一种冷凝干燥风道结构及其洗碗机的制作方法

本技术涉及洗碗机，具体涉及一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构及其洗碗机。

背景技术：

1、洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。

2、洗碗机在对餐具进行洗涤作业后，需要对餐具进行烘干处理，从而避免水渍留下的斑痕，使餐具更光洁，而在烘干过程中，现有洗碗机产品上使用的干燥系统，主要采用风机将干燥的空气吹入内腔中，降低内腔中的蒸汽量，从而提升餐具的干燥效果。部分采用抽湿的方式，利用风机将内腔中的蒸汽排出，配合风道的弯曲形状，增加蒸汽在风道中的流动路程，使蒸汽在风道中能够逐渐冷凝，从而降低内腔的蒸汽含量，提升餐具的干燥效果。但是只利用风道的形状，使蒸汽冷凝的效率较低，不能快速的将蒸汽进行冷凝。

3、中国专利号cn105982631a公开了一种洗碗机冷凝干燥系统及冷凝干燥方法、洗碗机，内胆，内胆围成洗涤腔，冷凝干燥系统包括抽气装置及用于收集洗涤腔内气体的收集腔，收集腔带有出风口，抽气装置包括壳体和设置于壳体内的风机，壳体一端与外界大气连通，一端与冷凝腔连通，收集腔的出风口与所述壳体连通，所述风机位于所述壳体远离所述冷凝腔及出风口的一端，出风口处设置有可开合的隔气装置，当所述隔气装置打开时，收集腔与所述壳体连通，风机可将外部空气及洗涤腔中的湿气引入冷凝腔。

4、在现有技术中，上述公开的这种干燥系统通常需要将外部较冷的空气引入洗碗机内，而较冷的空气中通常具有较多水分，难以实现对洗碗机内部的有效烘干，同时外部较冷空气与洗碗机内的热空气混合，也难以实现对洗碗机内部的烘干作业。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，无需外界空气介入，干燥稳定的用于洗碗机的冷凝干燥风道结构及其洗碗机。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块和设置于干燥模块底部的风机，所述干燥模块内形成有与风机相连通的冷凝风道和热风风道，冷凝风道和热风风道为形成于干燥模块内的双层式结构；所述冷凝风道和热风风道之间设有温控件制冷件，温控件制冷件两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道内，制冷端散热端位于热风风道内。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝风道和热风风道重叠设置，且冷凝风道和热风风道之间设有相间隔的隔板，温控件制冷件卡接式设置于隔板上。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥模块表面形成有热风进风口水汽进口和热风出风口，热风进风口水汽进口与冷凝风道进风口相连通，热风出风口与热风风道出风口相连通。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥模块形成有热风进风口水汽进口和排风通道，热风进风口水汽进口与冷凝风道进风口相连通，排风通道与热风风道出风口相连通，且排风通道与外部空气相连通。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控件制冷件的制冷端位于热风进风口水汽进口与风机之间，温控件制冷件的散热端位于热风出风口与风机之间。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控件制冷件制冷端上形成有若干冷凝片，冷凝片沿冷凝风道的抽风方向设置，且若干冷凝片沿冷凝风道的宽度方向等距排布。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控件制冷件的散热端上形成有若干散热片，散热片沿热风风道的送风方向设置，且若干散热片沿热风风道的宽度方向等距排布。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述冷凝风道底部形成倾斜设置的冷凝回流通道，且冷凝回流通道顶部与冷凝风道底部相连通，冷凝回流通道底部形成有冷凝回流口。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述风机均形成有垂直设置的风机进风口和风机出风口，风机进风口与冷凝风道相连通，风机出风口与热风风道相连通。

11、一种洗碗机，干燥模块安装于洗碗机的内胆侧壁上，且热风进风口水汽进口与洗碗机的内腔相连通。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、可根据实际需要将干燥模块设置为与洗碗机的内循环式或外排式，其中内循环式整个过程无外部空气的混入，不会被外部空气污染，外排式保证蒸汽经过冷凝后，变为干空气后进入到风机中，并沿着排风风道吹出到外部，防止因排出的水汽过多对橱柜造成损坏；

14、2、无论是内循环式还是外排式结构的干燥模块，在通入热风风道之间，先将该风道内的空气在冷凝风道的作用下降进行冷凝，从而实现对空气的干湿分离，在能更好的对洗碗机记性降温的同时，也将少了洗碗机内的水分，防止洗碗机内存在细菌滋生的角落。

技术特征：

1.一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块(2)和设置于干燥模块(2)底部的端部的风机(9)，其特征在于，所述干燥模块(2)内形成有与风机(9)相连通的冷凝风道(10)和热风风道(12)，冷凝风道(10)和热风风道(12)为形成于干燥模块(2)内的双层式结构；所述冷凝风道(10)和热风风道(12)之间设有温控件制冷件(7)，温控件制冷件(7)两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道(10)内，制冷端散热端位于热风风道(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述冷凝风道(10)和热风风道(12)重叠设置为设置于干燥模块(2)内的双层结构，且冷凝风道(10)和热风风道(12)之间设有相间隔的隔板(11)，温控件制冷件(7)卡接式设置于隔板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述干燥模块(2)表面形成有热风进风口水汽进口(3)和热风出风口(5)，热风进风口水汽进口(3)与冷凝风道(10)进风口相连通，热风出风口(5)与热风风道(12)出风口相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述干燥模块(2)形成有热风进风口水汽进口(3)和排风通道(14)，热风进风口水汽进口(3)与冷凝风道(10)进风口相连通，排风通道(14)与热风风道(12)出风口相连通，且排风通道(14)与外部空气相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述温控件制冷件(7)的制冷端位于热风进风口水汽进口(3)与风机(9)之间，温控件制冷件(7)的散热端位于热风出风口(5)与风机(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述温控件制冷件(7)制冷端上形成有若干冷凝片(6)，冷凝片(6)沿冷凝风道(10)的抽风方向设置，且若干冷凝片(6)沿冷凝风道(10)的宽度方向等距排布。

7.根据权利要求5所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述温控件制冷件(7)的散热端上形成有若干散热片(8)，散热片(8)沿热风风道(12)的送风方向设置，且若干散热片(8)沿热风风道(12)的宽度方向等距排布。

8.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述冷凝风道(10)底部形成倾斜设置的冷凝回流通道(13)，且冷凝回流通道(13)顶部与冷凝风道(10)底部相连通，冷凝回流通道(13)底部形成有冷凝回流口(4)。

9.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述风机(9)均形成有垂直设置的风机进风口(15)和风机出风口(16)，风机进风口(15)与冷凝风道(10)相连通，风机出风口(16)与热风风道(12)相连通。

10.一种洗碗机，包括如权利要求1-9任一条所述的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述干燥模块(2)安装于洗碗机的内胆侧壁(1)上，且热风进风口水汽进口(3)与洗碗机的内腔相连通。

技术总结
一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块和设置于干燥模块底部的风机，所述干燥模块内形成有与风机相连通的冷凝风道和热风风道，冷凝风道和热风风道为形成于干燥模块内的双层式结构；所述冷凝风道和热风风道之间设有温控件制冷件，温控件制冷件两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道内，制冷端散热端位于热风风道内；与现有技术相比，可根据实际需要将干燥模块设置为与洗碗机的内循环式或外排式，其中内循环式整个过程无外部空气的混入，不会被外部空气污染，外排式保证蒸汽经过冷凝后，变为干空气后进入到风机中，并沿着排风风道吹出到外部，防止因排出的水汽过多对橱柜造成损坏。

技术研发人员：任富佳,张凯源,贺晓帆,马涛
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/11