一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置的制作方法

文档序号:33767972发布日期:2023-04-18 20:17阅读:33来源:国知局

本技术属于防火玻璃门扇和门套,具体涉及一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置。


背景技术:

1、在建筑室内防火门技术领域,防火玻璃门具有防火安全的同时,比传统的钢面板防火门更为美观、通透明亮,越来越受人们喜爱,市场的前景也非常广阔。根据建筑室内区域的防火要求,分为甲级、乙级等。

2、目前现有的技术存在结构门套和结构门扇的装配设计思路问题,被传统的生产工艺和安装方法所限制。例如,结构门套通常为一体成型的单一钢制结构,安装方法仍然采用预置门套于门洞,然后填充、修补门套和门洞之间的间距或缝隙。这种方法仅仅考虑了“装”,且需二次修补施工,并没有考虑后期拆装更新、保养维护、重复利用等功能。又例如,防火玻璃门扇采用传统的“断桥式”镶框门窗结构或单侧“抵压式”的安装方法。按照放火玻璃门的耐火、隔热等级,当采用较厚的双玻隔热性防火玻璃门时,更受到其设计结构的限制,门扇钢框不具备安装多种不同的耐火、隔热等级较厚的防火玻璃,结构缺乏灵活性和良好的隔音性能。且钢框门扇的框体四周边宽尺寸通常较大,更显得“笨重”,在美观性上有一定的缺陷。符合时代发展需要的“装配式”解决方案是必然的趋势。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置。

2、为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,所述装置包括壁槽、支撑件、门套、第一压条、第二压条、盖板、门框和档条;

4、所述壁槽为横截面类似“u”形的型材,型材底剖对称设有两凹槽;

5、所述支撑件为剖面类似“弓”字形的型材,支撑件上下两端对称,一侧开口,另一侧有一方形凹槽;方形凹槽用于实现支撑件与门套扣合连接;

6、所述门套由第三构件和第四构件焊接而成;所述第三构件为截面对称的型材,所述第四构件为多处折弯的型材,所述第三构件的两端恰好可以嵌入第四构件的两端;

7、所述第一压条为截面类似“l”字形的型材,竖直段中部有一u形凹槽,水平段底部设有若干圆形螺丝孔;

8、所述第二压条为中部有槽的型材,槽底部设有若干圆形螺丝孔,槽两侧一平面短于另一平面;

9、所述盖板主体为平面,平面一侧延伸出两个对称的卡臂;

10、所述门框由第八构件和第九构件焊接而成;所述第八构件为对称“u”字型型材,中部有弯折槽;所述第九构件为对称“u”字型型材;所述第八构件和第九构件贴合后两端贴合,实现焊接;

11、所述档条为多次弯折的型材,所述档条两端面处于同一平面;

12、装配门套时,壁槽的底部两凹槽内贴防火密封条,壁槽的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面,由第一螺丝固定;支撑件扣合于门套的第四构件内,由第一螺丝固定后支撑件部分扣入壁槽内,用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度,第一压条分别置于门套两侧由螺丝连接固定,盖板的卡臂扣入第一压条的u形凹槽形成门套模块组;

13、装配门框时,由第八构件和第九构件焊接而成门扇门框,门框的第八构件弯折槽内贴防火密封条,隔热防火玻璃分别置于门框的两侧,与门框的第九构件的“l”形接触处贴有防火密封条,第一压条分别置于门框四周,由第二螺丝将防火玻璃固定在门框上,盖板的卡臂扣入第一压条的u形凹槽形成门框模块组。

14、优选地,所述第三构件为截面对称的型材,第三构件之间为平板,平板两端各有一个三次弯折形成的有一个开口的矩形。

15、优选地,所述第四构件的两端面位于同一平面,所述第四构件中间为一个台阶平面,平面的一端有两次弯折形成的矩形空间,平面的另一端有四次弯折形成的矩形空间。

16、优选地,所述第八构件是截面为“u”字型的型材,型材两端各延伸出一端平面,用于与第九构件贴合。

17、优选地,所述第九构件是截面为“u”字型的型材,型材两端各延伸出一端平面,用于与第八构件贴合。

18、优选地,当门框模块组为双开门时,在门框模块组的基础上,门框的一侧面替换了有焊接档条的门框,档条起闭合双开门的门缝作用,形成门框套模块组。

19、本实用新型具有以下有益效果:

20、采用本申请的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置后,得益于新型的装配式结构组合设计思路;门套由若干个独立的钢制构件组合而成的标准化拆、装模块,门套组件直接与门洞密封连接,门套模块组可以高精度调节与门洞的顶部水平和竖向垂直,灵活定位,精确固定门套。解决了二次施工填充、修补门套与门洞间距缝隙的问题。

21、门扇由一焊接成形的窄边门扇框体,适用各种尺寸厚度的防火玻璃或隔热防火玻璃,通过增加门扇(框)的厚度提高承载强度,解决了现有技术钢框门扇的框体四周边宽尺寸较大的问题,使门扇框边宽更为“纤细”,提高外观颜值。

22、门扇的玻璃装配方法:采用螺丝将钢件压条“垂直”于门框两侧玻璃“外压式”四边固定,解决了现有技术在装配时的防火密封条和防火玻璃的拆装问题,使其安装、更换更为简便。

23、本实用新型的门和门套装配式组合装置在防火性能、强度、隔音效果方面更加优良,同时具有后期拆装更新、保养维护、重复利用更加方便的特点,可以应用于新型的室内系统防火玻璃隔墙的防火玻璃门,其原理和结构设计可以是其它金属材质,例如铝制、不锈钢等的门和门套的组合装置,更具生产标准化、装配式安装和外观装饰性。



技术特征:

1.一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:所述装置包括壁槽(1)、支撑件(2)、门套(3)、第一压条(5)、第二压条(6)、盖板(7)、门框和档条(10);

2.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:所述第三构件(31)为截面对称的型材,第三构件(31)之间为平板,平板两端各有一个三次弯折形成的有一个开口的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:所述第四构件(41)的两端面位于同一平面,所述第四构件(41)中间为一个台阶平面,平面的一端有两次弯折形成的矩形空间,平面的另一端有四次弯折形成的矩形空间。

4.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:所述第八构件(8)是截面为“u”字型的型材,型材两端各延伸出一端平面,用于与第九构件(9)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:所述第九构件(9)是截面为“u”字型的型材,型材两端各延伸出一端平面,用于与第八构件(8)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,其特征在于:当门框模块组为双开门时,在门框模块组的基础上,门框的一侧面替换了有焊接档条(10)的门框,档条(10)起闭合双开门的门缝作用,形成门框套模块组c。


技术总结
本技术公开了一种隔热型防火玻璃门扇和门套的装配式组合装置,包括壁槽、支撑件、门套、第一压条、第二压条、盖板、门框和档条;装配门套时,壁槽的底部平面分别放置在门洞的两侧垂直面和顶部面;支撑件扣合于门套的第四构件内,用于调节门套与门洞的顶部水平和垂直度,盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门套模块组;装配门框时,由第八构件和第九构件焊接而成门扇门框,隔热防火玻璃分别置于门框的两侧,与门框的第九构件的“L”形接触处贴有防火密封条,盖板的卡臂扣入第一压条的凹槽形成门框模块组。本技术在防火性能、强度、隔音效果方面更加优良,同时具有后期拆装更新、保养维护、重复利用更加方便的特点。

技术研发人员:顾慧民
受保护的技术使用者:上海格墙装饰材料有限公司
技术研发日:20221011
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1