一种新型的平衡式中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及门窗用中空玻璃技术领域，尤其涉及一种新型的平衡式中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃具有良好的隔音和隔热效果，现在广泛用于建筑幕墙和门窗，中空玻璃采用双层或多层玻璃，每层玻璃之间形成中空密闭空间，为提高中空玻璃的抗噪音性能，会使用氩气或其他惰性气体填充在中空玻璃内，密闭空间很容易受到外界温度的影响，使得密闭空间中的气体会收缩或膨胀，内部与外界形成压差，促使各层玻璃相互靠拢或背离，造成玻璃之间的密封胶条等密封体变形，在密封物件反复变形的情况下，容易导致密封体损坏，使得中空密闭空间的惰性气体消失，使得中空玻璃失去隔音的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型的平衡式中空玻璃，解决上述背景技术中提到的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种新型的平衡式中空玻璃，包括外框体，所述外框体上对称的设置有两个玻璃，各所述玻璃的外侧与所述外框体之间设置有第一密封条；两个玻璃之间形成密封腔并且所述密封腔内填充有惰性气体，所述外框体在两个所述玻璃之间固定设置有间隔框，所述间隔框的内部填充有干燥剂，所述间隔框远离所述外框体的一侧开设有多个透气孔并且外侧设置有气压传感器；所述外框体上设置有连接管，所述连接管的一端与所述间隔框的内部相连通，所述连接管的另一端通过一个三通接头分别与进气管和排气管的一端相连通，所述进气管和所述排气管的另一端分别延伸至所述外框体的外部，所述进气管位于所述外框体外部的一端设置有单向进气阀，所述排气管位于所述外框体外部的一端设置有单向排气阀。
6.进一步的，所述间隔框的两侧与两个所述玻璃的内侧面之间分别设置有第二密封条。
7.进一步的，所述间隔框的截面设置为t字形，所述外框体上在所述间隔框的外侧分别均匀间隔的设置有多个安装板，各所述安装板上开设有通孔并在所述通孔内滑动设置有一个滑杆；各所述滑杆靠近对应的所述玻璃的一端设置有抵顶块，并在位于所述抵顶块和所述安装板之间的部位套设有弹簧，所述滑杆靠近所述间隔框的一端设置有限位头。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
9.本实用新型通过在两个所述玻璃之间设置间隔框，间隔框与外框体共同实现对玻璃的支撑作用，而且间隔框上设置有气压传感器可对两个玻璃之间的密封腔内进行气压观测，当密封腔内气压出现明显降低时，可通过开启单向进气阀向中空玻璃的内部填充气体，当密封腔内的气压出现明显升高时，可通过开启单向排气阀排出密封腔内的一定气体，从
而实现中空玻璃内部的气压与外界气压之间的平衡，避免因玻璃受气压变化产生位移造成密封条变形的情况发生。另外本实用新型通过在两个玻璃内侧分别设置抵顶块，抵顶块在弹簧的作用下能够进一步的对玻璃起到良好的支撑作用。
附图说明
10.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
11.图1为本实用新型新型结构示意图；
12.附图标记说明：1、外框体；2、玻璃；3、第一密封条；4、密封腔；5、间隔框；6、第二密封条；7、干燥剂；8、透气孔；9、气压传感器；10、连接管；11、三通接头；12、进气管；13、排气管；14、单向进气阀；15、单向排气阀；16、安装板；17、滑杆；18、抵顶块；19、弹簧；20、限位头。
具体实施方式
13.如图1所示，一种新型的平衡式中空玻璃，包括外框体1，所述外框体上对称的安装有两个玻璃2，各所述玻璃2的外侧与所述外框体1之间设置有第一密封条3。两个玻璃2之间形成密封腔4并且所述密封腔4内填充有惰性气体。
14.所述外框体1在两个所述玻璃2之间固定设置有间隔框5，所述间隔框5的两侧与两个所述玻璃2的内侧面之间分别设置有第二密封条6。所述间隔框5的内部填充有干燥剂7，所述间隔框5远离所述外框体1的一侧开设有多个透气孔8并且外侧安装有气压传感器9。
