快拆式收卷筒的制作方法

1.本实用新型涉及收卷筒技术领域，具体为快拆式收卷筒。


背景技术：

2.现有技术中收卷筒在安装使用的过程中，一般收卷筒用于卷帘或窗帘的较多，且收卷筒用于窗帘的安装时，一般将窗帘粘贴在收卷筒上可拆装的卡板上，现有技术中的卡板采用的都是斜插式安装，在拆装的过程中，需要将整体的卷筒取下才能完成抽拉拆装，对于需要经常更换窗帘的场所来说，现有的卷筒不能满足快速拆装更换窗帘的目的。为此，我们提出快拆式收卷筒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供快拆式收卷筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快拆式收卷筒，包括：
5.卷筒；
6.安装槽，安装槽开设在所述卷筒的外壁上；
7.定位凹槽，定位凹槽设置在所述安装槽的顶部；
8.安装卡板，安装卡板限位插接在所述安装槽的内壁中；
9.安装卡槽，安装卡槽开设在所述安装卡板的顶部，且安装卡板通过安装卡槽限位卡接在安装槽内壁中；
10.定位筋板，定位筋板固定安装在所述安装卡板的底部。
11.进一步的，所述卷筒位于安装槽上方的内壁中设置相切的凸凹弧，且安装卡槽限位配合凸凹弧。
12.进一步的，所述安装卡板左端的底部设置与定位凹槽匹配的倒圆角，所述定位凹槽的底部也设置倒圆角，且定位凹槽上倒圆角弧度大于安装卡板左端底部倒圆角的弧度。
13.进一步的，所述安装卡板通过安装槽安装在卷筒上，且安装卡板与卷筒组合成圆筒式结构。
14.进一步的，所述定位筋板底部贴合在所述安装槽的顶部，且定位筋板与安装卡板为一体式结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在卷筒上设计新式的开口槽，根据开口槽设置与之相匹配的安装卡板，安装卡板与安装槽中通过凸凹弧度的设计，使得安装卡板可限位卡接在安装槽的内壁中，取代现有技术中侧插式拆装卡板的方式，可采用直插的方式完成安装卡板的拆装，则在拆装更换卡板时更加的节省时间，不需要拆下整体的卷筒，且操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处局部放大图；
18.图3为本实用新型安装卡板结构示意图。
19.图中：1、卷筒；2、安装槽；3、定位凹槽；4、安装卡板；5、安装卡槽；6、定位筋板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：快拆式收卷筒，包括：卷筒1，卷筒1的内腔中均匀阵列设置有加强筋板，对卷筒1起到加强强度的效果，安装槽2，安装槽2开设在卷筒1的外壁上，安装槽2一体式设计，通过成型注塑加工，在卷筒1上留有安装槽2，且由平板进行限位，定位凹槽3，定位凹槽3设置在安装槽2的顶部，定位凹槽3则开设在平板的顶部上，安装卡板4，安装卡板4限位插接在安装槽2的内壁中，安装卡槽5，安装卡槽5开设在安装卡板4的顶部，且安装卡板4通过安装卡槽5限位卡接在安装槽2内壁中，安装卡板4活动插接在安装槽2中，并且通过安装卡槽5限位卡接固定在卷筒1的内腔中，安装卡槽5内壁中定位筋板6，定位筋板6固定安装在安装卡板4的底部，通过定位筋板6使得安装卡板4安装完成后有更好的强度不易损坏。
22.请参阅图2，卷筒1位于安装槽2上方的内壁中设置相切的凸凹弧，且安装卡槽5限位配合凸凹弧,卷筒1位于安装槽2上方底部设置的凸凹弧与安装卡板4上的安装卡槽5限位配合，则将安装卡板4限位配合插接在安装槽2的内侧，与卷筒1重合；
23.请参阅图2和图3，安装卡板4左端的底部设置与定位凹槽3匹配的倒圆角，定位凹槽3的底部也设置倒圆角，且定位凹槽3上倒圆角弧度大于安装卡板4左端底部倒圆角的弧度,安装卡板4上与定位凹槽3中设置的倒圆角限位配合，则安装卡板4插接在安装槽2中后，则安装卡板4左端与定位凹槽3限位配合固定，安装重合度更高；
24.请参阅图1和图3，安装卡板4通过安装槽2安装在卷筒1上，且安装卡板4与卷筒1组合成圆筒式结构,保证整体平滑度；
25.请参阅图3，定位筋板6底部贴合在安装槽2的顶部，且定位筋板6与安装卡板4为一体式结构，则安装卡板4插接固定后，使得定位筋板6的底部贴合在安装槽2顶部上，起到限位固定的作用。
26.实施例：在安装时，直接将安装卡板4与卷筒1上的安装槽2对齐，向前推动安装卡板4，使得安装卡板4插接在安装槽2的内侧，且安装时安装卡槽5与卷筒1上端相配合，且安装卡板4左端底部与定位凹槽3配合，安装完成后，定位筋板6贴合在安装槽2的顶部，则安装卡板4与卷筒1形成圆筒状，安装卡板4可直插式与抽拉式拆装，使用更加方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.快拆式收卷筒，其特征在于，包括：卷筒(1)；安装槽(2)，安装槽(2)开设在所述卷筒(1)的外壁上；定位凹槽(3)，定位凹槽(3)设置在所述安装槽(2)的顶部；安装卡板(4)，安装卡板(4)限位插接在所述安装槽(2)的内壁中；安装卡槽(5)，安装卡槽(5)开设在所述安装卡板(4)的顶部，且安装卡板(4)通过安装卡槽(5)限位卡接在安装槽(2)内壁中；定位筋板(6)，定位筋板(6)固定安装在所述安装卡板(4)的底部。2.根据权利要求1所述的快拆式收卷筒，其特征在于：所述卷筒(1)位于安装槽(2)上方的内壁中设置相切的凸凹弧，且安装卡槽(5)限位配合凸凹弧。3.根据权利要求1所述的快拆式收卷筒，其特征在于：所述安装卡板(4)左端的底部设置与定位凹槽(3)匹配的倒圆角，所述定位凹槽(3)的底部也设置倒圆角，且定位凹槽(3)上倒圆角弧度大于安装卡板(4)左端底部倒圆角的弧度。4.根据权利要求1所述的快拆式收卷筒，其特征在于：所述安装卡板(4)通过安装槽(2)安装在卷筒(1)上，且安装卡板(4)与卷筒(1)组合成圆筒式结构。5.根据权利要求1所述的快拆式收卷筒，其特征在于：所述定位筋板(6)底部贴合在所述安装槽(2)的顶部，且定位筋板(6)与安装卡板(4)为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了收卷筒技术领域的快拆式收卷筒，包括：卷筒，安装槽开设在所述卷筒的外壁上，定位凹槽设置在所述安装槽的顶部，安装卡板限位插接在所述安装槽的内壁中，安装卡槽开设在所述安装卡板的顶部，且安装卡板通过安装卡槽限位卡接在安装槽内壁中，定位筋板固定安装在所述安装卡板的底部，取代现有技术中侧插式拆装卡板的方式，可采用直插的方式完成安装卡板的拆装，则在拆装更换卡板时更加的节省时间，不需要拆下整体的卷筒，且操作简单。且操作简单。且操作简单。


技术研发人员：丁永锋
受保护的技术使用者：上海普罗迪然窗饰有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/2/20