一种爬梯双排成型设备的制作方法

本技术涉及金属制造，具体涉及一种爬梯双排成型设备。

背景技术：

1、爬梯是一种用于攀爬高处的工具，爬梯的实用已有千年历史，从原始的的木制爬梯到现代社会的铝制爬梯，材质的改变，增加了爬梯的使用寿命，也增加了爬梯的便携性，现代社会对爬梯的结构与材料进行改进，从而使得爬梯的实用性更好，制造效率更高，其中铝合金爬梯是其中的佼佼者，制造铝合金爬梯时，通常使用的是挤压成型，再通过涨牙铆接各个阶梯，从而使得铝合金爬梯制造简单，价格实惠，使用方便，使用寿命长；

2、在制造铝合金爬梯时，首先将支撑架挤压成型，随后将支撑架开孔，再将阶梯拉入孔内，最后将阶梯涨牙铆接，整个过程均可以通过自动化实现，随后完成的部分通过导轨进入下一道工序，不同的支撑架长度需要开不同数量的孔洞，阶梯数量也会有所不同；

3、但是在实际运用过程中，过长的支撑架会导致阶梯数量增加，而阶梯在与支撑架孔接触时，拉动阶梯会使得支撑架发生抖动，支撑架越长，抖动越厉害，这会导致阶梯在穿过第二个孔洞时发生掉落的情况，或者发生阶梯挤压第二个孔边缘的情况，这使得爬梯的品质下降，也进一步的降低了爬梯的制造效率，进而使得铝合金爬梯的使用寿命缩短。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种爬梯双排成型设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决

3、本实用新型提供一种爬梯双排成型设备，包括支撑架和滚动轴，所述支撑架卡接有若干个滚动轴，所述支撑架上端面固定连接有若干个固定杆，所述支撑架的一端设置有传输装置，所述传输装置远离支撑架的端面设置有多个打孔装置，所述打孔装置于支撑架之间设置有多个拉动装置，所述固定杆的上端面固定连接有导轨，所述导轨的上端面螺接有校正块，所述校正块与加工件表面接触。

4、进一步的，所述支撑架包括支撑杆和限位杆，所述支撑杆与第一限位杆固定连接，所述支撑杆与安装平面固定连接；通过设置支撑架的结构，从而实现支撑架的固定。

5、进一步的，所述支撑架开设有第一通孔，所述第一通孔与滚动轴滑动配合，所述滚动轴的半径大于第一通孔到支撑架上端面的距离；通过设置第一通孔，从而实现滚动轴与支撑架的铰接。

6、进一步的，若干个所述滚动轴之间设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽通过螺栓固定连接有固定杆；通过设置第一凹槽与螺纹凹槽，从而实现固定杆与支撑架的固定连接，且优选的固定杆的上端面为光滑平面，从而方便工件从固定杆上端面滑过。

7、进一步的，所述螺栓的外壁套设有弹性件，所述弹性件的上端面与固定杆接触，所述弹性件的下端面与第一凹槽接触；通过设置弹性件，从而使得固定杆具有一定弹性，进而使得通过螺栓调节固定杆上下移动，且固定杆具有弹性后，当固定杆支撑的工件发生震动时，弹性件的弹性能够缓解震动，从而减少震动对工件的影响，当工件通过支撑架部分质量增大到一定时，弹性件被压缩，工件与滚动轴接触，此时工件不仅运输更方便，质量增大也能够减小震动，进而减少工件磨损。

8、进一步的，所述导轨设置有第二通孔，所述第二通孔与螺栓滑动配合；通过设置第二通孔，从而实现导轨与支撑架的固定连接。

9、进一步的，所述导轨的侧壁开设有第三通孔，所述第三通孔内滑动配合有第二限位杆，所述第二限位杆铰接有校正块；通过设置第三通孔、第二限位杆和校正块，从而实现校正块与导轨的固定连接，且校正块下压工件，使得工件运输路线被限位，进而减少工件运输过程中被挤压或弯曲。

