一种烘干房保温大门的制作方法

1.本实用新型涉及烘干房技术领域，具体为一种烘干房保温大门。


背景技术：

2.烘干房主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料，烘干房分为农产品烘干房、食品烘干房、高温烘干房、真空烘干房、木材烘干房、药材烘干房、塑料烘干房、烟草烘干房、低温烘干房等，烘干房烘烤时的能耗与烘干房的散热量与漏风量关系密切，现有的烘干房保温大门缝隙较多，漏风量较大，会增加烘干房烘烤时的能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烘干房保温大门，减少保温大门的漏风量，使烘干房烘烤时的能耗降低，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种烘干房保温大门，包括门框，所述门框的前端面开设有安装槽，所述安装槽的左右两端各铰接有一个保温门主体，两个所述保温门主体上均安装有观察窗口，两个所述保温门主体的前端面各设有一个门把手，所述保温门主体与所述门框的铰接处安装有密封单元，两个所述保温门主体上均安装有排风单元，所述保温门主体和所述门框之间设有固定单元。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的上下两端各开设有一个密封槽，两个所述保温门主体的上下两端均设有与所述密封槽配合的第一密封凸起。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封单元包括铰接在所述门框左右两端的第一密封板，所述第一密封板朝向保温门主体的一侧面设有第三密封凸起，所述保温门主体和所述门框之间安装有多个扭簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风单元包括开设在所述保温门主体上的排风通道，所述排风通道内安装有排风扇，所述排风通道朝向烘干房的一端设有过滤网，所述排风通道背向烘干房的一端设有卡接有密封盖板，所述密封盖板的前端面设有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定单元包括设在所述门框上的固定板以及设在所述保温门主体上的固定架，所述固定架和所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔内安装有l形插杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述保温门主体的表面设有第二密封凸起，另一个所述保温门主体的表面设有与所述第二密封凸起配合的第二密封板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置扭簧、第一密封板和第三密封凸起便于在两个保温门主体关闭时对保温门主体与门框的铰接处进行密封，通过设置第一密封凸起和密封槽便于提高保温门主体与门框上下两端连接处的密封性，通过设置第二密封板和第二密封凸起便于提高两个保温门主体关闭时连接处的密封性，综上可知，本大
门提高了多连接处的密封性，减小了漏风量，使烘干房烘烤时的能耗降低，通过设置排风通道、排风扇、密封盖板和过滤网便于在烘干房烘烤结束后进行快速的排风，去除烘干房内的异味以及快速降低烘干房内的温度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型另一个方向的局部剖面结构示意图。
16.图中：门框1、扭簧2、第一密封板3、保温门主体4、密封盖板5、第二密封板6、排风通道7、把手8、观察窗口9、固定板10、l形插杆11、固定孔12、固定架13、过滤网14、第一密封凸起15、密封槽16、安装槽17、排风扇18、第二密封凸起19、第三密封凸起20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种烘干房保温大门，包括门框1，门框1的前端面开设有安装槽17，安装槽17的左右两端各铰接有一个保温门主体4，两个保温门主体4上均安装有观察窗口9，两个保温门主体4的前端面各设有一个门把手，保温门主体4与门框1的铰接处安装有密封单元，两个保温门主体4上均安装有排风单元，保温门主体4和门框1之间设有固定单元。
20.安装槽17的上下两端各开设有一个密封槽16，两个保温门主体4的上下两端均设有与密封槽16配合的第一密封凸起15，通过密封槽16和第一密封凸起15来提高保温门主体4和门框1上下两端的连接处密封性，减小其漏风量，使烘干房烘烤时的能耗降低。
