用于清洗机的喷淋臂及清洗机的制作方法

本技术涉及洗碗机，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。

背景技术：

1、洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的碗碟从而达到清洗作用。喷向碗碟的水流冲击力较弱，且不够均匀，当碗碟较多时无法被水流覆盖，导致清洗效果较差。

2、为了解决上述问题，本申请人的在先申请202011514851.x《一种喷淋臂及其应用》披露了一种结构，其包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁和/或侧壁上开有喷水孔，本体顶部设置有顶板，顶板的底壁与本体的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔，喷水孔分布在与集气腔对应的区域，顶板上开有对应喷水孔的喷口，且喷水孔上端与喷口下端之间具有能在水流喷射过程中产生负压的间隙。

3、上述喷淋臂能喷射空化水柱从而提高清洗效果，但是由于喷淋臂本体呈飞燕状，即中间低、两端高，导致喷射后回落的水柱容易在喷淋臂上表面特别是中间下凹的区域停留，导致水渍容易入侵至集气腔中，影响喷淋臂的正常加气。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能保持上表面及集气腔中无余水的用于清洗机的喷淋臂。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

3、本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

4、一种用于清洗机的喷淋臂，顶部开有喷水孔，所述喷淋臂顶部设置有顶板，该顶板的底壁与所述喷淋臂的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔，所述顶板上开有对应喷水孔的喷口，且所述喷水孔上端与喷口下端之间具有能在水流喷射过程中产生负压的间隙，所述顶板的上表面设置有能将水流自中间向边缘处导流的导流结构，该导流结构位于顶板的中央部位且沿顶板长度方向倾斜布置。

5、所述喷淋臂的上表面设置有能将水流自中间向边缘处导流的导流结构，该导流结构位于喷淋臂的中央部位且沿喷淋臂长度方向倾斜布置。所述喷淋臂上表面的中央部位设置有能将其分隔为两个相对布置的第一区域、第二区域的凸棱，该凸棱分别与第一区域、第二区域通过自上而下的平滑曲面过渡连接。

6、所述喷淋臂包括喷淋臂主体及设于喷淋臂主体顶部的顶板，所述喷水孔开设于喷淋臂主体的顶壁，所述顶板的底壁与喷淋臂主体的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔，所述顶板上开有对应喷水孔的喷口，且所述喷水孔上端与喷口下端之间具有能在水流喷射过程中产生负压的间隙。

7、优选地，所述顶板上表面的中央部位设置有能将其分隔为两个相对布置的第一区域、第二区域的凸棱，该凸棱分别与第一区域、第二区域通过自上而下的平滑曲面过渡连接。采用这样的结构，便于将顶板中央部位的水沿凸棱、平滑曲面导流至喷淋臂的侧壁边缘处、下排，以实现顶板上表面无余水，避免长时间积水而导致积水入侵集气腔。

8、优选地，所述的平滑曲面在喷淋臂上表面从中心向端部自上而下延伸。所述第一区域从喷淋臂长边的第一侧边沿向第二侧边沿逐渐降低、第二区域从喷淋臂长边的第二侧边沿向第一侧边沿逐渐降低。所述第一区域相对于第二区域旋转对称。采用上述结构不仅可以起到更好的导流排水作用，还可以降低喷淋臂转动的横向阻力。

9、优选地，所述喷淋臂及顶板的宽度自中间向两端逐渐增大且端部形成圆弧状端壁，所述凸棱倾斜布置在顶板的中央部位从而将第一区域、第二区域约束出水滴状结构。该结构在一定程度上增大了导流面积，以实现顶板上表面的大面积无余水。

10、优选地，所述喷淋臂的上表面形成自两侧边缘向中间逐渐向上拱起的导流斜面，两导流斜面的衔接处形成沿喷淋臂长度方向延伸的凸边。所述喷淋臂的侧壁上开有贴近导流斜面外边缘布置、供集气腔中的水外排的溢流口。上述结构可将侵入集气腔中的积水及时排走，以实现集气腔无余水。

