一种拼接式的框体结构及应用其的窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种拼接式的框体结构及应用其的窗。


背景技术：

2.参考图1，现有的窗的框体或框架多是由竖向型材100与横向型材200 以45度对角组装而成，然后，再在两横向型材200之间组装立柱300，因框体所形成的区域一般较大，型材的长度尺寸较大，组装较不方便，若预先进行组装也不利于包装与运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拼接式的框体结构及应用其的窗，框体由多个框组拼装而成，提高组装的方便性，并且，各框组可预先进行组装，提高效率。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种拼接式的框体结构，包括框体，框体包括第一框组、第二框组与立柱；
6.第一框组与第二框组分别设于立柱的两侧；
7.第一框组包括第一上框、第一侧框与第一下框，第一上框的一端与立柱的上端连接，第一下框的一端与立柱的下端连接；
8.第二框组包括第二上框、第二侧框与第二下框，第二上框的一端与立柱的上端连接，第二下框的一端与立柱的下端连接。
9.由此，框体由两个框组所组成，组装时，可先分别组装好第一框组与第二框组，然后，再通过立柱组装成整体，即将框体分成多个组成部分或区域，再进行拼装或组装，提高组装的方便性，并且，由于框体被分成多个框组，使得型材等的零部件的长度尺寸变小，更易于生产、运输与包装，各框组也可预先进行组装，然后再组装或拼接成所需的框体，提高组装的效率。
10.在一些实施方式中，第一上框与第二上框平齐，立柱的上表面与第一上框的上表面平齐；
11.第一下框与第二下框平齐，立柱的下表面与第一下框的下表面平齐。
12.在一些实施方式中，立柱设有向第一框组延伸的第一延伸壁；立柱设有向第二框组延伸的第二延伸壁。
13.在一些实施方式中，第一上框与第一下框均通过第一连接块与立柱连接；第一连接块沿着立柱的径向与轴向均设有第一安装孔。
14.在一些实施方式中，第二上框与第二下框均通过第二连接块与立柱连接；第二连接块沿着立柱的径向与轴向均设有第二安装孔。
15.在一些实施方式中，立柱靠近第二框组的一侧设有第一槽体与第二槽体，第二连接块设有相对应的第一扣部与第二扣部。
16.一种窗，包括上述的框体，框体组装成扇窗。
17.本实用新型的有益效果：框体由多个框组拼装而成，提高组装的方便性与灵活性，
并且，各框组可预先进行组装，提高效率。
附图说明
18.图1为现有框体的组装结构方式；
19.图2为本实用新型的一种拼接式的框体结构的简易分解示意图；
20.图3为本实用新型的一种拼接式的框体结构的结构图；
21.图4为本实用新型的一种拼接式的框体结构的分解图；
22.图5为本实用新型的立柱与上框的连接结构图；
23.其中：10-框体；1-第一框组；11-第一上框；12-第一侧框；13-第一下框；2-第二框组；21-第二上框；22-第二侧框；23-第二下框；3-立柱；31
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第一延伸壁；32-第二延伸壁；33-第一槽体；34-第二槽体；41-第一连接块； 411-第一安装孔；42-第二连接块；421-第一扣部；422-第二扣部；423-第二安装孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.参考图2至图5，一种拼接式的框体结构，包括框体10，框体10包括第一框组1、第二框组2与立柱3；
26.第一框组1与第二框组2分别设于立柱3的两侧；
27.第一框组1包括第一上框11、第一侧框12与第一下框13，第一上框 11的一端与立柱3的上端连接，第一下框13的一端与立柱3的下端连接；
28.第二框组2包括第二上框21、第二侧框22与第二下框23，第二上框 21的一端与立柱3的上端连接，第二下框23的一端与立柱3的下端连接。
29.由此，框体10由两个框组所组成，组装时，可先分别组装好第一框组1与第二框组2，然后，再通过立柱3组装成整体，即将框体10分成多个组成部分或区域，再进行拼装或组装，提高组装的方便性与灵活性，并且，由于框体10被分成多个框组，使得型材等的零部件的长度尺寸变小，更易于生产、运输与包装，各框组也可预先进行组装，然后再组装或拼接成所需的框体10，提高组装的效率。
30.进一步说明，第一上框11与第二上框21平齐，也可理解为对齐，立柱3的上表面与第一上框11的上表面平齐；