21.密封单元包括铰接在门框1左右两端的第一密封板3，第一密封板3朝向保温门主体4的一侧面设有第三密封凸起20，保温门主体4和门框1之间安装有多个扭簧2，当两个保温门主体4闭合时，通过扭簧2弹力作用，将第一密封板3顶在保温门主体4的外表面，进而使第三密封凸起20顶在保温门主体4和门框1铰接的缝隙处，提高缝隙处的密封性。
22.排风单元包括开设在保温门主体4上的排风通道7，排风通道7内安装有排风扇18，排风通道7朝向烘干房的一端设有过滤网14，排风通道7背向烘干房的一端设有卡接有密封盖板5，密封盖板5的前端面设有把手8，通过把手8便于安装和拆卸密封盖板5，通过排风通道7内的排风扇18便于在烘干房烘烤结束后对烘干房内部进行快速的排风，去除烘干房内的异味以及快速降低烘干房内的温度。
23.固定单元包括设在门框1上的固定板10以及设在保温门主体4上的固定架13，固定架13和固定板10上开设有固定孔12，固定孔12内安装有l形插杆11，将l形插杆11插在固定架13和固定板10上开设的固定孔12内，便于对两个保温门主体4进行固定。
24.其中一个保温门主体4的表面设有第二密封凸起19，另一个保温门主体4的表面设
有与第二密封凸起19配合的第二密封板6，通过第二密封凸起19和第二密封板6的配合可以提高两个保温门主体4闭合时连接处的密封性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种烘干房保温大门，包括门框（1），所述门框（1）的前端面开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的左右两端各铰接有一个保温门主体（4），两个所述保温门主体（4）上均安装有观察窗口（9），两个所述保温门主体（4）的前端面各设有一个门把手，其特征在于：所述保温门主体（4）与所述门框（1）的铰接处安装有密封单元，两个所述保温门主体（4）上均安装有排风单元，所述保温门主体（4）和所述门框（1）之间设有固定单元。2.根据权利要求1所述的烘干房保温大门，其特征在于：所述安装槽（17）的上下两端各开设有一个密封槽（16），两个所述保温门主体（4）的上下两端均设有与所述密封槽（16）配合的第一密封凸起（15）。3.根据权利要求1所述的烘干房保温大门，其特征在于：所述密封单元包括铰接在所述门框（1）左右两端的第一密封板（3），所述第一密封板（3）朝向保温门主体（4）的一侧面设有第三密封凸起（20），所述保温门主体（4）和所述门框（1）之间安装有多个扭簧（2）。4.根据权利要求1所述的烘干房保温大门，其特征在于：所述排风单元包括开设在所述保温门主体（4）上的排风通道（7），所述排风通道（7）内安装有排风扇（18），所述排风通道（7）朝向烘干房的一端设有过滤网（14），所述排风通道（7）背向烘干房的一端设有卡接有密封盖板（5），所述密封盖板（5）的前端面设有把手（8）。5.根据权利要求1所述的烘干房保温大门，其特征在于：所述固定单元包括设在所述门框（1）上的固定板（10）以及设在所述保温门主体（4）上的固定架（13），所述固定架（13）和所述固定板（10）上开设有固定孔（12），所述固定孔（12）内安装有l形插杆（11）。6.根据权利要求1所述的烘干房保温大门，其特征在于：其中一个所述保温门主体（4）的表面设有第二密封凸起（19），另一个所述保温门主体（4）的表面设有与所述第二密封凸起（19）配合的第二密封板（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种烘干房保温大门，包括门框，所述门框的前端面开设有安装槽，所述安装槽的左右两端各铰接有一个保温门主体，两个所述保温门主体上均安装有观察窗口，两个所述保温门主体的前端面各设有一个门把手，所述保温门主体与所述门框的铰接处安装有密封单元，本烘干房保温大门通过设置扭簧、第一密封板和第三密封凸起便于在两个保温门主体关闭时对保温门主体与门框的铰接处进行密封，通过设置第一密封凸起和密封槽便于提高保温门主体与门框上下两端连接处的密封性，通过设置第二密封板和第二密封凸起便于提高两个保温门主体关闭时连接处的密封性，本大门提高了多连接处的密封性，减小了漏风量，使烘干房烘烤时的能耗降低。的能耗降低。的能耗降低。


技术研发人员：袁林
受保护的技术使用者：湖南沃达丰热能科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/30