11、在本实用新型中，所述喷水孔为多个且在凸边上或凸边的两侧贴近凸边间隔分布。

12、在本实用新型中，所述喷淋臂内部中空形成沿长度方向延伸的流道，所述喷淋臂的顶壁上开有靠近端部布置且与流道相连通的出水口，该出水口处连接有能转动的喷嘴。喷嘴能随喷淋臂转动同时相对于喷淋臂转动，有利于消除清洗死角。

13、优选地，所述喷嘴呈圆盘状，所述喷淋臂的端部成形为与其上方的喷嘴外边缘相对于的圆弧状端壁，所述顶板端部向内凹陷形成包围在喷嘴外围且与其相匹配的圆弧状缺口。所述圆弧状缺口的内壁与喷淋臂的圆弧状端壁切向连接共同围合成用于将喷嘴半包围安装的安装槽，该安装槽所对应的圆弧状端壁的部分形成集气腔的进气口。采用上述方式，将喷嘴安装在喷淋臂上之后，喷淋臂整体性较好，主要有以下作用：1、在周向上为喷嘴旋转进行导向，提高喷嘴旋转稳定性；2、半包围的结构，由于可通过安装槽的开口部分将食物残渣、泥沙配合喷嘴的旋转冲走，避免了污染物积累的问题，因此可以减小喷嘴边缘与顶板边缘之间的装配间隙，从而进一步提高喷嘴旋转的稳定性；3、喷嘴侧壁还可以对集气腔的进气区域进行阻挡，防止洗涤水、污染物等入侵至集气腔中。

14、优选地，所述顶板通过支撑筋支撑在喷淋臂的顶壁上，所述支撑筋呈圆弧状且在顶板之下沿圆弧状缺口的边缘延伸，所述支撑筋将安装槽与集气腔分隔为相对独立的部分。上述结构一方面为顶板提供支撑，另一方面可以防止洗涤水、污染物等入侵至集气腔中。

15、优选地，所述圆弧状端壁的顶部边缘形成有自上而下沿径向逐渐向外倾斜的引流斜面。该结构便于快速将喷嘴处的积水排走。

16、优选地，所述喷嘴的顶壁形成自中央向边缘逐渐向下倾斜的第一导流面，所述喷嘴内底壁形成自边缘向中间的入水口处逐渐向下倾斜的第二导流面。上述结构使喷嘴上表面及内部流道实现无余水。

17、一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，还包括上述喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于过滤板之上且通过泵水机构与回水区域相连通。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷淋臂的上表面设置了能将水流自中间向边缘处导流的导流结构，以将向上喷射并回落的水柱溅在喷淋臂表面的水迅速排走，且在喷淋臂中央部位、沿顶板长度方向倾斜布置导流结构在扩大导流面的同时缩短了导流行程，有利于迅速实现喷淋臂表面无余水，以消除积水入侵集气腔的风险，进而保持集气腔中无余水。

技术特征：

1.一种用于清洗机的喷淋臂，顶部开有喷水孔(12)，其特征在于：所述喷淋臂的上表面设置有能将水流自中间向边缘处导流的导流结构，该导流结构位于喷淋臂的中央部位且沿喷淋臂长度方向倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂上表面的中央部位设置有能将其分隔为两个相对布置的第一区域(01)、第二区域(02)的凸棱(22)，该凸棱(22)分别与第一区域(01)、第二区域(02)通过自上而下的平滑曲面(200)过渡连接。

3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述的平滑曲面(200)在喷淋臂上表面从中心向端部自上而下延伸。

4.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一区域(01)从喷淋臂长边的第一侧边沿向第二侧边沿逐渐降低、第二区域(02)从喷淋臂长边的第二侧边沿向第一侧边沿逐渐降低。

