一种新型打蛋装置的制作方法

本技术涉及打蛋机，尤其是涉及一种新型打蛋装置。

背景技术：

1、在烘焙食品加工过程中，蛋液是一种常见材料，蛋液被搅拌均匀后与其它食材混合进入下一个加工阶段。现有打蛋机的操作箱一般是带有顶盖且不透明的，将蛋液倒入打蛋机时需将顶盖打开防止蛋液倒多从操作箱中溢出造成浪费，打蛋过程中需一直将顶盖打开闭合，蛋液搅拌均匀后需将操作箱拆下倾倒蛋液，十分麻烦。现有打蛋机的打蛋爪也是固定不动的，搅拌区域有限，容易造成蛋液搅拌不均匀，也不具备自动清洁功能。人工打破鸡蛋时可能有部分蛋壳不小心进入蛋液中，打蛋机无法分离蛋壳与蛋液，搅拌好的蛋液混有蛋壳，对后续的加工产品造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型打蛋装置，可以分离蛋壳与蛋液，使蛋液的搅拌更均匀，具有自动清洁功能，工作时不需要打开操作箱的顶盖，也不需要将操作箱拆下，提高了打蛋机的工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型打蛋装置，包括底座、设置在所述底座上的操作箱和设置在所述操作箱上方的打蛋器移动结构和设置在所述打蛋器移动结构上的滑动打蛋器，所述打蛋器移动结构的两侧设置有支架，所述支架位于所述底座的两侧；

3、所述打蛋器移动结构包括设置在所述支架上的安装杆、设置在所述安装杆上的安装槽和设置在所述安装槽内的横向丝杆和驱动所述横向丝杆转动的横向电机；

4、所述滑动打蛋器包括与所述横向丝杆连接的滑座、与所述滑座连接的安装板、设置在所述安装板上的竖向电机、与所述竖向电机连接的竖向丝杆、与所述竖向丝杆连接的移动板和固定在所述移动板上的电机，所述电机的下方连接有主轴，所述主轴上连接有打蛋爪；

5、所述操作箱的顶部设置有箱盖，所述操作箱的一侧内壁上设置有水位传感器，所述操作箱的底部中间设置有漏液口，所述漏液口内设置有过滤网，所述漏液口的下部设置有封堵塞。

6、优选的，所述操作箱与所述底座的周边连接处设置有垫块。

7、优选的，所述箱盖的中间部位设置有条状孔，所述打蛋爪穿过所述条状孔进入所述操作箱。

8、优选的，所述箱盖的一侧设置有进液口，所述进液口的上部边缘设置有一圈下窄上宽的挡板。

9、优选的，所述横向丝杆的端部设置有压板，所述压板上设置有穿设所述横向丝杆的通孔，所述通孔的直径大于所述横向丝杆的直径，所述压板与所述安装杆固定连接。

10、优选的，所述操作箱的底部设置为弧形结构。

11、因此，本实用新型采用上述结构的一种新型打蛋装置，可以分离蛋壳与蛋液，使蛋液的搅拌更均匀，具有自动清洁功能，工作时不需要打开操作箱的顶盖，也不需要将操作箱拆下，提高了打蛋机的工作效率。

12、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种新型打蛋装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种新型打蛋装置，其特征在于：所述操作箱与所述底座的周边连接处设置有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种新型打蛋装置，其特征在于：所述箱盖的中间部位设置有条状孔，所述打蛋爪穿过所述条状孔进入所述操作箱。

4.根据权利要求1所述的一种新型打蛋装置，其特征在于：所述箱盖的一侧设置有进液口，所述进液口的上部边缘设置有一圈下窄上宽的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种新型打蛋装置，其特征在于：所述横向丝杆的端部设置有压板，所述压板上设置有穿设所述横向丝杆的通孔，所述通孔的直径大于所述横向丝杆的直径，所述压板与所述安装杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型打蛋装置，其特征在于：所述操作箱的底部设置为弧形结构。

技术总结
本技术公开了一种新型打蛋装置，包括底座、设置在底座上的操作箱和设置在操作箱上方的打蛋器移动结构和设置在打蛋器移动结构上的滑动打蛋器。打蛋器移动结构包括设置在支架上的安装杆、设置在安装杆上的安装槽和设置在安装槽内的横向丝杆和驱动横向丝杆转动的横向电机。滑动打蛋器包括与横向丝杆连接的滑座、与滑座连接的安装板、设置在安装板上的竖向电机、与竖向电机连接的竖向丝杆、与竖向丝杆连接的移动板和固定在移动板上的电机。本技术采用上述结构的一种新型打蛋装置，可以分离蛋壳与蛋液，使蛋液的搅拌更均匀，具有自动清洁功能，工作时不需要打开操作箱的顶盖，也不需要将操作箱拆下，提高了打蛋机的工作效率。

技术研发人员：王丽,高建中
受保护的技术使用者：廊坊贝克杰森食品有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12