便于安装拉珠的行星齿轮状制头的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘配件技术领域，具体是便于安装拉珠的行星齿轮状制头。


背景技术：

2.窗帘制头是手动珠窗帘的配件，通过拉动珠链带动窗帘进行上下升降，节约了窗口的空间，卷起时不会遮蔽窗口的空间。
3.不过，传统的窗帘制头使用时需要较大的拉力，容易在使用时损坏，不适用于重型窗帘，当窗帘长度较长时拉珠容易垂到地面上，并且，不容易安装拉珠。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有的窗帘制头使用费力、拉珠容易垂到地面及不容易安装拉珠的技术问题，本实用新型提供便于安装拉珠的行星齿轮状制头。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.便于安装拉珠的行星齿轮状制头，包括底座和尾巴轴，所述底座内侧两端开口，底座中部设有凸柱，凸柱底部向外凸起形成凸齿，底座内设有珠链齿轮，珠链齿轮内壁形成内齿，珠链齿轮内壁内齿与凸柱底部凸齿之间设有小齿轮，凸柱外套设有齿轮架，齿轮架底部凸出形成齿轮轴，小齿轮套设在齿轮轴上，凸柱与齿轮架之间设有扭簧，扭簧套设在凸柱上，齿轮架外套设有头套，尾巴轴外套设有尾巴套，尾巴套与尾巴轴之间设有长弹簧，底座和尾巴轴外侧设有托架，托架外侧设有与之连接的侧板。
7.所述凸齿与小齿轮啮合，小齿轮与珠链齿轮啮合，小齿轮数量为6个。
8.所述齿轮架中部两侧开口形成限位槽，扭簧的端部与限位槽接触并限位，头套内壁与之对应位置凸起形成限位块，限位块与限位槽配合连接。
9.所述托架中部向内弯折90度角形成限位板，底座尾部对应位置设有固定塞，固定塞中部凹陷形成限位孔，限位板与限位孔配合连接。
10.所述珠链齿轮外壁设有与珠链配合连接用的齿槽。
11.所述齿槽边缘均匀设置挡片。
12.所述尾巴轴与尾巴套通过卡扣结构连接。
13.所述侧板边缘设有卡接槽，侧板通过卡接槽卡设在托架外侧。
14.使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，使用新型的齿轮设计，整体设计合理，使用上不但手感轻盈，而且有较快的速度，珠链的长度要短于窗帘的长度，在使用过程中珠链不会拖在地上，使用方便，干净整洁；底座内侧两端开口，在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。
附图说明
15.图1是本实用新型头部的结构示意图；
16.图2是本实用新型尾部的结构示意图；
17.图3是本实用新型的爆炸示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1~3所示的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，包括底座1和尾巴轴2，底座1中部垂直设有凸柱3，凸柱3底部向外凸起形成凸齿4，底座1内设有珠链齿轮5，珠链齿轮5内壁形成内齿，珠链齿轮5内壁内齿与凸柱3底部凸齿4之间设有6个小齿轮6，凸齿4与小齿轮6啮合，小齿轮6与珠链齿轮5啮合，6个小齿轮6均匀分布，每个齿轮之间夹角为60度，凸柱3外套设有齿轮架7，齿轮架7底部凸出形成6个齿轮轴8，小齿轮6套设在齿轮轴8上，齿轮架7外套设有头套10，齿轮架7中部两侧开口形成限位槽14，限位槽14数量为2个，2个限位槽14均匀分布，头套10内壁与之对应位置凸起形成限位块，限位块与限位槽14配合连接，凸柱3与齿轮架7之间设有4个扭簧9，扭簧9套设在底座1的凸柱3上，用于承重，使扭簧9一直处于抱紧状态，不让卷帘自动下滑，扭簧9的2个端部与限位槽14开口两端接触并限位，安装后限位块卡入限位槽14内，将扭簧9的2个端部进行固定限位，头套10表面设有凸条，用于固定窗帘的铝管，当头套10转动的时候，带动铝管转动，底座1外侧设有托架12，托架12中部向内弯折90度角形成限位板16，底座1尾部对应位置设有固定塞17，固定塞17中部凹陷形成限位孔，限位板16插入限位孔内进行连接，托架12外侧设有与之连接的侧板13，侧板13边缘设有卡接槽，侧板13通过卡接槽卡设在托架12外侧，使用新型的齿轮设计，整体设计合理，使用上不但手感轻盈，而且有较快的速度，珠链的长度要短于窗帘的长度，在使用过程中珠链不会拖在地上，使用方便，干净整洁，所述尾巴轴2外套设有尾巴套11，尾巴套11与尾巴轴2之间设有长弹簧20，尾巴轴2与尾巴套11通过卡扣结构连接，尾巴轴2内端设有卡块15，尾巴轴2内端从尾巴套11中部的通孔露出，卡块15卡住尾巴套11边缘进行固定限位，尾巴轴2外侧设有托架12，托架12外侧设有与之连接的侧板13，侧板13边缘设有卡接槽，侧板13通过卡接槽卡设在托架12外侧。
