一种金属门包口快装拉紧装置的制作方法

本技术涉及家居建材设备，具体为一种金属门包口快装拉紧装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和家居装修行业的不断发展，人们对于家居装修行业的装修要求也越来越高，在装修行业中很重要的一项就是门窗的安装，安装门窗需要用到一种门窗角码，门窗角码是一种门窗的连接件，其主要是将两门窗条固定连接成90°直角状，所以门窗角码的优劣取决于其安装的稳定性，因此市场上对于一种高效的金属门窗角码的需求也越来越大。

2、现有的金属门窗角码往往结构较为简单，往往由简单的l型角码进行辅助，在对包口进行连接安装时容错性很低，并且由于其宽度与厚度都是固定的，当需要安装的包口尺寸改变时，就需要更换新的符合尺寸的门窗角码，导致现有的门窗角码往往实用性不强。

3、针对上述问题，急需在原有的金属门包口快装拉紧装置基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属门包口快装拉紧装置，以解决上述背景技术中提出往往由简单的l型角码进行辅助，在对包口进行连接安装时容错性很低，并且由于其宽度与厚度都是固定的，当需要安装的包口尺寸改变时，就需要更换新的符合尺寸的门窗角码，导致现有的门窗角码往往实用性不强的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门包口快装拉紧装置，包括第一角码块，所述第一角码块一侧贴合连接有第二角码块，所述第一角码块第二角码块的外壁均连接有用于安装连接螺栓的两个安装板，每个所述安装板之间设置有定位机构，所述第一角码块的内部设置有第一腔室，所述第二角码块的内部设置有第二腔室，所述第二腔室的内壁连接有两个挡板，所述第一角码块和第二角码块的外壁均轴承连接有两个控制转轴，每个所述控制转轴的端部位于第一腔室和第二腔室的内部连接有用于控制三个螺纹转轴的第一锥形齿轮组，所述第一腔室内设置有第二锥形齿轮组，且第二锥形齿轮组分别和两个螺纹转轴的端部相连接，每个所述螺纹转轴的两端外壁均嵌套螺纹连接有滑筒，每个所述滑筒的外壁两侧均轴连接有连杆，每个所述连杆的端部均轴连接有贴合板，所述第一角码块和第二角码块上均设置有浇筑孔。

3、优选的，所述第一角码块和第一腔室均设置为“l”型结构，每个所述挡板和第一腔室的内壁端部之间均轴承连接有螺纹转轴。

4、优选的，所述定位机构包括定位槽和定位块，所述第一角码块上连接的安装板外壁开设有用于卡合两个定位块的两个定位槽，每个所述定位块的端部连接于第二角码块上连接的安装板外壁。

5、优选的，所述第二锥形齿轮组和两组第一锥形齿轮组均设置为两个相互啮合的锥形齿轮。

6、优选的，每个所述螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向相反，所述滑筒关于螺纹转轴的中心线对称分布。

7、优选的，所述贴合板远离连杆一侧外壁设置为粗糙面，且贴合板通过第一角码块和第二角码块上的卡槽构成卡合连接，所述贴合板分别关于第一角码块和第二角码块的中心线对称分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属门包口快装拉紧装置，通过第一角码块、第二角码块、安装板、连接螺栓和定位机构等零件的相互配合，将第一角码块，插入横向包口中，外缘与包口外缘对其，然后固定，再将第二角码块，插入竖向包口中，然后固定，通过调节连接两个角码块的连接螺栓，将包口紧固，横向位置与包口外缘齐平，固定位置方便确定，竖向位置有较大活动空间，限制小，大大降低了操作难度，同时将原本两侧同时拉紧步骤分成两步，先固定好横向位置，然后通过连接螺栓拉紧竖向，减少拼缝处不平整几率，同时通过定位机构的设置，便于两个角码的快速且稳定的对接，增强了装置的实用性。

