一种拆装便捷的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种拆装便捷的铝合金门窗。


背景技术：

2.现有的铝合金门窗一般是由窗框和镶在窗框里的整扇玻璃组成，这种整扇玻璃式的门窗，虽然采光性很好也便于一个门窗的一次性安装，但若后期玻璃某处造成损坏会导致整扇玻璃报废，就必须更换整扇门窗，往往会造成巨大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中后期玻璃某处造成损坏会导致整扇玻璃报废，就必须更换整扇门窗，往往会造成巨大浪费的问题，而提出的一种拆装便捷的铝合金门窗。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种拆装便捷的铝合金门窗，包括窗框，所述窗框内设有相匹配的支撑框，所述支撑框内连接有透明的玻璃，所述窗框与支撑框通过两个对称设置的装配机构相连接；
6.所述装配机构包括螺钉，所述窗框上开设有矩形的操作孔，所述操作孔靠近支撑框的孔壁上开设有螺纹孔，所述支撑框对应螺纹孔位置的外框壁上开设有固定槽，所述螺钉穿过螺纹孔并向固定槽内延伸，且螺钉与螺纹孔螺纹连接，所述窗框的内框壁上关于螺钉对称交叉开设有传动槽，所述传动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有锁位块，所述锁位块远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向外延伸，位于所述玻璃同一侧的两块锁位块交叉夹持支撑框设置。
7.优选的，所述固定槽的槽底开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在对应螺钉靠近玻璃的一端。
8.优选的，位于同一个所述传动槽内的锁位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述传动槽对应滑块位置的对应槽壁上开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
9.优选的，所述窗框和支撑框之间设有密封条，且所述密封条固定连接在窗框的内框壁上。
10.优选的，所述支撑框的外框壁设置为弧形。
11.优选的，位于同一个所述传动槽内的锁位块、弹簧的轴线相重叠。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种拆装便捷的铝合金门窗，具备以下有益效果：
13.1、该拆装便捷的铝合金门窗，通过设置两个装配机构，当玻璃损坏时，便捷的对玻璃完成拆装，无需更换整扇门窗，降低了浪费。
14.2、该拆装便捷的铝合金门窗，需要通风时，使得支撑框转动90
°
，再对转动后的支撑框进行固定，利用铝合金门窗的通风透气。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便捷的对玻璃完成拆装，无需更换整扇门窗，降低了浪费，而且利用铝合金门窗的通风透气。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种拆装便捷的铝合金门窗的结构示意图；
17.图2为图1中a-a向剖视图；
18.图3为图1中b部分的放大图。
19.图中：1、窗框；2、支撑框；3、玻璃；4、螺钉；5、操作孔；6、螺纹孔；7、固定槽；8、传动槽；9、弹簧；10、锁位块；11、滚动槽；12、滚珠；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1，一种拆装便捷的铝合金门窗，包括窗框1，窗框1内设有相匹配的支撑框2，窗框1和支撑框2之间设有密封条，且密封条固定连接在窗框1的内框壁上，提高了两者之间的密封性，支撑框2内连接有透明的玻璃3，窗框1与支撑框2通过两个对称设置的装配机构相连接，便捷的对玻璃完成拆装，无需更换整扇门窗，降低了浪费，而且利用铝合金门窗的通风透气，支撑框2的外框壁设置为弧形，便于支撑框2在窗框1内转动。
23.参照图1和图3，装配机构包括螺钉4，窗框1上开设有矩形的操作孔5，操作孔5靠近支撑框2的孔壁上开设有螺纹孔6，支撑框2对应螺纹孔6位置的外框壁上开设有固定槽7，螺钉4穿过螺纹孔6并向固定槽7内延伸，且螺钉4与螺纹孔6螺纹连接，固定槽7的槽底开设有滚动槽11，滚动槽11内设有滚动的滚珠12，滚珠12穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接在对应螺钉4靠近玻璃3的一端，当支撑框2在窗框1内以螺钉4为支撑点发生转动时，带动滚珠12转动，降低支撑框2与螺钉4之间转动时摩擦力。
