一种用于防爆门的一种一键反风机构的制作方法

1.本实用新型涉及防爆门反风技术领域，尤其是涉及一种用于防爆门的一种一键反风机构。


背景技术：

2.防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。
3.现有的防爆门应用十分广泛，防爆门在正常情况下处于常闭状态，在进行反风演习时，需要操作人员进入防爆门现场进行反风装置的操作；增加了工作人员的劳动强度，同时近距离操作也增加了安全隐患，为加强矿井安全基础工作建设，改善矿工的工作环境，提高矿井生产系统安全，安全设施完善性，保障人员设备井口安全，结合矿井井口情况制定本实施方案；本方案在制定过程中，坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，遵循了科学防治、严格管理、依法监督的煤矿安全防治工作基本要求，故而提出一种用于防爆门的一种一键反风机构，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于防爆门的一种一键反风机构，通过将反风底座通过第一固定连螺栓固定在防爆门上，然后通过第三固定螺栓固定锁紧压板，当反风装置安装完成后，集控室发出信号至控制箱，再通过控制箱控制旋转油缸的升降和旋转，通过旋转油缸带动反风压板对防爆门进行开关即可，减少了人力损耗，同时提高了安全性的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于防爆门的一种一键反风机构，包括反风底座、控制系统和液压系统，所述反风底座的顶部固定安装旋转油缸，所述旋转油缸的顶部锥度连接有反风压板，所述反风底座的右侧活动安装有第一锁紧压板，所述反风底座的固定安装有第一传感器支架，所述反风底座的前侧固定安装有第二传感器支架，所述第二传感器支架前侧活动安装有第一锁紧螺栓，所述反风底座的右侧活动安装有第二锁紧螺杆，所述锁紧压板的顶部活动安装有第三锁紧螺杆。
7.优选地，所述反风底座的前侧活动安装有第二锁紧压板，所述旋转油缸的外部固定安装有防护板，所述第一传感器支架的前侧固定安装有位置传感器。
8.优选地，所述反风底座的顶部固定安装有防护盒，所述旋转油缸位于防护盒的内部。
9.优选地，所述控制系统包括集控室和控制箱，所述集控室的电源输出端与控制箱的电源输入端通过电线连接，所述液压系统包括动力站和反风装置，所述控制箱与动力站
为电连接。
10.优选地，所述控制箱的电源输出端与动力站的电源输入端通过电线连接，所述反风装置的数量为三个，三个所述反风装置之间为串联。
11.优选地，所述控制箱与三个反风装置均为电连接，所述动力站与三个反风装置均为电连接。
12.优选地，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板均与旋转油缸的外部固定连接。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.通过设置反风底座，反风底座能够对旋转油缸进行二次防护，当旋转油缸失压时，仍能保持当前位置，反风压板的作用是通过反风压板的旋转移动对防爆门进行反风，第一锁紧压板的作用是通过第一锁紧螺杆将反风底座固定在指定的位置，第二固定螺栓的作用是固定锁紧压板第一传感器支架和第二传感器支架的作用都是方便固定位置传感器，通过位置传感器对反风压板的位置进行确定。
15.2.通过设置防护板对旋转油缸进行初步防护，位置传感器的作用是确定反风压板的位置，防护盒的作用是对旋转油缸进行保护，通过设置控制系统对反风装置进行控制，达到一键反风，操作方便的目的，液压系统串接保压装置，当液压系统断电，能够长时间保压，液压系统可以并入风机控制系统，实现联动，不需另行操作。
附图说明
16.图1为本实用新型正视三维示意图；
17.图2为本实用新型局部三维示意图；
18.图3为本实用新型剖视示意图；
19.图4为本实用新型系统控制示意图。
20.附图标记：1反风底座、2旋转油缸、3反风压板、4第一锁紧压板、5第一传感器支架、6第二传感器支架、7第一锁紧螺栓、8第二锁紧螺杆、9第三锁紧螺杆、10第二锁紧压板、11防护板、12位置传感器、13防护盒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.参照图1-4，为本实用新型公开的一种用于防爆门的一种一键反风机构，包括反风底座1、控制系统和液压系统，反风底座1的顶部固定安装旋转油缸2，旋转油缸2的顶部锥度连接有反风压板3，反风底座1的右侧活动安装有第一锁紧压板4，反风底座1的固定安装有第一传感器支架5，反风底座1的前侧固定安装有第二传感器支架6，第二传感器支架6的前侧活动安装有第一锁紧螺栓 7，反风底座1的右侧活动安装有第二锁紧螺杆8，锁紧压板4的顶部活动安装有第三锁紧螺杆9。