20.所述底座1内侧两端开口，只有上端设置遮盖，在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。
21.所述珠链齿轮5外壁设有与珠链配合连接用的齿槽18，齿槽18边缘均匀设置挡片19，挡片19间隔设置在齿槽18两侧，防止珠链在拉动过程中脱出。
22.使用时，拉动珠链，珠链带动珠链齿轮5进行转动，珠链齿轮5带动其中的小齿轮6围绕凸齿4转动，小齿轮6带动其上的齿轮架7进行转动，进而带动窗帘上升或下降。
23.应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.便于安装拉珠的行星齿轮状制头，包括底座（1）和尾巴轴（2），其特征在于：所述底座（1）内侧两端开口，底座（1）中部设有凸柱（3），凸柱（3）底部向外凸起形成凸齿（4），底座（1）内设有珠链齿轮（5），珠链齿轮（5）内壁形成内齿，珠链齿轮（5）内壁内齿与凸柱（3）底部凸齿（4）之间设有小齿轮（6），凸柱（3）外套设有齿轮架（7），齿轮架（7）底部凸出形成齿轮轴（8），小齿轮（6）套设在齿轮轴（8）上，凸柱（3）与齿轮架（7）之间设有扭簧（9），扭簧（9）套设在凸柱（3）上，齿轮架（7）外套设有头套（10），尾巴轴（2）外套设有尾巴套（11），尾巴套（11）与尾巴轴（2）之间设有长弹簧（20），底座（1）和尾巴轴（2）外侧设有托架（12），托架（12）外侧设有与之连接的侧板（13）。2.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述凸齿（4）与小齿轮（6）啮合，小齿轮（6）与珠链齿轮（5）啮合，小齿轮（6）数量为6个。3.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述齿轮架（7）中部两侧开口形成限位槽（14），扭簧（9）的端部与限位槽（14）接触并限位，头套（10）内壁与之对应位置凸起形成限位块，限位块与限位槽（14）配合连接。4.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述托架（12）中部向内弯折90度角形成限位板（16），底座（1）尾部对应位置设有固定塞（17），固定塞（17）中部凹陷形成限位孔，限位板（16）与限位孔配合连接。5.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述珠链齿轮（5）外壁设有与珠链配合连接用的齿槽（18）。6.根据权利要求5所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述齿槽（18）边缘均匀设置挡片（19）。7.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述尾巴轴（2）与尾巴套（11）通过卡扣结构连接。8.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头，其特征在于：所述侧板（13）边缘设有卡接槽，侧板（13）通过卡接槽卡设在托架（12）外侧。

技术总结
本实用新型涉及窗帘配件技术领域，具体是便于安装拉珠的行星齿轮状制头。便于安装拉珠的行星齿轮状制头，包括底座和尾巴轴，底座内侧两端开口，底座中部设有凸柱，凸柱底部向外凸起形成凸齿，底座内设有珠链齿轮，珠链齿轮内壁形成内齿，珠链齿轮内壁内齿与凸柱底部凸齿之间设有小齿轮，凸柱外套设有齿轮架，齿轮架底部凸出形成齿轮轴，小齿轮套设在齿轮轴上，凸柱与齿轮架之间设有扭簧，扭簧套设在凸柱上，齿轮架外套设有头套，尾巴轴外套设有尾巴套，尾巴套与尾巴轴之间设有长弹簧。本实用新型的有益之处：使用上不但手感轻盈，珠链的长度要短于窗帘的长度，使用方便，干净整洁；底座内侧两端开口，在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。拉珠。拉珠。


技术研发人员：芦杰兵
受保护的技术使用者：宁波杰曙窗饰制造有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/3/6