推拉窗为其中一种，推拉窗分左右、上下推拉两种，推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好，采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活，配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌，但遇到火灾时，窗框与墙体不密封，进而在室内流进更多空气，为室内增加氧气，使得火势更猛烈。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可防火的窗框型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可防火的窗框型材，包括窗框，所述窗框内侧上端开设有第一腔体，所述窗框内侧下端右侧开设有第二腔体，所述窗框内侧下端左侧开设有第三腔体，所述第一腔体内侧左右两端的内壁、第二腔体内侧左右两端的内壁和第三腔体内侧左右两端的内壁均固定连接有固定架，所述固定架内侧滑动连接有限位块，所述窗框内侧设有第一膨胀块、第二膨胀块和第三膨胀块。
6.优选的，所述第一膨胀块与位于第一腔体内侧的限位块固定连接，且第二膨胀块与位于第二腔体内侧的限位块固定连接。
7.优选的，所述第三膨胀块与位于第三腔体内侧的限位块固定连接，所述第一膨胀块、第二膨胀块和第三膨胀块是由热双金属材质的板材制成的。
8.优选的，所述第二膨胀块和第二腔体位于第三膨胀块和第三腔体的右端。
9.优选的，所述第一膨胀块、第二膨胀块和第三膨胀块与窗框滑动连接，所述第一膨胀块呈工字型设置。
10.优选的，所述窗框外侧设有防火层，所述防火层外侧设有阻燃层。
11.优选的，所述防火层与窗框固定连接，且阻燃层与防火层固定连接，所述阻燃层位于窗框的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一膨胀块、第一腔体、固定架和限位块，通过在遇到火灾时，第一膨胀块、第二膨胀块和第三膨胀块在窗框中发生膨胀，进而使得窗框产生形变，其实更加贴合墙体，减少窗框与墙体之间的缝隙，进而降低外部氧气流进室内，实现阻燃，以解决发生火灾时，火势无法控制；
14.2、本实用新型中，通过设置的窗框、防火层、阻燃层，且在发生火灾时，通过在窗框
外侧设置防火层和阻燃层，进而提高窗框防火的效果，避免火灾火势过大，出现窗框产生变形与起火。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1-窗框、2-第一腔体、3-第二腔体、4-第三腔体、5-固定架、6-限位块、7-第一膨胀块、8-第二膨胀块、9-第三膨胀块、10-防火层、11-阻燃层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种可防火的窗框型材，包括窗框1，窗框1内侧上端开设有第一腔体2，窗框1内侧下端右侧开设有第二腔体3，窗框1内侧下端左侧开设有第三腔体4，第一腔体2内侧左右两端的内壁、第二腔体3内侧左右两端的内壁和第三腔体4内侧左右两端的内壁均固定连接有固定架5，固定架5内侧滑动连接有限位块6，窗框1内侧设有第一膨胀块7、第二膨胀块8和第三膨胀块9。
21.第一膨胀块7与位于第一腔体2内侧的限位块6固定连接，且第二膨胀块8与位于第二腔体3内侧的限位块6固定连接，第三膨胀块9与位于第三腔体4内侧的限位块6固定连接，第一膨胀块7、第二膨胀块8和第三膨胀块9是由热双金属材质的板材制成的，热双金属是指由两个具有不同热膨胀系数的金属或合金组元层牢固地结合在一起的复合材料，且在受到热量时，此材质可膨胀，第二膨胀块8和第二腔体3位于第三膨胀块9和第三腔体4的右端，第一膨胀块7、第二膨胀块8和第三膨胀块9与窗框1滑动连接，第一膨胀块7呈工字型设置，当发生火灾时，通过热量使得第一膨胀块7、第二膨胀块8和第三膨胀块9发生膨胀，紧密的贴合第一腔体3、第二腔体4和第三腔体5，使得窗框1与墙体的框架紧密贴合，降低缝隙，进而减少外部空气渗透至室内，窗框1外侧设有防火层10，防火层10外侧设有阻燃层11，防火层10与窗框1固定连接，且阻燃层11与防火层10固定连接，阻燃层11位于窗框1的外侧，且通过在窗框1外侧设置防火层10和阻燃层11，进而提高窗框1防火的效果。
22.工作流程：本实用新型在窗框1时，将根据不同腔体的外形往内侧安装不同尺寸的膨胀块，将第一膨胀块7左右两端的限位块6由前往后的插入到第一腔体2中限位架5中心的位置，通过以上步骤将第二膨胀块8和第三膨胀块9安装在第二腔体3和第三腔体4中后，将窗框1安装在墙体中，在遇到火灾时，第一膨胀块7、第二膨胀块8和第三膨胀块9在窗框1中发生膨胀，进而使得窗框1产生形变，其实更加贴合墙体，减少窗框1与墙体之间的缝隙，通过在窗框1外侧设置防火层10和阻燃层11，进而提高窗框1防火的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可防火的窗框型材，包括窗框（1），其特征在于：所述窗框（1）内侧上端开设有第一腔体（2），所述窗框（1）内侧下端右侧开设有第二腔体（3），所述窗框（1）内侧下端左侧开设有第三腔体（4），所述第一腔体（2）内侧左右两端的内壁、第二腔体（3）内侧左右两端的内壁和第三腔体（4）内侧左右两端的内壁均固定连接有固定架（5），所述固定架（5）内侧滑动连接有限位块（6），所述窗框（1）内侧设有第一膨胀块（7）、第二膨胀块（8）和第三膨胀块（9）。2.根据权利要求1所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述第一膨胀块（7）与位于第一腔体（2）内侧的限位块（6）固定连接，且第二膨胀块（8）与位于第二腔体（3）内侧的限位块（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述第三膨胀块（9）与位于第三腔体（4）内侧的限位块（6）固定连接，所述第一膨胀块（7）、第二膨胀块（8）和第三膨胀块（9）是由热双金属材质的板材制成的。4.根据权利要求1所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述第二膨胀块（8）和第二腔体（3）位于第三膨胀块（9）和第三腔体（4）的右端。5.根据权利要求1所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述第一膨胀块（7）、第二膨胀块（8）和第三膨胀块（9）与窗框（1）滑动连接，所述第一膨胀块（7）呈工字型设置。6.根据权利要求1所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述窗框（1）外侧设有防火层（10），所述防火层（10）外侧设有阻燃层（11）。7.根据权利要求6所述的一种可防火的窗框型材，其特征在于：所述防火层（10）与窗框（1）固定连接，且阻燃层（11）与防火层（10）固定连接，所述阻燃层（11）位于窗框（1）的外侧。

技术总结
本实用新型涉及窗框型材技术领域，尤其为一种可防火的窗框型材，包括窗框，所述窗框内侧上端开设有第一腔体，所述窗框内侧下端右侧开设有第二腔体，所述窗框内侧下端左侧开设有第三腔体，所述第一腔体内侧左右两端的内壁、第二腔体内侧左右两端的内壁和第三腔体内侧左右两端的内壁均固定连接有固定架，所述固定架内侧滑动连接有限位块，本实用新型中，通过设置的第一膨胀块、第一腔体、固定架和限位块，通过在遇到火灾时，第一膨胀块、第二膨胀块和第三膨胀块在窗框中发生膨胀，进而使得窗框产生形变，其实更加贴合墙体，减少窗框与墙体之间的缝隙，进而降低外部氧气流进室内，实现阻燃，以解决发生火灾时，火势无法控制。火势无法控制。火势无法控制。


技术研发人员：程乐利 李彦宏 吴铁恒 朱惠英
受保护的技术使用者：浙江宏博新型建材有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/2