一种便于拼接的木质窗帘杆的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘杆技术领域，具体的，涉及一种便于拼接的木质窗帘杆。


背景技术：

2.窗帘杆是窗帘的装饰用杆，分为明杆和暗杆两大类，材料以金属和木质为主，用于安装窗帘，减少噪音，光线直射。采用范围和搭配风格不太受限制，适用于各种功能的居室。
3.但是目前使用的窗帘杆由于杆体较长，导致在对其进行运输移动时，较为不便，特别是进入楼层使用电梯时，经常导致无法进入的情况发生，然后从楼栋外壁吊入又存在较大的安全隐患，而且较长的窗帘杆不仅容易受到损伤，而且安装较为麻烦。
4.为此我们提出一种便于拼接的木质窗帘杆。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种便于拼接的木质窗帘杆，解决了相关技术中目前使用的窗帘杆由于杆体较长，导致在对其进行运输移动时，较为不便，特别是进入楼层使用电梯时，经常导致无法进入的情况发生，然后从楼栋外壁吊入又存在较大的安全隐患，而且较长的窗帘杆不仅容易受到损伤，而且安装较为麻烦的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：包括第一拼接组件、窗帘主杆和第二拼接组件，所述窗帘主杆的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆与窗帘主杆的连接位置处设置有第一拼接组件，所述限位杆的顶端固定安装有杆头，所述限位杆上靠近尾端位置固定安装有限位环，所述窗帘主杆的中间位置处设置有第二拼接组件。
7.其中，所述第一拼接组件包括三组第一孔槽和第一卡柱，三组所述第一孔槽均匀开设在限位杆的尾端上，三组所述第一卡柱对应安装在窗帘主杆的顶端上，所述窗帘主杆与限位杆之间通过第一孔槽和第一卡柱的相互配合卡合固定。
8.其中，所述第一卡柱的直径为窗帘主杆直径的四分之一，所述第一卡柱与第一孔槽之间过盈连接，所述第一卡柱为圆柱体结构，所述第一孔槽与第一卡柱相适配。
9.其中，所述第二拼接组件包括第二孔槽和第二卡柱，所述窗帘主杆从中间位置处分为两段，其中一段所述窗帘主杆的横截面上开设有两组第二孔槽，另一端所述窗帘主杆的横截面上对应设置有适配的两组第二卡柱，两段所述窗帘主杆之间通过第二孔槽和第二卡柱的相互配合卡合固定。
10.其中，所述第二卡柱的直径为窗帘主杆直径的三分之一，所述第二卡柱与第二孔槽之间过盈连接。
11.其中，两段所述窗帘主杆之间通过第二拼接组件固定安装时，两组所述第二卡柱位于靠近窗帘主杆横截面的上下两端。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型中采用拼接式窗帘杆，在窗帘杆上设置有第一拼接组件和第二拼接组件，通过在窗帘主杆的两端与限位杆连接的位置设置第一拼接组件，利用第一孔槽和第一
卡柱方便对两端的限位杆进行拆卸或安装，在窗帘主杆的中间位置通过第二拼接组件可以将窗帘主杆拆分成两段，在方便运输移动到安装位置后，可以再利用第二孔槽和第二卡柱对其进行拼接，采用传统榫卯结构的拼接方式，使得窗帘杆的运输安装更为简单方便。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一拼接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型第二拼接组件结构示意图；
18.图中：1、杆头；2、限位杆；3、限位环；4、第一拼接组件；5、窗帘主杆；6、第二拼接组件；7、第一孔槽；8、第一卡柱；9、第二孔槽；10、第二卡柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
20.如图1～图3所示，本实施例提出了包括第一拼接组件4、窗帘主杆5和第二拼接组件6，窗帘主杆5的两端均固定连接有限位杆2，限位杆2与窗帘主杆5的连接位置处设置有第一拼接组件4，限位杆2的顶端固定安装有杆头1，限位杆2上靠近尾端位置固定安装有限位环3，窗帘主杆5的中间位置处设置有第二拼接组件6；第一拼接组件4包括三组第一孔槽7和第一卡柱8，三组第一孔槽7均匀开设在限位杆的尾端上，三组第一卡柱8对应安装在窗帘主杆5的顶端上，窗帘主杆5与限位杆2之间通过第一孔槽7和第一卡柱8的相互配合卡合固定；第二拼接组件6包括第二孔槽9和第二卡柱10，窗帘主杆5从中间位置处分为两段，其中一段窗帘主杆5的横截面上开设有两组第二孔槽9，另一端窗帘主杆5的横截面上对应设置有适配的两组第二卡柱10，两段窗帘主杆5之间通过第二孔槽9和第二卡柱10的相互配合卡合固定，
