一种五轨推拉窗下轨的制作方法

本技术涉及推拉窗，具体为一种五轨推拉窗下轨。

背景技术：

1、铝合金推拉窗的基本结构包括由上而下依次配合设置的上轨、扇页上横框、中空玻璃、扇页下横框和下轨组成，其中下轨在推拉窗中起着重要的作用，其不仅需要对推拉窗进行支撑限位，还需要解决推拉窗的排污排水问题；

2、传统推拉窗下轨存在以下不足：

3、1、容易堆积垃圾不易清洁；

4、2、排水不彻底容易积水；

5、3、因设计缺陷强降雨容易发生水倒灌，冒水泡，风啸声影响家居生活。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五轨推拉窗下轨，具备能够快速排水达到不积水、不倒灌、不冒水泡的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轨推拉窗下轨，包括定位框架，所述定位框架内表面的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部从左至右均匀固定连接有安装框，所述安装框的内表面设置有滑轨，所述承载板的顶部从左至右均匀固定连接有第一定位框，所述第一定位框的左右两侧均设置有第一密封毛条，所述承载板底部的左侧固定连接有第二定位框，所述第二定位框的左侧设置有第二密封毛条。

3、优选的，所述定位框架的表面设置有排水管，所述承载板的左侧与定位框架之间的间隙为8mm。

4、优选的，所述安装框和滑轨的数量均为五个，所述第一定位框的数量为三个。

5、优选的，所述安装框均匀分布于第一定位框的左右两侧，所述承载板顶部的右侧固定连接有隔板。

6、优选的，所述滑轨的顶部为弧形，所述第一密封毛条的表面为弧形。

7、优选的，所述第一密封毛条与第一定位框之间卡接，所述定位框架和承载板均为铝合金制成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置承载板、安装框和滑轨，能够方便对推拉窗进行安装移动，同时通过五条滑轨的设计可快速排水达到不积水、不倒灌、不冒水泡，通过设置第一定位框和第一密封毛条，能够提高推拉窗底部的密封性，通过设置第二定位框和第二密封毛条，能够提高定位框架内排水管的密封性，避免出现风啸声，让家居生活更安静，通过设置以上结构，具备能够快速排水达到不积水、不倒灌、不冒水泡的优点。

技术特征：

1.一种五轨推拉窗下轨，包括定位框架（1），其特征在于：所述定位框架（1）内表面的顶部固定连接有承载板（2），所述承载板（2）的顶部从左至右均匀固定连接有安装框（3），所述安装框（3）的内表面设置有滑轨（4），所述承载板（2）的顶部从左至右均匀固定连接有第一定位框（5），所述第一定位框（5）的左右两侧均设置有第一密封毛条（6），所述承载板（2）底部的左侧固定连接有第二定位框（7），所述第二定位框（7）的左侧设置有第二密封毛条（8）。

2.根据权利要求1所述的一种五轨推拉窗下轨，其特征在于：所述定位框架（1）的表面设置有排水管（9），所述承载板（2）的左侧与定位框架（1）之间的间隙为8mm。

3.根据权利要求1所述的一种五轨推拉窗下轨，其特征在于：所述安装框（3）和滑轨（4）的数量均为五个，所述第一定位框（5）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种五轨推拉窗下轨，其特征在于：所述安装框（3）均匀分布于第一定位框（5）的左右两侧，所述承载板（2）顶部的右侧固定连接有隔板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种五轨推拉窗下轨，其特征在于：所述滑轨（4）的顶部为弧形，所述第一密封毛条（6）的表面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种五轨推拉窗下轨，其特征在于：所述第一密封毛条（6）与第一定位框（5）之间卡接，所述定位框架（1）和承载板（2）均为铝合金制成。

技术总结
本技术公开了一种五轨推拉窗下轨，包括定位框架，所述定位框架内表面的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部从左至右均匀固定连接有安装框，所述安装框的内表面设置有滑轨，所述承载板的顶部从左至右均匀固定连接有第一定位框。本技术通过设置承载板、安装框和滑轨，能够方便对推拉窗进行安装移动，同时通过五条滑轨的设计可快速排水达到不积水、不倒灌、不冒水泡，通过设置第一定位框和第一密封毛条，能够提高推拉窗底部的密封性，通过设置第二定位框和第二密封毛条，能够提高定位框架内排水管的密封性，避免出现风啸声，让家居生活更安静，通过设置以上结构，具备能够快速排水达到不积水、不倒灌、不冒水泡的优点。

技术研发人员：黎晓云
受保护的技术使用者：黎晓云
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12