15.所述外框体上安装有连接管10，所述连接管10的一端与所述间隔框5的内部相连通，所述连接管10的另一端通过一个三通接头11分别与进气管12和排气管13的一端相连通。所述进气管12和所述排气管13的另一端分别延伸至所述外框体1的外部，所述进气管12位于所述外框体1外部的一端安装有单向进气阀14，所述排气管13位于所述外框体1外部的一端安装有单向排气阀15。
16.在本实施例中，所述间隔框5的截面设置为t字形，所述外框体1上在所述间隔框5的外侧分别均匀间隔的固定设置有多个安装板16，各所述安装板16上开设有通孔并在所述通孔内滑动设置有一个滑杆17。各所述滑杆17靠近对应的所述玻璃2的一端设置有抵顶块18，并在位于所述抵顶块18和所述安装板16之间的部位套设有弹簧19，所述滑杆17靠近所述间隔框5的一端设置有限位头20。
17.本实用新型通过在两个所述玻璃之间设置间隔框，间隔框与外框体共同实现对玻璃的支撑作用，而且间隔框上设置有气压传感器可对两个玻璃之间的密封腔内进行气压观测，当密封腔内气压出现明显降低时，可通过开启单向进气阀向中空玻璃的内部填充气体，当密封腔内的气压出现明显升高时，可通过开启单向排气阀排出密封腔内的一定气体，从而实现中空玻璃内部的气压与外界气压之间的平衡，避免因玻璃受气压变化产生位移造成密封条变形的情况发生。另外本实用新型通过在两个玻璃内侧分别设置抵顶块，抵顶块在弹簧的作用下能够进一步的对玻璃起到良好的支撑作用。
18.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型的平衡式中空玻璃，其特征在于：包括外框体，所述外框体上对称的设置有两个玻璃，各所述玻璃的外侧与所述外框体之间设置有第一密封条；两个玻璃之间形成密封腔并且所述密封腔内填充有惰性气体，所述外框体在两个所述玻璃之间固定设置有间隔框，所述间隔框的内部填充有干燥剂，所述间隔框远离所述外框体的一侧开设有多个透气孔并且外侧设置有气压传感器；所述外框体上设置有连接管，所述连接管的一端与所述间隔框的内部相连通，所述连接管的另一端通过一个三通接头分别与进气管和排气管的一端相连通，所述进气管和所述排气管的另一端分别延伸至所述外框体的外部，所述进气管位于所述外框体外部的一端设置有单向进气阀，所述排气管位于所述外框体外部的一端设置有单向排气阀。2.根据权利要求1所述的新型的平衡式中空玻璃，其特征在于：所述间隔框的两侧与两个所述玻璃的内侧面之间分别设置有第二密封条。3.根据权利要求1所述的新型的平衡式中空玻璃，其特征在于：所述间隔框的截面设置为t字形，所述外框体上在所述间隔框的外侧分别均匀间隔的设置有多个安装板，各所述安装板上开设有通孔并在所述通孔内滑动设置有一个滑杆；各所述滑杆靠近对应的所述玻璃的一端设置有抵顶块，并在位于所述抵顶块和所述安装板之间的部位套设有弹簧，所述滑杆靠近所述间隔框的一端设置有限位头。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的平衡式中空玻璃，包括外框体，所述外框体上对称的设置有两个玻璃，各所述玻璃的外侧与所述外框体之间设置有第一密封条；两个玻璃之间形成密封腔并且所述密封腔内填充有惰性气体，所述外框体在两个所述玻璃之间固定设置有间隔框，所述间隔框的内部填充有干燥剂，所述间隔框远离所述外框体的一侧开设有多个透气孔并且外侧设置有气压传感器；所述外框体上设置有连接管，所述连接管的一端与所述间隔框的内部相连通，所述连接管的另一端通过一个三通接头分别与进气管和排气管的一端相连通。本实用新型可实现中空玻璃内部的气压与外界气压之间的平衡，避免因玻璃受气压变化产生位移造成密封条变形的情况发生。情况发生。情况发生。


技术研发人员：林圣斌 陈灵芝
受保护的技术使用者：邢台市圣之龙门窗有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2023/2/27