21.本实施例中采用拼接式窗帘杆，在窗帘杆上设置有第一拼接组件4和第二拼接组件6，通过在窗帘主杆5的两端与限位杆2连接的位置设置第一拼接组件4，利用第一孔槽7和第一卡柱8方便对两端的限位杆2进行拆卸或安装，在窗帘主杆5的中间位置通过第二拼接组件6可以将窗帘主杆5拆分成两段，在方便运输移动到安装位置后，可以再利用第二孔槽9和第二卡柱10对其进行拼接，采用传统榫卯结构的拼接方式，使得窗帘杆的运输安装更为简单方便。
22.其中如图2所示，为了使得第一卡柱8与第一孔槽7之间可以安装稳定，方便窗帘杆进行运输安装，以及具有良好的稳定性，第一卡柱8的直径为窗帘主杆5直径的四分之一，第一卡柱8与第一孔槽7之间过盈连接，第一卡柱8为圆柱体结构，第一孔槽7与第一卡柱8相适配。
23.其中如图3所示，为了使得两段窗帘主杆5之间通过第二卡柱10和第二孔槽9安装稳定，方便对窗帘杆进行运输安装，第二卡柱10的直径为窗帘主杆5直径的三分之一，第二
卡柱10与第二孔槽9之间过盈连接。
24.其中如图3所示，为了使得两段窗帘主杆5之间进行卡合拼接固定时，利用第二卡柱10的固定位置具有更好的承重能力，两段窗帘主杆5之间通过第二拼接组件6固定安装时，两组第二卡柱10位于靠近窗帘主杆5横截面的上下两端。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，包括第一拼接组件(4)、窗帘主杆(5)和第二拼接组件(6)，所述窗帘主杆(5)的两端均固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)与窗帘主杆(5)的连接位置处设置有第一拼接组件(4)，所述限位杆(2)的顶端固定安装有杆头(1)，所述限位杆(2)上靠近尾端位置固定安装有限位环(3)，所述窗帘主杆(5)的中间位置处设置有第二拼接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，所述第一拼接组件(4)包括三组第一孔槽(7)和第一卡柱(8)，三组所述第一孔槽(7)均匀开设在限位杆的尾端上，三组所述第一卡柱(8)对应安装在窗帘主杆(5)的顶端上，所述窗帘主杆(5)与限位杆(2)之间通过第一孔槽(7)和第一卡柱(8)的相互配合卡合固定。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，所述第一卡柱(8)的直径为窗帘主杆(5)直径的四分之一，所述第一卡柱(8)与第一孔槽(7)之间过盈连接，所述第一卡柱(8)为圆柱体结构，所述第一孔槽(7)与第一卡柱(8)相适配。4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，所述第二拼接组件(6)包括第二孔槽(9)和第二卡柱(10)，所述窗帘主杆(5)从中间位置处分为两段，其中一段所述窗帘主杆(5)的横截面上开设有两组第二孔槽(9)，另一端所述窗帘主杆(5)的横截面上对应设置有适配的两组第二卡柱(10)，两段所述窗帘主杆(5)之间通过第二孔槽(9)和第二卡柱(10)的相互配合卡合固定。5.根据权利要求4所述的一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，所述第二卡柱(10)的直径为窗帘主杆(5)直径的三分之一，所述第二卡柱(10)与第二孔槽(9)之间过盈连接。6.根据权利要求4所述的一种便于拼接的木质窗帘杆，其特征在于，两段所述窗帘主杆(5)之间通过第二拼接组件(6)固定安装时，两组所述第二卡柱(10)位于靠近窗帘主杆(5)横截面的上下两端。

技术总结
本实用新型涉及窗帘杆技术领域，提出了一种便于拼接的木质窗帘杆，包括第一拼接组件、窗帘主杆和第二拼接组件，所述窗帘主杆的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆与窗帘主杆的连接位置处设置有第一拼接组件，所述限位杆的顶端固定安装有杆头，所述限位杆上靠近尾端位置固定安装有限位环，所述窗帘主杆的中间位置处设置有第二拼接组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中目前使用的窗帘杆由于杆体较长，导致在对其进行运输移动时，较为不便，特别是进入楼层使用电梯时，经常导致无法进入的情况发生，然后从楼栋外壁吊入又存在较大的安全隐患，而且较长的窗帘杆不仅容易受到损伤，而且安装较为麻烦的问题。且安装较为麻烦的问题。且安装较为麻烦的问题。


技术研发人员：陈峰
受保护的技术使用者：福州维美达智能家居有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/30