31.第一下框13与第二下框23平齐，也可理解为对齐，立柱3的下表面与第一下框13的下表面平齐。
32.进一步说明，立柱3设有向第一框组1延伸的第一延伸壁31；立柱3 设有向第二框组2延伸的第二延伸壁32，第一延伸壁31与第二延伸壁32 的设置便于组装扇窗。
33.进一步说明，参考图4与图5，第一上框11与第一下框13均通过第一连接块41与立柱3连接；
34.第一连接块41沿着立柱3的径向与轴向均设有第一安装孔411。
35.第一连接块41靠近立柱3的侧面设有第一安装孔411，该第一安装孔 411沿着立柱3的径向设置，可通过螺钉等紧固件连接于立柱3，然后，第一连接块41能够插装于相应的第一上框11或第一下框13的内腔中，并通过沿立柱3轴向设置的第一安装孔411与螺钉进行固
定。
36.第二上框21与第二下框23均通过第二连接块42与立柱3连接，第二连接块42沿着立柱3的径向与轴向均设有第二安装孔423。
37.第二连接块42靠近立柱3的侧面设有第二安装孔423，该第二安装孔 423沿着立柱3的径向设置，可通过螺钉等紧固件连接于立柱3，然后，第二连接块42能够插装于相应的第二上框21或第二下框23的内腔中，并通过沿立柱3轴向设置的第一安装孔411与螺钉进行固定。
38.立柱3靠近第二框组2的一侧设有第一槽体33与第二槽体34，第二连接块42设有相对应的第一扣部421与第二扣部422，第一扣部421与第一槽体33连接，第二扣部422与第二槽体34连接，提高组装的精度与方便性。
39.一种窗，包括上述的框体10，框体10组装成扇窗。
40.立柱3将框体10分成两个区域，即第一框组1与第二框组2所形成的区域，第一框组1与第二框组2均可组装扇窗，其中第一框组1可通过横杆的设置再进行分区。
41.框体10可通过上述的拼装结构进行连续式的拼接，即可根据需要将框体10分成多个区域，以组装多个扇窗。
42.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种拼接式的框体结构，其特征在于，包括框体(10)，所述框体(10)包括第一框组(1)、第二框组(2)与立柱(3)；所述第一框组(1)与所述第二框组(2)分别设于所述立柱(3)的两侧；所述第一框组(1)包括第一上框(11)、第一侧框(12)与第一下框(13)，所述第一上框(11)的一端与所述立柱(3)的上端连接，所述第一下框(13)的一端与所述立柱(3)的下端连接；所述第二框组(2)包括第二上框(21)、第二侧框(22)与第二下框(23)，所述第二上框(21)的一端与所述立柱(3)的上端连接，所述第二下框(23)的一端与所述立柱(3)的下端连接。2.根据权利要求1所述一种拼接式的框体结构，其特征在于，所述第一上框(11)与所述第二上框(21)平齐，所述立柱(3)的上表面与所述第一上框(11)的上表面平齐；所述第一下框(13)与所述第二下框(23)平齐，所述立柱(3)的下表面与所述第一下框(13)的下表面平齐。3.根据权利要求2所述一种拼接式的框体结构，其特征在于，所述立柱(3)设有向所述第一框组(1)延伸的第一延伸壁(31)；所述立柱(3)设有向所述第二框组(2)延伸的第二延伸壁(32)。4.根据权利要求1所述一种拼接式的框体结构，其特征在于，所述第一上框(11)与第一下框(13)均通过第一连接块(41)与所述立柱(3)连接；所述第一连接块(41)沿着所述立柱(3)的径向与轴向均设有第一安装孔(411)。5.根据权利要求1所述一种拼接式的框体结构，其特征在于，所述第二上框(21)与第二下框(23)均通过第二连接块(42)与所述立柱(3)连接；所述第二连接块(42)沿着所述立柱(3)的径向与轴向均设有第二安装孔(423)。6.根据权利要求5所述一种拼接式的框体结构，其特征在于，所述立柱(3)靠近所述第二框组(2)的一侧设有第一槽体(33)与第二槽体(34)，所述第二连接块(42)设有相对应的第一扣部(421)与第二扣部(422)。7.一种窗，其特征在于，包括权利要求1－6任一项所述的拼接式的框体结构，所述框体(10)组装成扇窗。

技术总结
本实用新型公开了一种拼接式的框体结构及应用其的窗，框体由多个框组拼装而成，提高组装的方便性与灵活性，并且，各框组可预先进行组装，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：曾奎
受保护的技术使用者：广东亿合门窗科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/16