23.在图1和图2中，反风装置主要执行机构采用旋转油缸2驱动，通过旋转油缸2的旋转及伸缩完成需要的动作，反风底座1的前侧活动安装有第二锁紧压板10，旋转油缸2的外部固定安装有防护板11，第一传感器支架5的前侧固定安装有位置传感器12。
24.在图1和图2中，反风底座1的顶部固定安装有防护盒13，旋转油缸2 位于防护盒13
的内部，反风压板3与旋转油缸2采用锥度衔接的方式，能够时反风压板3与旋转油缸2之间连接更稳固，液压系统串接保压装置，当液压系统断电，能够长时间保压。
25.在图2和图3中，控制系统包括集控室和控制箱，集控室的电源输出端与控制箱的电源输入端通过电线连接，液压系统包括动力站和反风装置，控制箱与动力站为电连接。
26.在图2和图4中，控制箱的电源输出端与动力站的电源输入端通过电线连接，反风装置的数量为三个，三个反风装置之间为串联，液压系统可以并入风机控制系统，实现联动，不需另行操作。
27.在图2和图4中，控制箱与三个反风装置均为电连接，动力站与三个反风装置均为电连接。
28.在图2和图4中，防护板11的数量为两个，两个防护板11均与旋转油缸2的外部固定连接，反风装置具备手动操作的基本功能。
29.本实施例的实施原理为：首先将反风底座1通过第一固定连螺栓7固定在防爆门上，然后通过第三固定螺栓9固定锁紧压板4，当反风装置安装完成后，集控室发出信号至控制箱，再通过控制箱控制旋转油缸2的升降和旋转，通过旋转油缸2带动反风压板3对防爆门进行开关即可，减少了人力损耗，同时提高了安全性。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于防爆门的一种一键反风机构，包括反风底座(1)、控制系统和液压系统，其特征在于：所述反风底座(1)的顶部固定安装旋转油缸(2)，所述旋转油缸(2)的顶部锥度连接有反风压板(3)，所述反风底座(1)的右侧活动安装有第一锁紧压板(4)，所述反风底座(1)的固定安装有第一传感器支架(5)，所述反风底座(1)的前侧固定安装有第二传感器支架(6)，所述第二传感器支架(6)的前侧活动安装有第一锁紧螺栓(7)，所述反风底座(1)的右侧活动安装有第二锁紧螺杆(8)，所述锁紧压板(4)的顶部活动安装有第三锁紧螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述反风底座(1)的前侧活动安装有第二锁紧压板(10)，所述旋转油缸(2)的外部固定安装有防护板(11)，所述第一传感器支架(5)的前侧固定安装有位置传感器(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述反风底座(1)的顶部固定安装有防护盒(13)，所述旋转油缸(2)位于防护盒(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述控制系统包括集控室和控制箱，所述集控室的电源输出端与控制箱的电源输入端通过电线连接，所述液压系统包括动力站和反风装置，所述控制箱与动力站为电连接。5.根据权利要求4所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述控制箱的电源输出端与动力站的电源输入端通过电线连接，所述反风装置的数量为三个，三个所述反风装置之间为串联。6.根据权利要求4所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述控制箱与三个反风装置均为电连接，所述动力站与三个反风装置均为电连接。7.根据权利要求2所述的一种用于防爆门的一种一键反风机构，其特征在于：所述防护板(11)的数量为两个，两个所述防护板(11)均与旋转油缸(2)的外部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于防爆门的一种一键反风机构，包括反风底座、控制系统和液压系统，所述反风底座的顶部固定安装旋转油缸，所述旋转油缸的顶部锥度连接有反风压板，所述反风底座的右侧活动安装有第一锁紧压板，所述反风底座的固定安装有第一传感器支架，所述反风底座的前侧固定安装有第二传感器支架，所述第二传感器支架的前侧活动安装有第一锁紧螺栓。本实用新型通过将反风底座通过第一固定连螺栓固定在防爆门上，然后通过第三固定螺栓固定锁紧压板，当反风装置安装完成后，集控室发出信号至控制箱，再通过控制箱控制旋转油缸的升降和旋转，通过旋转油缸带动反风压板对防爆门进行开关即可，减少了人力损耗，同时提高了安全性的效果。全性的效果。全性的效果。


技术研发人员：杜和军 褚洪友 陈胜法 许冬伟
受保护的技术使用者：枣庄和顺达机电科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/3/23