一种冷却效果好的烹饪器具的制作方法

文档序号:34410411发布日期:2023-06-08 16:06阅读:38来源:国知局
一种冷却效果好的烹饪器具的制作方法

本技术属于家用电器,具体涉及一种冷却效果好的烹饪器具。


背景技术:

1、在利用烹饪器具(如电饭煲)烹饪食物时,食物在烹饪过程中内胆的温度在烹饪阶段的末期是高于水的沸点的,使得内胆中的水被食物吸收或者汽化成水蒸汽,此时内胆内壁的水分已经消失,这时糊化的食物则会粘在内胆上,即发生粘锅现象。

2、针对于此,有些烹饪器具通过在锅体设置冷却组件,使冷却组件在烹饪末期对内胆进行冷却的方法,使内胆内部的水蒸汽遇冷液化,从而在内胆内壁的形成一层冷凝水膜,达到防止食物粘黏的效果。

3、冷却组件一般包括风扇、风道以及安装支架等结构,在安装时,通常将安装支架、风道以及风扇沿锅体的径向依次向外安装布置,这就使得冷却组件在锅体的径向方向上堆叠。而受到产品整体宽度的限制,因此在锅体径向上为冷却组件留出的安装空间较紧张,导致冷却组件的布置较困难,且严重制约了风道和风扇的尺寸,使得只能够使用体积较小的风扇,从而影响冷却效率。

4、此外,在冷却组件安装后,其与锅体外壳之间的间隙较小,当锅体在运输过程中发生跌落或者碰撞时,外壳极容易发生形变,与冷却组件发生干涉从而挤压冷却组件,影响冷却组件的正常工作。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种冷却效果好的烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个。

2、本实用新型所采用的技术方案为:

3、一种冷却效果好的烹饪器具,包括锅体,所述锅体具有保温罩以及风冷组件,所述保温罩围成容置腔,所述烹饪器具还包括置于所述容置腔内的内胆,所述风冷组件包括鼓风件以及进风通道,所述进风通道沿所述保温罩的周向延伸,所述鼓风件沿所述保温罩的周向设置于所述进风通道的一端,以使所述鼓风件通过所述进风通道向所述容置腔内输送气流以冷却所述内胆。

4、所述进风通道朝向所述保温罩的一侧具有气流出口,且所述气流出口沿所述保温罩的周向延伸,所述保温罩的侧壁对应所述气流出口设置有进风口。

5、所述进风口的外周设置有定位部,所述气流出口具有与所述定位部配合的配合部,以使所述气流出口和所述进风口对位。

6、所述进风口沿所述保温罩的周向设置有至少一个加强筋,所述加强筋将所述进风口分隔为至少两个冷却通道。

7、所述进风通道具有靠近所述鼓风件的第一进风端,以及远离所述鼓风件的第二进风端,所述进风通道的宽度自所述第一进风端向所述第二进风端逐渐减小。

8、所述进风通道呈螺旋线状延伸,且所述螺旋线的中心与所述保温罩横截面的圆心重合。

9、所述鼓风件具有与所述进风通道连通的第一出风口,所述鼓风件包括风机,所述风机具有转轴以及叶片,所述叶片能够绕所述转轴转动,所述第一出风口开设于所述鼓风件的外周,以使所述第一出风口的开口方向与所述转轴垂直。

10、所述锅体还包括位于所述保温罩外侧的外壳,所述外壳沿自身周向具有第一弯曲段和第二弯曲段,所述第一弯曲段的曲率小于所述第二弯曲段的曲率,以使所述第一弯曲段和所述保温罩侧壁之间的距离小于所述第二弯曲段与所述保温罩侧壁之间的距离,所述鼓风件位于所述第二弯曲段和所述保温罩之间。

11、所述锅体还包括位于所述保温罩外侧的外壳,所述外壳和所述保温罩之间具有安装腔,所述鼓风件还具有第二出风口,所述第二出风口连通所述安装腔。

12、所述鼓风件的至少部分区域与所述保温罩之间具有间隙。

13、由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:

14、1.本实用新型的所述进风通道和所述鼓风件沿所述保温罩的周向并列布置,改变了传统风冷组件沿锅体径向布置的方式,大大减小了所述风冷组件在所述锅体径向方向所占用的空间,合理利用所述锅体内部的空间,减小了整体宽度,有利于整机小型化,并且使得所述鼓风件与所述保温罩外侧的所述外壳之间的间隙较大,防止所述外壳形变挤压所述鼓风件。

