一种除污设备的制作方法

本技术涉及除污设备，具体为一种除污设备。

背景技术：

1、为了对车间厂房及其它区域进行清洁，需要使用清洁设备，相关技术中的清洁设备包括吸尘器、高压冲水泵等，为了实现对同一区域同时实现吸尘除油污等清洁作业，或为了实现对不同区域的不同类型的污渍进行清洁，需要携带各种除污设备。

2、2021年01月15日公告的cn212349554u的中国实用新型专利就公开了一种多功能除污设备，包括具有收容腔的机壳，所述收容腔内设有发电机、水泵、气泵、第一离合器和第二离合器，所述发电机具有动力输出轴，所述第一离合器设于所述动力输出轴的一端和所述水泵之间，所述第二离合器设于所述动力输出轴的一端和所述气泵之间，所述水泵包括泵出水管，所述泵出水管上设有加热炉，所述加热炉的动力由所述发电机提供，所述加热炉具有炉出水管，所述多功能除污设备还包括电控柜，所述收容腔内还设有清洁配件。

3、上述技术存在的不足的有：

4、一、现有的除污设备壳腔内空间布局大多为：发动机、水泵、气泵在同一侧，工具放置盘、加热炉在另一侧。两侧重量差距较大，使除污设备底盘四角的脚轮受力不平衡，容易造成损坏。

5、二、除污设备壳腔内空间利用率低，存在闲置空间，使得除污设备整体体积较大，增大除污设备在区域内的占用空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种除污设备，合理排布壳腔内空间，壳腔内两侧重量差距较小，且壳腔内空间利用率较高，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏；还减小除污设备整体体积，便于存放。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种除污设备，包括壳体和底盘，底盘设于壳体的下面，底盘下面的四角处均设有脚轮，壳体内设有壳腔，壳腔内设有气泵、吸尘器、水泵、水袋、发动机、热水炉、工具放置盘、电控箱、油箱，气泵、吸尘器、水泵沿着壳腔下面一边依次设置，水袋、发动机、热水炉沿着壳腔下面另一边依次设置，气泵位置与侧方的水袋位置对应设置，吸尘器位置与侧方的发动机位置对应设置，水泵位置与侧方的热水炉位置对应设置，工具放置盘设于气泵和吸尘器的正上方，电控箱设于水泵的正上方，油箱设于热水炉的正上方。电控箱内设有电池，电池提供除污设备电量。工具放置盘上放置有高压水喷头、扁吸嘴、前置推吸扒等工具附件。气泵连接吸尘器，吸尘器设有吸尘管。水袋内储存有液体，水袋设有出水管，热水炉和水泵均与出水管连接，油箱内储存有柴油，油箱提供发动机燃料，热水炉通过发动机驱动加热液体。

4、与现有技术相比，采用了上述技术方案的除污设备，具有如下有益效果：

5、一、采用本实用新型的除污设备，气泵、吸尘器、水泵、工具放置盘、电控箱在壳腔一侧，水袋、发动机、热水炉、油箱在壳腔另一侧，使壳腔内两侧重量差距较小，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏。

6、二、壳腔内空间利用率高，减小除污设备整体体积，便于存放。

7、优选的，壳腔内设有若干立板，若干立板分别设于气泵与吸尘器的中间、吸尘器与水泵的中间、水袋与发动机的中间、水袋与气泵的中间、吸尘器与发动机的中间。吸尘器三侧立板的下边固定于壳腔下面，且上边固定于工具放置盘下面。水袋两侧立板的上边固定于壳腔上面，且下边固定于壳腔下面。立板能够增强对壳体、工具放置盘的支撑作用。

8、优选的，壳体侧面在吸尘器位置处、在水泵位置处均设有腔门，壳体上面在水袋位置处、在工具放置盘位置处均设有腔盖，电控箱上面设有箱盖，腔门、腔盖、箱盖均翻转连接在壳体外侧且盖合壳腔。操作人员打开吸尘器位置处的腔门，能够使用吸尘器进行吸尘清洁作业；操作人员打开水泵位置处的腔门、电控箱的箱盖，维修方便；操作人员打开水袋位置处的腔盖，能够向水袋内添加液体；操作人员打开工具放置盘处的腔盖，能够取出工具附件进行使用。

9、优选的，壳体外表面、若干腔门、若干腔盖、若干立板均设有若干散热孔，壳腔经过散热孔与外界连通。散热孔用于壳腔散热，防止壳腔内温度过高而造成除污设备损坏。

10、优选的，壳体的上面设有排烟孔和注油孔，热水炉上面设有排烟口，排烟孔位置与下方的排烟口位置对应设置，油箱的上方设有柴油加注口，柴油加注口经过注油孔裸露在壳体外。排烟口能够对准排烟孔向上顺势排出，防止排出的气体在壳腔内流动导致壳腔内温度升高，防止壳腔内温度过高而造成除污设备损坏；操作人员能够直接在壳体外侧打开柴油加注口，便于向油箱内添加柴油。