10、进一步的，所述第二限位杆的一端设置有外螺纹，所述外螺纹螺接有把手；通过设置外螺纹和把手，从而使得校正块的下压力度可控，从而有效的增加了本装置的使用范围，也有效的减少工件表面压力损伤。

11、进一步的，所述校正块为圆柱型，圆柱外壁与工件表面接触；通过设置校正块的形状，从而使得校正块工作时可绕第二限位杆旋转，从而使得工件经过校正块时即使被下压也不会阻碍运输。

12、进一步的，多个所述拉动装置分别位于支撑架两侧，且拉动装置交错设置，所述拉动装置卡接有上料装置；通过设置拉动装置的位置，从而使得拉动装置拉动横向侧工件进行组装时，两侧拉动装置同时拉动，从而能够有效减少工件震动的频率。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型通过设置具有导向功能的导轨和校正块，从而使得工件运输时不会挤压弯曲，再通过设置弹性固定杆与滚动轴的配合，从而使得工件运输过程中的抖动现象减致最小，最后通过多个拉动装置，从而进一步减小工件抖动现象，且有效的提高了生产效率。

技术特征：

1.一种爬梯双排成型设备，包括支撑架（1）和滚动轴（2），其特征在于，所述支撑架（1）卡接有若干个滚动轴（2），所述支撑架（1）上端面固定连接有若干个固定杆（3），所述支撑架（1）的一端设置有传输装置（4），所述传输装置（4）远离支撑架（1）的端面设置有多个打孔装置（5），所述打孔装置（5）于支撑架（1）之间设置有多个拉动装置（6），所述固定杆（3）的上端面固定连接有导轨（7），所述导轨（7）的上端面螺接有校正块（8），所述校正块（8）与加工件表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述支撑架（1）包括支撑杆（9）和第一限位杆（10），所述支撑杆（9）与第一限位杆（10）固定连接，所述支撑杆（9）与安装平面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述支撑架（1）开设有第一通孔（20），所述第一通孔（20）与滚动轴（2）滑动配合，所述滚动轴（2）的半径大于第一通孔（20）到支撑架（1）上端面的距离。

4.根据权利要求1所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，若干个所述滚动轴（2）之间设置有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）内设置有螺纹凹槽（12），所述螺纹凹槽（12）通过螺栓（13）固定连接有固定杆（3）。

5.根据权利要求4所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述螺栓（13）的外壁套设有弹性件（14），所述弹性件（14）的上端面与固定杆（3）接触，所述弹性件（14）的下端面与第一凹槽（11）接触。

6.根据权利要求5所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述导轨（7）设置有第二通孔（15），所述第二通孔（15）与螺栓（13）滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述导轨（7）的侧壁开设有第三通孔（16），所述第三通孔（16）内滑动配合有第二限位杆（17），所述第二限位杆（17）铰接有校正块（8）。

8.根据权利要求7所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述第二限位杆（17）的一端设置有外螺纹（18），所述外螺纹（18）螺接有把手（19）。

9.根据权利要求8所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，所述校正块（8）为圆柱型，圆柱外壁与工件表面接触。

10.根据权利要求1所述的一种爬梯双排成型设备，其特征在于，多个所述拉动装置（6）分别位于支撑架（1）两侧，且拉动装置（6）交错设置，所述拉动装置（6）卡接有上料装置。

技术总结
本技术涉及金属制造技术领域，具体涉及一种爬梯双排成型设备；包括支撑架和滚动轴，支撑架卡接有若干个滚动轴，支撑架上端面固定连接有若干个固定杆，支撑架的一端设置有传输装置，传输装置远离支撑架的端面设置有多个打孔装置，打孔装置于支撑架之间设置有多个拉动装置，固定杆的上端面固定连接有导轨，导轨的上端面螺接有校正块，校正块与加工件表面接触；本技术通过设置具有导向功能的导轨和校正块，从而使得工件运输时不会挤压弯曲，再通过设置弹性固定杆与滚动轴的配合，从而使得工件运输过程中的抖动现象减致最小，最后通过多个拉动装置，从而进一步减小工件抖动现象，且有效的提高了生产效率。

技术研发人员：李洪雷
受保护的技术使用者：慈溪久工机械有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12