15、2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进风通道朝向所述保温罩的一侧具有气流出口,且所述气流出口沿所述保温罩的周向延伸,所述保温罩的侧壁对应所述气流出口设置有进风口。由于所述进风通道沿所述保温罩的周向延伸,在所述进风通道朝向所述保温罩的一侧设置所述气流出口,且所述气流出口沿所述保温罩的周向延伸,使得所述进风通道的整个侧面均能够实现气流的流出,从而大大增大了所述进风口的面积,提高了进气量以及散热效果的同时,所述进风口环绕在所述内胆部分区域的外周,使气流分布更加均匀,从而均匀地与所述内胆接触,使所述内胆的冷却更加均匀。

16、3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进风通道具有靠近所述鼓风件的第一进风端,以及远离所述鼓风件的第二进风端,所述进风通道的宽度自所述第一进风端向所述第二进风端逐渐减小。随着所述进风通道的延伸,所述进风通道的宽度逐渐减小,由于所述第一进风端更加靠近所述鼓风件,因此此处的风量较大,所述第二进风端距离所述鼓风件较远进而风量较小,因此通过两处的宽度设计,适当地减小所述第一进风端的气压,增大所述第二进风端的气压,从而保证自所述进风通道沿周向各个区域流出的气流更加均匀,提高冷却的均匀性。

17、4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅体还包括位于所述保温罩外侧的外壳,所述外壳沿自身周向具有第一弯曲段和第二弯曲段,所述第一弯曲段的曲率小于所述第二弯曲段的曲率,以使所述第一弯曲段和所述保温罩侧壁之间的距离小于所述第二弯曲段与所述保温罩侧壁之间的距离,所述鼓风件位于所述第二弯曲段和所述保温罩之间。所述保温罩的截面为圆形,因此在其周向各个区域的曲率相等,所述外壳通常考虑到美观、强度等原因,形状非圆形,而是类似于跑道的形状,且所述第一弯曲段的曲率较小,弯曲程度较小,所述第二弯曲段的曲率较大,弯曲程度较大,因此所述第二弯曲段与所述保温罩之间的间隙相应较大,将所述鼓风件设置在此处,合理地利用了所述外壳和所述保温罩之间的间隙,为所述鼓风件留出较大的安装空间,方便了所述鼓风件的布置,且能够避免所述外壳形变对所述鼓风件形成挤压。

18、5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅体还包括位于所述保温罩外侧的外壳,所述外壳和所述保温罩之间具有安装腔,所述鼓风件还具有第二出风口,所述第二出风口连通所述安装腔。所述鼓风件吹出的气流,一部分通过所述第一出风口进入所述进风通道,并经由所述进风通道的引导,进入所述保温罩内部,对所述内胆进行冷却降温。一部分气流则通过所述第二出风口进入所述安装腔内,对所述外壳和所述保温罩进行冷却降温,降低所述保温罩外表面的温度,进而减小辐射至所述外壳的温度,使所述外壳保持较低的温度,方便用户操作及取放。



技术特征:

1.一种冷却效果好的烹饪器具,包括锅体,所述锅体具有保温罩以及风冷组件,所述保温罩围成容置腔,所述烹饪器具还包括置于所述容置腔内的内胆,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

9.根据权利要求7所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的冷却效果好的烹饪器具,其特征在于,


技术总结
本技术公开了一种冷却效果好的烹饪器具,包括锅体,锅体具有保温罩以及风冷组件,保温罩围成容置腔,烹饪器具还包括置于容置腔内的内胆,风冷组件包括鼓风件以及进风通道,进风通道沿保温罩的周向延伸,鼓风件沿保温罩的周向设置于进风通道的一端,以使鼓风件通过进风通道向容置腔内输送气流以冷却内胆。本技术的进风通道和鼓风件沿所述保温罩的周向并列布置,改变了传统风冷组件沿锅体径向布置的方式,大大减小了风冷组件在锅体径向方向所占用的空间,合理利用锅体内部的空间,减小了整体宽度,有利于整机小型化,并且使得鼓风件与保温罩外侧的外壳之间的间隙较大,防止外壳形变挤压鼓风件。

技术研发人员:朱泽春,李杨,张根森
受保护的技术使用者:九阳股份有限公司
技术研发日:20220923
技术公布日:2024/1/12
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