5.根据权利要求3所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第一区域(01)相对于第二区域(02)旋转对称。

6.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂的宽度自中间向两端逐渐增大且端部形成圆弧状端壁(23)，所述凸棱(22)倾斜布置在顶板(2)的中央部位从而将第一区域(01)、第二区域(02)约束出水滴状结构。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：包括喷淋臂主体(1)及设于喷淋臂主体(1)顶部的顶板(2)，所述喷水孔(12)开设于喷淋臂主体(1)的顶壁，所述顶板(2)的底壁与喷淋臂主体(1)的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔(20)，所述顶板(2)上开有对应喷水孔(12)的喷口(21)，且所述喷水孔(12)上端与喷口(21)下端之间具有能在水流喷射过程中产生负压的间隙(100)。

8.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂主体(1)的上表面形成自两侧边缘向中间逐渐向上拱起的导流斜面(24)，两导流斜面(24)的衔接处形成沿喷淋臂长度方向延伸的凸边(25)。

9.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述凸边(25)两侧导流斜面(24)与水平面之间所呈锐角为2～10°。

10.根据权利要求8所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述凸边(25)与凸棱(22)所成锐角为10～45°。

11.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂主体(1)的侧壁上开有贴近导流斜面(24)外边缘布置、供集气腔(20)中的水外排的溢流口(26)。

12.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷水孔(12)为多个且在凸边(25)上或凸边(25)的两侧贴近凸边(25)间隔分布。

13.根据权利要求7所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷淋臂主体(1)内部中空形成沿长度方向延伸的流道(11)，所述喷淋臂主体(1)的顶壁上开有靠近端部布置且与流道(11)相连通的出水口(13)，该出水口(13)处连接有能转动的喷嘴(3)。

14.根据权利要求13所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(3)呈圆盘状，所述喷淋臂主体(1)的端部成形为与其上方的喷嘴(3)外边缘相对于的圆弧状端壁(23)，所述顶板(2)端部向内凹陷形成包围在喷嘴(3)外围且与其相匹配的圆弧状缺口(27)。

15.根据权利要求14所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述圆弧状缺口(27)的内壁与喷淋臂的圆弧状端壁(23)切向连接共同围合成用于将喷嘴(3)半包围安装的安装槽(270)。

16.根据权利要求15所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述顶板(2)通过支撑筋(28)支撑在喷淋臂主体(1)的顶壁上，所述支撑筋(28)呈圆弧状且在顶板(2)之下沿圆弧状缺口(27)的边缘延伸，所述支撑筋(28)将安装槽(270)与集气腔(20)分隔为相对独立的部分。

17.根据权利要求14所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述圆弧状端壁(23)的顶部边缘形成有自上而下沿径向逐渐向外倾斜的引流斜面(231)。

18.根据权利要求13所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述喷嘴(3)的顶壁形成自中央向边缘逐渐向下倾斜的第一导流面(301)，所述喷嘴(3)内底壁形成自边缘向中间的入水口处逐渐向下倾斜的第二导流面(302)。

19.一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，其特征在于：还包括权利要求1～18中任一项所述的喷淋臂，该喷淋臂能转动地设于过滤板之上且通过泵水机构与回水区域相连通。

技术总结
本技术涉及用于清洗机的喷淋臂及清洗机，喷淋臂，顶部开有喷水孔，所述喷淋臂的上表面设置有能将水流自中间向边缘处导流的导流结构，该导流结构位于喷淋臂的中央部位且沿喷淋臂长度方向倾斜布置。本技术的导流结构将向上喷射并回落的水柱溅在顶板表面的水迅速排走，且在顶板中央部位、沿顶板长度方向倾斜布置导流结构在扩大导流面的同时缩短了导流行程，有利于迅速实现顶板表面无余水，以消除积水入侵集气腔的风险，进而保持集气腔中无余水。

技术研发人员：魏本柱
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/14