一种带有泄压作用的防爆门的制作方法

本技术涉及人防工程，尤其涉及一种带有泄压作用的防爆门。

背景技术：

1、工业锅炉中往往会因压力较大而产生轻微爆炸或者爆炸，目前多在锅炉上安装防爆门，可在压力升高至一定值时自行开启泄压，以保证锅炉的安全。

2、目前市场上售有爆破式防爆门、重力式防爆门，爆破片为一次性使用，爆破式防爆门一旦作用不会自行复位，必须重新放置爆破片，较为费时费力，增加了工作量，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种带有泄压作用的防爆门。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带有泄压作用的防爆门，包括门框，铰接设置于门框前侧的门板和设置于门板后侧的防爆门，所述防爆门内设置有用于泄压的泄压组件；

4、所述泄压组件包括设置于防爆门后侧的泄压座，所述泄压座的前端延伸至防爆门内部，且泄压座内开设有前后连通的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块，所述活动块外壁与通孔内壁贴合，所述活动块前端设置有活动杆，所述防爆门内设置有滑杆，所述活动杆前端与滑杆后端滑动连接，所述活动杆前端与防爆门内壁通过第一复位弹簧连接，所述防爆门内转动设置有两个l型滑动板，两个所述l型滑动板分别位于滑杆顶部和底部，所述防爆门内顶部和底部均设置有安装座，所述安装座内开设有泄压孔，所述安装板内开设有前后连通的出气孔，所述安装板内滑动设置有封堵出气孔的密封板，所述安装板内滑动设置有密封板，两个所述密封板相对侧均设置有拉杆，且安装座与安装座滑动连接，两个所述安装座相对端均设置有连接块，两个所述l型滑动板的水平端开设有配合连接块的导向槽，所述活动杆的中部设置有推板，所述推板的前侧与l型滑动板竖向端接触。

5、进一步，所述拉杆的中部设置有导向板，所述安装座内开设有配合导向板的滑槽，所述导向板与滑槽内壁通过第二复位弹簧连接。

6、进一步，所述防爆门前后侧开设有配合泄压孔的出气口，后侧所述出气口处设置有过滤板。

7、进一步，所述安装板与拉杆之间设置有密封块，所述安装板内设置有导向杆，所述密封板一侧开设有配合导向杆的连接槽。

8、进一步，所述密封板前后侧与活动块后侧均设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、在本实用新型中，通过增加了泄压组件，进而代替了传统的爆破式防爆门，避免了爆破式防爆门一旦作用不会自行复位需要重新放置爆破片的问题，从而减小了工作量，同时不需要更换爆破片便可以进行下一次的工作，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种带有泄压作用的防爆门，包括门框(2)、铰接设置于门框(2)前侧的门板(1)和设置于门板(1)后侧的防爆门(3)，其特征在于，所述防爆门(3)内设置有用于泄压的泄压组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种带有泄压作用的防爆门，其特征在于，所述拉杆(48)的中部设置有导向板(481)，所述安装座(47)内开设有配合导向板(481)的滑槽，所述导向板(481)与滑槽内壁通过第二复位弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有泄压作用的防爆门，其特征在于，所述防爆门(3)前后侧开设有配合泄压孔的出气口，后侧所述出气口处设置有过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种带有泄压作用的防爆门，其特征在于，所述安装板(472)与拉杆(48)之间设置有密封块(471)，所述安装板(472)内设置有导向杆(473)，所述密封板(49)一侧开设有配合导向杆(473)的连接槽。

5.根据权利要求1所述的一种带有泄压作用的防爆门，其特征在于，所述密封板(49)前后侧与活动块(42)后侧均设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种带有泄压作用的防爆门，涉及人防工程技术领域，包括门框，铰接设置于门框前侧的门板和设置于门板后侧的防爆门，防爆门内设置有用于泄压的泄压组件。在本技术中，通过增加了泄压组件，进而代替了传统的爆破式防爆门，避免了爆破式防爆门一旦作用不会自行复位需要重新放置爆破片的问题，从而减小了工作量，同时不需要更换爆破片便可以进行下一次的工作，提高了工作效率。

技术研发人员：陶宁宁
受保护的技术使用者：海南人防工程咨询有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13