11、优选的，壳体外面在吸尘器的同侧设有出水口、控制面板，控制面板设于壳体侧面上边，控制面板与电控箱电连接，出水口设于壳体侧面下边，出水口在壳腔内的一端连接水袋出水管的端部，出水口在壳腔外的一端连接高压水喷头。出水口、吸尘器、控制面板位于除污设备同侧，便于操作人员使用。

技术特征：

1.一种除污设备，其特征在于：包括壳体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)设于所述壳体(1)的下面，底盘(4)下面的四角处均设有脚轮(41)，所述壳体(1)内设有壳腔(10)，所述壳腔(10)内设有气泵(11)、吸尘器(12)、水泵(13)、水袋(18)、发动机(17)、热水炉(15)、工具放置盘(19)、电控箱(14)、油箱(16)，所述气泵(11)、所述吸尘器(12)、所述水泵(13)沿着壳腔(10)下面一边依次设置，所述水袋(18)、所述发动机(17)、所述热水炉(15)沿着壳腔(10)下面另一边依次设置，气泵(11)位置与侧方的水袋(18)位置对应设置，吸尘器(12)位置与侧方的发动机(17)位置对应设置，水泵(13)位置与侧方的热水炉(15)位置对应设置，所述工具放置盘(19)设于气泵(11)和吸尘器(12)的正上方，所述电控箱(14)设于水泵(13)的正上方，所述油箱(16)设于热水炉(15)的正上方，

2.根据权利要求1所述的除污设备，其特征在于：所述壳腔(10)内设有若干立板(3)，若干立板(3)分别设于气泵(11)与吸尘器(12)的中间、吸尘器(12)与水泵(13)的中间、水袋(18)与发动机(17)的中间、水袋(18)与气泵(11)的中间、吸尘器(12)与发动机(17)的中间，所述吸尘器(12)三侧立板(3)的下边固定于壳腔(10)下面，且上边固定于工具放置盘(19)下面，所述水袋(18)两侧立板(3)的上边固定于壳腔(10)上面，且下边固定于壳腔(10)下面。

3.根据权利要求2所述的除污设备，其特征在于：所述壳体(1)侧面在吸尘器(12)位置处、在水泵(13)位置处均设有腔门(31)，壳体(1)上面在水袋(18)位置处、在工具放置盘(19)位置处均设有腔盖(32)，所述电控箱(14)上面设有箱盖(33)，腔门(31)、腔盖(32)、箱盖(33)均翻转连接在壳体(1)外侧且盖合壳腔(10)。

4.根据权利要求3所述的除污设备，其特征在于：所述壳体(1)外表面、若干所述腔门(31)、若干所述腔盖(32)、若干所述立板(3)均设有若干散热孔(34)，所述壳腔(10)经过所述散热孔(34)与外界连通。

5.根据权利要求1所述的除污设备，其特征在于：所述壳体(1)的上面设有排烟孔(35)和注油孔(36)，所述热水炉(15)上面设有排烟口(45)，所述排烟孔(35)位置与下方的所述排烟口(45)位置对应设置，所述油箱(16)的上方设有柴油加注口(46)，所述柴油加注口(46)经过所述注油孔(36)裸露在壳体(1)外。

6.根据权利要求1所述的除污设备，其特征在于：所述壳体(1)外面在吸尘器(12)的同侧设有出水口(44)、控制面板(2)，所述控制面板(2)设于壳体(1)侧面上边，所述控制面板(2)与所述电控箱(14)电连接，所述出水口(44)设于壳体(1)侧面下边，出水口(44)在壳腔(10)内的一端连接所述水袋(18)出水管(43)的端部。

技术总结
本技术公开了一种除污设备，包括壳体和底盘，底盘设于壳体的下面，底盘下面的四角处均设有脚轮，壳体内设有壳腔，壳腔内设有气泵、吸尘器、水泵、水袋、发动机、热水炉、工具放置盘、电控箱、油箱，气泵、吸尘器、水泵沿着壳腔下面一边依次设置，水袋、发动机、热水炉沿着壳腔下面另一边依次设置，气泵位置与侧方的水袋位置对应设置，吸尘器位置与侧方的发动机位置对应设置，水泵位置与侧方的热水炉位置对应设置，工具放置盘设于气泵和吸尘器的正上方，电控箱设于水泵的正上方，油箱设于热水炉的正上方。壳腔内两侧重量差距较小，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏；壳腔内空间利用率高，减小除污设备整体体积，便于存放。

技术研发人员：陈伟水
受保护的技术使用者：浙江越远机械有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12