一种铝塑共挤推拉窗的制作方法

1.本实用新型涉及推拉窗技术领域，具体为一种铝塑共挤推拉窗。


背景技术：

2.铝塑共挤推拉窗是采用铝塑共挤型材制作的门窗。铝塑共挤型材则是铝合金与pvc塑料紧密复合为一体的复合型材，其制作是将厚度约4mm的表面硬质、芯部发泡的pvc塑料复合在铝合金型材表面，达到内金属与外塑料结合一体。
3.随着社会经济的发展，铝塑共挤推拉窗是现代设置所使用的较为广泛的产品，而现有的铝塑共挤推拉窗不具备排水效果，不能很好的防风、防雨，不利于使用者的使用，降了铝塑共挤推拉窗的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝塑共挤推拉窗，具备密封性好，具有排水效果，能很好的防风，防雨的优点，解决了现有的铝塑共挤推拉窗不能很好的防风、防雨，不利于使用者的使用，降了铝塑共挤推拉窗实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑共挤推拉窗，包括墙面，所述墙面的内嵌安装有窗套，所述窗套的内腔分别滑动连接有左推拉窗和右推拉窗，所述窗套包括后挡板，所述后挡板的底部固定连接有底板，所述底板的前侧固定连接有挡板，所述挡板的外壁连通有排水孔，所述底板的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有滑块二，所述滑块二与右推拉窗的底部滑动连接，所述第一支架的顶部固定连接有滑轨二，所述滑轨二的内腔滑动连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有防护层，所述防护层的顶部固定连接有防护板，所述底板的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有导向块，所述导向块与左推拉窗的底部滑动连接，所述挡板的内侧固定连接有导轨，所述左推拉窗的一侧通过滑动块与导轨滑动连接。
6.优选的，所述第一支架内腔的前侧固定连接有滑轨一，所述滑轨一的内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一远离第一支架的一端与右推拉窗固定连接。
7.优选的，所述防护层的形状为弧面，防护层与防护板的连接处均为斜面。
8.优选的，所述滑轨一的形状为“c”型。
9.优选的，所述第一支架和第二支架的底部均设置有防水层，所述防水层的厚度不低于10毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过滑轨二、支柱、防护层、防护板和防水层的配合使用，达到密封性好，能够阻挡风和雨水的作用，通过第一支架、挡板和排水孔的配合使用，第一支架与挡板形成空腔，然后将雨水通过排水孔排出。使得该铝塑共挤推拉窗具备具备密封性好，具有排水效果，能很好的防风，防雨的优点，解决了现有的铝塑共挤推拉窗不能很好的防风、防雨，不利于使用者的使用，降了铝塑共挤推拉窗实用性的问题。
12.2、本实用新型通过防护层弧面的设置，能够让雨水滑落至第一支架和挡板形成的空腔之中，然后通过排水孔将雨水排出，通过斜面的设置能够使得防护层与防护板无缝连接，提高了密封性，通过滑轨一和滑块一的配合使用，能够对右推拉窗起到辅助固定的作用，通过防水层的设置，能够防止雨水的渗透。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型窗套的立体结构示意图。
15.图中：1、墙面；2、窗套；201、后挡板；202、底板；203、挡板；204、排水孔；3、左推拉窗；4、右推拉窗；5、第一支架；6、滑轨一；7、滑块一；8、滑块二；9、滑轨二；10、支柱；11、防护层；12、防护板；13、防水层；14、第二支架；15、导向块；16、导轨。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如附图1至附图2所示：本实用新型提供一种铝塑共挤推拉窗，一种铝塑共挤推拉窗，包括墙面1，墙面1的内嵌安装有窗套2，窗套2的内腔分别滑动连接有左推拉窗3和右推拉窗4，窗套2包括后挡板201，后挡板201的底部固定连接有底板202，底板202的前侧固定连接有挡板203，挡板203的外壁连通有排水孔204，底板202的顶部固定连接有第一支架5，第一支架5内腔的前侧固定连接有滑轨一6，滑轨一6的内壁滑动连接有滑块一7，滑块一7远离第一支架5的一端与右推拉窗4固定连接，通过滑轨一6和滑块一7的配合使用，能够对右推拉窗4起到辅助固定的作用，第一支架5的顶部固定连接有滑块二8，滑块二8与右推拉窗4的底部滑动连接，第一支