9、通过第一腔室、第二腔室、挡板、控制转轴、第一锥形齿轮组和螺纹转轴等零件的相互配合，使得装置可以控制控制转轴通过第一锥形齿轮组带动螺纹转轴进行旋转，通过螺纹转轴和滑筒的螺纹连接，使得滑筒移动，通过连杆推动贴合板向两侧移动，从而使得装置可以根据包口尺寸的不同，对角码的尺寸进行调整，从而适应不同尺寸的包口，提升了装置的灵活性。

技术特征：

1.一种金属门包口快装拉紧装置，包括第一角码块（1），其特征在于：所述第一角码块（1）一侧贴合连接有第二角码块（2），所述第一角码块（1）第二角码块（2）的外壁均连接有用于安装连接螺栓（4）的两个安装板（3），每个所述安装板（3）之间设置有定位机构（5），所述第一角码块（1）的内部设置有第一腔室（6），所述第二角码块（2）的内部设置有第二腔室（7），所述第二腔室（7）的内壁连接有两个挡板（8），所述第一角码块（1）和第二角码块（2）的外壁均轴承连接有两个控制转轴（9），每个所述控制转轴（9）的端部位于第一腔室（6）和第二腔室（7）的内部连接有用于控制三个螺纹转轴（11）的第一锥形齿轮组（10），所述第一腔室（6）内设置有第二锥形齿轮组（12），且第二锥形齿轮组（12）分别和两个螺纹转轴（11）的端部相连接，每个所述螺纹转轴（11）的两端外壁均嵌套螺纹连接有滑筒（13），每个所述滑筒（13）的外壁两侧均轴连接有连杆（14），每个所述连杆（14）的端部均轴连接有贴合板（15），所述第一角码块（1）和第二角码块（2）上均设置有浇筑孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门包口快装拉紧装置，其特征在于：所述第一角码块（1）和第一腔室（6）均设置为“l”型结构，每个所述挡板（8）和第一腔室（6）的内壁端部之间均轴承连接有螺纹转轴（11）。

3.根据权利要求1所述的一种金属门包口快装拉紧装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括定位槽（501）和定位块（502），所述第一角码块（1）上连接的安装板（3）外壁开设有用于卡合两个定位块（502）的两个定位槽（501），每个所述定位块（502）的端部连接于第二角码块（2）上连接的安装板（3）外壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属门包口快装拉紧装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮组（12）和两组第一锥形齿轮组（10）均设置为两个相互啮合的锥形齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种金属门包口快装拉紧装置，其特征在于：每个所述螺纹转轴（11）的两端螺纹螺旋方向相反，所述滑筒（13）关于螺纹转轴（11）的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属门包口快装拉紧装置，其特征在于：所述贴合板（15）远离连杆（14）一侧外壁设置为粗糙面，且贴合板（15）通过第一角码块（1）和第二角码块（2）上的卡槽构成卡合连接，所述贴合板（15）分别关于第一角码块（1）和第二角码块（2）的中心线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种金属门包口快装拉紧装置，包括第一角码块，所述第一角码块一侧贴合连接有第二角码块，所述第一角码块第二角码块的外壁均连接有用于安装连接螺栓的两个安装板，每个所述安装板之间设置有定位机构，所述第一角码块的内部设置有第一腔室，所述第二角码块的内部设置有第二腔室。该金属门包口快装拉紧装置，横向位置与包口外缘齐平，固定位置方便确定，竖向位置有较大活动空间，限制小，大大降低了操作难度，同时将原本两侧同时拉紧步骤分成两步，先固定好横向位置，然后通过连接螺栓拉紧竖向，减少拼缝处不平整几率，同时通过定位机构的设置，便于两个角码的快速且稳定的对接，增强了装置的实用性。

技术研发人员：张志华,张静波
受保护的技术使用者：尚品本色智能家居有限公司
技术研发日：20221211
技术公布日：2024/1/12