24.参照图1-3，窗框1的内框壁上关于螺钉4对称交叉开设有传动槽8，传动槽8的槽底固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接有锁位块10，锁位块10远离弹簧9的一端穿过传动槽8的槽口并向外延伸，位于玻璃3同一侧的两块锁位块10交叉夹持支撑框2设置，位于同一个传动槽8内的锁位块10靠近弹簧9一端位置的侧壁上对称连接有滑块13，传动槽8对应滑块13位置的对应槽壁上开设有相匹配的滑槽14，滑块13滑动连接在对应的滑槽14中，锁位块10运动时带动滑块13在滑槽14中同步运动，防止锁位块10从传动槽8中脱离，位于同一个传动槽8内的锁位块10、弹簧9的轴线相重叠。
25.工作原理：通过设置两个装配机构，当玻璃3损坏时，将两个螺钉4从各自的螺纹孔6和固定槽7中旋出，再对锁位块10施加按压力，锁位块10受力压缩弹簧9并向传动槽8中压
入，即将支撑框2从窗框1中取出，再重新安装有完整玻璃3的支撑框2，便捷的对玻璃3完成拆装，无需更换整扇门窗，降低了浪费；需要通风时，将锁位块10按压入传动槽8内，再对支撑框2施加转动力，支撑框2受力后以两根螺钉4为支撑点在窗框1内发生转动，使得支撑框2转动90
°
，再将松开锁位块10，被压缩的弹簧9推动锁位块10复位，位于玻璃3同一侧的两块锁位块10交叉夹持支撑框2，对转动后的支撑框2进行固定，利用铝合金门窗的通风透气。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拆装便捷的铝合金门窗，包括窗框（1），其特征在于，所述窗框（1）内设有相匹配的支撑框（2），所述支撑框（2）内连接有透明的玻璃（3），所述窗框（1）与支撑框（2）通过两个对称设置的装配机构相连接；所述装配机构包括螺钉（4），所述窗框（1）上开设有矩形的操作孔（5），所述操作孔（5）靠近支撑框（2）的孔壁上开设有螺纹孔（6），所述支撑框（2）对应螺纹孔（6）位置的外框壁上开设有固定槽（7），所述螺钉（4）穿过螺纹孔（6）并向固定槽（7）内延伸，且螺钉（4）与螺纹孔（6）螺纹连接，所述窗框（1）的内框壁上关于螺钉（4）对称交叉开设有传动槽（8），所述传动槽（8）的槽底固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端固定连接有锁位块（10），所述锁位块（10）远离弹簧（9）的一端穿过传动槽（8）的槽口并向外延伸，位于所述玻璃（3）同一侧的两块锁位块（10）交叉夹持支撑框（2）设置。2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的铝合金门窗，其特征在于，所述固定槽（7）的槽底开设有滚动槽（11），所述滚动槽（11）内设有滚动的滚珠（12），所述滚珠（12）穿过滚动槽（11）的槽口设置，且滚珠（12）滚动连接在对应螺钉（4）靠近玻璃（3）的一端。3.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的铝合金门窗，其特征在于，位于同一个所述传动槽（8）内的锁位块（10）靠近弹簧（9）一端位置的侧壁上对称连接有滑块（13），所述传动槽（8）对应滑块（13）位置的对应槽壁上开设有相匹配的滑槽（14），所述滑块（13）滑动连接在对应的滑槽（14）中。4.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的铝合金门窗，其特征在于，所述窗框（1）和支撑框（2）之间设有密封条，且所述密封条固定连接在窗框（1）的内框壁上。5.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的铝合金门窗，其特征在于，所述支撑框（2）的外框壁设置为弧形。6.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的铝合金门窗，其特征在于，位于同一个所述传动槽（8）内的锁位块（10）、弹簧（9）的轴线相重叠。

技术总结
本实用新型涉及门窗技术领域，公开了一种拆装便捷的铝合金门窗，包括窗框，窗框内设有相匹配的支撑框，支撑框内连接有透明的玻璃，窗框与支撑框通过两个对称设置的装配机构相连接；装配机构包括螺钉，窗框上开设有矩形的操作孔，操作孔靠近支撑框的孔壁上开设有螺纹孔，支撑框对应螺纹孔位置的外框壁上开设有固定槽，螺钉穿过螺纹孔并向固定槽内延伸，且螺钉与螺纹孔螺纹连接，窗框的内框壁上关于螺钉对称交叉开设有传动槽，传动槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有锁位块。本实用新型便捷的对玻璃完成拆装，无需更换整扇门窗，降低了浪费，而且利用铝合金门窗的通风透气。气。气。


技术研发人员：洪志顺 方江 吴丽霞
受保护的技术使用者：美图（福建）铝业有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/2/9