一种真空高压器具的内锅的制作方法

本技术属于食物加热，具体涉及一种真空高压器具的内锅。

背景技术：

1、在现在生活生产中，炊具是人们生产生活必不可少的工具，烧饭煮菜都离不开它的身影。

2、随着交通出行进步和人们生活节奏的加快，人们经常去高山野外等郊游；此外还有些需要在高山野外工作的工作者，他们对于小巧便携式烹饪装置的需求与日俱增。高山野外郊游或工作存在的难题是，其一是不容易获取高燃烧值的燃料，例如煤炭、石油、电力等；其二是，在高山野外等空气稀薄的高原地区，由于海拔较高，水的沸点较低，烹煮出来的食物经常半生不熟。

3、基于上述技术难题，本申请人发明了一种使用自发热包的高压锅，其包括u型内锅和u型外锅，u型内锅和u型外锅嵌套在一起，所述u型内锅放置在u型外锅内且u型内锅外底面与u型外锅的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在u型内锅外底面与u型外锅的内底面之间的上述空腔中。

4、但是经过多次实验发现，使用自发热包的高压锅蒸煮出来的饭菜存在受热不均匀的现象，存在饭菜口感不好或饭菜夹生现象，尤其是在蒸煮米饭等食物时外部的自加热包的热量不能良好地传给给u型内锅内的食物，且内锅内的食物与内锅体外部的热量传导或对流不充分的问题。

5、因此，急需对内锅的结构进行改进。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种真空高压器具的内锅。

2、依据本实用新型的技术方案，提供一种真空高压器具的内锅，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括锅盖、锅身和内锅，内锅和锅身嵌套在一起，所述内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的上述空腔中；内锅为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，内锅的直径大小、形状与锅身的大小、形状相适配；内锅的圆柱状或筒状部分表面上开设有多个孔洞。

3、优选地，锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使锅盖与锅身紧密结合在一起。锅盖为中空的真空结构，锅盖具有真空绝热的作用；内锅置于锅身容腔内。

4、优选地，内锅的底板为热传导性能良好的金属材料制成，并且为没有孔洞的平板状。更优选地，在内锅底板上开设有几圈孔洞，底板上孔洞分布密度小于内锅的圆柱状或筒状部分表面上的孔洞分布密度。

5、另外地，内锅的圆柱状或筒状部分表面上孔洞总面积占圆柱状或筒状部分表面总面积的30％～80％，底板上孔洞总面积占底板总面积的10％～40％。

6、进一步地，内锅的圆柱状或筒状部分表面上孔洞总面积占圆柱状或筒状部分表面总面积的50％时，底板上孔洞总面积占底板总面积的15％。

7、更进一步地，内锅由内锅体和内锅提手组成，内锅体是圆形的薄壁拉伸件，内锅由内锅体和内锅提手组成，内锅体是圆形的薄壁拉伸件，其内锅体锅身上侧面钻有三排多个圆形孔；内锅体顶部钻四个固定孔，通过该四个固定孔固定内锅提手。优选地，内锅提手是由圆形薄壁环和直径1.5mm的钢丝绳组成。

8、与现有技术相比，本实用新型的一种真空高压器具的内锅的有益效果为：

9、1、真空高压器具的内锅带有多个孔洞，在制作食物时，便于将热量及时快捷地传递给待加工的食物。

10、2、自加热包直接放置在内锅外侧，便于传递热量。

11、3、真空高压器具的内锅采用单层金属制作，满足了野外便携的需要。

12、4、内锅周边打孔，增加空气对流，使热空气传播速度快，从而米饭口感好。尤其是，内锅的圆柱状或筒状部分表面上开设有多个孔洞，水蒸气产生的热量通过所述孔洞快速进入内锅的食物中。

技术特征：

1.一种真空高压器具的内锅，其特征在于，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括锅盖、锅身和内锅，内锅和锅身嵌套在一起，所述内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的上述空腔中；内锅为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，内锅的直径大小、形状与锅身的大小、形状相适配；内锅的圆柱状或筒状部分表面上开设有多个孔洞。

2.如权利要求1所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使锅盖与锅身紧密结合在一起。

3.如权利要求1所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，锅盖为中空的真空结构，锅盖具有真空绝热的作用。

4.如权利要求2所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，内锅的底板为热传导性能良好的金属材料制成，并且为没有孔洞的平板状。

5.如权利要求3所述的真空高压器具的内锅，其特征在于，在内锅底板上开设有几圈孔洞，底板上孔洞分布密度小于内锅的圆柱状或筒状部分表面上的孔洞分布密度。

6.如权利要求5所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，内锅的圆柱状或筒状部分表面上孔洞总面积占圆柱状或筒状部分表面总面积的30％～80％，底板上孔洞总面积占底板总面积的10％～40％。

7.如权利要求5所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，内锅的圆柱状或筒状部分表面上孔洞总面积占圆柱状或筒状部分表面总面积的50％时，底板上孔洞总面积占底板总面积的15％。

8.如权利要求5所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，内锅由内锅体和内锅提手组成，内锅体是圆形的薄壁拉伸件，其内锅体锅身上侧面钻有三排多个圆形孔，内锅体顶部钻四个固定孔，通过该四个固定孔固定内锅提手。

9.如权利要求5所述的一种真空高压器具的内锅，其特征在于，内锅提手是由圆形薄壁环和直径1.5mm的钢丝绳组成。

技术总结
本技术提出一种真空高压器具的内锅，内锅和锅身嵌套在一起，内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的空腔中；内锅为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，内锅的直径大小、形状与锅身的大小、形状相适配；内锅的圆柱状或筒状部分表面上开设有多个孔洞。真空高压器具的内锅带有多个孔洞，在制作食物时，便于将热量及时快捷地传递给代加工的食物；自加热包直接放置在内锅外侧，便于传递热量。

技术研发人员：白明军,胡炬,甘胜红,汪军
受保护的技术使用者：湖北贵族真空科技股份有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12