架5的顶部固定连接有滑轨二9，滑轨二9的内腔滑动连接有支柱10，支柱10的顶部固定连接有防护层11，防护层11的顶部固定连接有防护板12，底板202的顶部固定连接有第二支架14，第二支架14的顶部固定连接有导向块15，导向块15与左推拉窗3的底部滑动连接，挡板203的内侧固定连接有导轨16，左推拉窗3的一侧通过滑动块与导轨16滑动连接，第一支架5和第二支架14的底部均设置有防水层13，防水层13的厚度不低于10毫米，通过防水层13的设置，能够防止雨水的渗透，防护层11的形状为弧面，防护层11与防护板12的连接处均为斜面，通过防护层11弧面的设置，能够让雨水滑落至第一支架5和挡板203形成的空腔之中，然后通过排水孔204将雨水排出，通过斜面的设置能够使得防护层11与防护板12无缝连接，提高了密封性。
18.参考如图2，滑轨一6的形状为“c”型。
19.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向一侧推动右推拉窗4，右推拉窗4在滑块二8的顶部滑动，同时带动滑块一7在滑轨一6的内壁滑动，同理推动左推拉窗3，使左推拉窗3在导向块15的顶部滑动，此时左推拉窗3沿导轨16移动，从而对本铝塑共挤推拉窗进行开启或关闭，当下雨时，雨水击打在防护板12的表面，根据重力自然向下滑动，然后从防护层11的表面滑落，进入第一支架5与挡板203形成空腔，然后将雨水通过排水孔204排出，通
过防水层13的设置，能够有效的防止雨水下渗，最终达到了具备密封性好，具有排水效果，能很好的防风，防雨的目的。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝塑共挤推拉窗，包括墙面(1)，所述墙面(1)的内嵌安装有窗套(2)，所述窗套(2)的内腔分别滑动连接有左推拉窗(3)和右推拉窗(4)，其特征在于：所述窗套(2)包括后挡板(201)，所述后挡板(201)的底部固定连接有底板(202)，所述底板(202)的前侧固定连接有挡板(203)，所述挡板(203)的外壁连通有排水孔(204)，所述底板(202)的顶部固定连接有第一支架(5)，所述第一支架(5)的顶部固定连接有滑块二(8)，所述滑块二(8)与右推拉窗(4)的底部滑动连接，所述第一支架(5)的顶部固定连接有滑轨二(9)，所述滑轨二(9)的内腔滑动连接有支柱(10)，所述支柱(10)的顶部固定连接有防护层(11)，所述防护层(11)的顶部固定连接有防护板(12)，所述底板(202)的顶部固定连接有第二支架(14)，所述第二支架(14)的顶部固定连接有导向块(15)，所述导向块(15)与左推拉窗(3)的底部滑动连接，所述挡板(203)的内侧固定连接有导轨(16)，所述左推拉窗(3)的一侧通过滑动块与导轨(16)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤推拉窗，其特征在于：所述第一支架(5)内腔的前侧固定连接有滑轨一(6)，所述滑轨一(6)的内壁滑动连接有滑块一(7)，所述滑块一(7)远离第一支架(5)的一端与右推拉窗(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤推拉窗，其特征在于：所述防护层(11)的形状为弧面，防护层(11)与防护板(12)的连接处均为斜面。4.根据权利要求2所述的一种铝塑共挤推拉窗，其特征在于：所述滑轨一(6)的形状为“c”型。5.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤推拉窗，其特征在于：所述第一支架(5)和第二支架(14)的底部均设置有防水层(13)，所述防水层(13)的厚度不低于10毫米。

技术总结
本实用新型涉及推拉窗技术领域，尤其为一种铝塑共挤推拉窗，包括墙面，所述墙面的内嵌安装有窗套，所述窗套的内腔分别滑动连接有左推拉窗和右推拉窗，所述窗套包括后挡板，所述后挡板的底部固定连接有底板，所述底板的前侧固定连接有挡板，所述挡板的外壁连通有排水孔，所述底板的顶部固定连接有第一支架。通过滑轨二、支柱、防护层、防护板和防水层的配合使用，达到密封性好，能够阻挡风和雨水的作用，通过第一支架、挡板和排水孔的配合使用，第一支架与挡板形成空腔，然后将雨水通过排水孔排出。使得该铝塑共挤推拉窗具备具备密封性好，具有排水效果，能很好的防风，防雨的优点。防雨的优点。防雨的优点。


技术研发人员：曹金丹 江华 施锴
受保护的技术使用者：江苏利星茂节能材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/17