高效充绒机羽绒回收清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及高效充绒机羽绒回收清理装置。


背景技术：

2.羽绒“羽”和“绒”的混合物，是制作羽绒服的原材料之一，随着自动化程度的提高，很多羽绒服生产工厂内都配备有充羽绒机，由于羽绒质量较轻，充羽绒时可能会出现羽绒飘出的情况发生，为防止资源浪费，这些飘出的羽绒需要回收处理，但是羽绒在飘出后可能会粘附一些杂质，因此需要对羽绒进行清洁；
3.传统的清洁方式大多采用过滤网配合抽绒机使用，这样的方式虽然能够去除羽绒内部的大块杂质，但是清理效果不佳，羽绒内部的间隙中可能会存在较为细小的杂质，若不对其清理，将会影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效充绒机羽绒回收清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高效充绒机羽绒回收清理装置，包括机体，所述机体的上端开设有进料口，所述机体的一端侧壁上开设有出料口，所述机体的两端内壁上共同设置有用于对物料进行过滤的过滤机构，所述机体的两端内壁之间设置有用于对物料进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括滑动连接在机体内的压板，所述压板的上端固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有固定杆，所述机体的内部还设置有用于对压板进行移动的移动机构，所述机体的侧壁上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述过滤机构包括滑动连接在机体两端内壁之间的过滤网，所述过滤网的下端与机体的内底部之间通过多个弹簧弹性连接，多个所述弹簧呈等间距设置。
8.优选地，所述移动机构包括转动套接在固定杆上的转动杆，所述转动杆的上端转动连接有曲轴。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在机体侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆。
10.优选地，所述驱动杆远离动力电机的一端转动连接在机体的内壁上，所述驱动杆穿过曲轴并与其固定连接。
11.优选地，所述机体的底部固定连接有四个呈矩形分布的底座，四个所述底座的下端均安装有防滑垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置驱动机构、移动机构以及拍打机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及曲轴转动，从而推动转动杆往复移动，进而带动压板在机体的两端内壁上往复移动，实现对过滤网上的羽绒进行拍打，在拍打的作用下，压板持续挤压羽绒使其内部的杂
质脱离出物料，提高对羽绒的清理效果。
14.2、通过设置过滤机构，在压板以及弹簧的作用下，过滤网在机体内部往复移动，从而将内部杂质抖落至过滤网下方的机体内底部，实现对杂质进行收集，另外在过滤网的持续抖动下，过滤网孔内的杂质将会被抖落，防止杂质堵塞过滤网，从而影响装置对羽绒的清理效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高效充绒机羽绒回收清理装置的剖面结构立体图；
16.图2为本实用新型提出的高效充绒机羽绒回收清理装置的内部结构立体图；
17.图3为本实用新型提出的高效充绒机羽绒回收清理装置的底部结构立体图。
18.图中：1机体、2动力电机、3进料口、4过滤网、5弹簧、6底座、7出料口、8驱动杆、9曲轴、10转动杆、11压板、12固定块、13固定杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，高效充绒机羽绒回收清理装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有四个呈矩形分布的底座6，四个底座6的下端均安装有防滑垫，机体1的上端开设有进料口3，机体1的一端侧壁上开设有出料口7，机体1的两端内壁上共同设置有用于对物料进行过滤的过滤机构，过滤机构包括滑动连接在机体1两端内壁之间的过滤网4，过滤网4的下端与机体1的内底部之间通过多个弹簧5弹性连接，多个弹簧5呈等间距设置。
22.机体1的两端内壁之间设置有用于对物料进行拍打的拍打机构，拍打机构包括滑动连接在机体1内的压板11，压板11的上端固定连接有两个对称设置的固定块12，两个固定块12之间共同固定连接有固定杆13，机体1的内部还设置有用于对压板11进行移动的移动机构，移动机构包括转动套接在固定杆13上的转动杆10，转动杆10的上端转动连接有曲轴9。
23.机体1的侧壁上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在机体1侧壁上的动力电机2，动力电机2的输出轴末端固定连接有驱动杆8，驱动杆8远离动力电机2的一端转动连接在机体1的内壁上，驱动杆8穿过曲轴9并与其固定连接。
24.本实用新型使用时，将物料由进料口3输入机体1内，随后驱动动力电机2的输出轴转动，带动驱动杆8以及曲轴9转动，从而推动转动杆10往复移动，进而带动压板11在机体1的两端内壁上往复移动，实现对过滤网4上的羽绒进行拍打，在拍打的作用下，压板11持续
挤压羽绒使其内部的杂质脱离出物料，提高对羽绒的清理效果；
25.值得一提的是，在压板11以及弹簧5的作用下，过滤网4在机体1内部往复移动，从而将内部杂质抖落至过滤网4下方的机体1内底部，实现对杂质进行收集，另外在过滤网4的持续抖动下，过滤网4孔内的杂质将会被抖落，防止杂质堵塞过滤网4，从而影响装置对羽绒的清理效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高效充绒机羽绒回收清理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端开设有进料口(3)，所述机体(1)的一端侧壁上开设有出料口(7)，所述机体(1)的两端内壁上共同设置有用于对物料进行过滤的过滤机构，所述机体(1)的两端内壁之间设置有用于对物料进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括滑动连接在机体(1)内的压板(11)，所述压板(11)的上端固定连接有两个对称设置的固定块(12)，两个所述固定块(12)之间共同固定连接有固定杆(13)，所述机体(1)的内部还设置有用于对压板(11)进行移动的移动机构，所述机体(1)的侧壁上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的高效充绒机羽绒回收清理装置，其特征在于，所述过滤机构包括滑动连接在机体(1)两端内壁之间的过滤网(4)，所述过滤网(4)的下端与机体(1)的内底部之间通过多个弹簧(5)弹性连接，多个所述弹簧(5)呈等间距设置。3.根据权利要求1所述的高效充绒机羽绒回收清理装置，其特征在于，所述移动机构包括转动套接在固定杆(13)上的转动杆(10)，所述转动杆(10)的上端转动连接有曲轴(9)。4.根据权利要求2所述的高效充绒机羽绒回收清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在机体(1)侧壁上的动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴末端固定连接有驱动杆(8)。5.根据权利要求4所述的高效充绒机羽绒回收清理装置，其特征在于，所述驱动杆(8)远离动力电机(2)的一端转动连接在机体(1)的内壁上，所述驱动杆(8)穿过曲轴(9)并与其固定连接。6.根据权利要求5所述的高效充绒机羽绒回收清理装置，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有四个呈矩形分布的底座(6)，四个所述底座(6)的下端均安装有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了高效充绒机羽绒回收清理装置，包括机体，所述机体的上端开设有进料口，所述机体的一端侧壁上开设有出料口，所述机体的两端内壁上共同设置有用于对物料进行过滤的过滤机构，所述机体的两端内壁之间设置有用于对物料进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括滑动连接在机体内的压板，所述压板的上端固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有固定杆。本实用新型结构合理，通过设置驱动机构、移动机构以及拍打机构，实现对过滤网上的羽绒进行拍打，在拍打的作用下，压板持续挤压羽绒使其内部的杂质脱离出物料，提高对羽绒的清理效果。提高对羽绒的清理效果。提高对羽绒的清理效果。


技术研发人员：逄焕众
受保护的技术使用者：青岛普润泰工贸有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/2