一种管型大斜边压线安装转换结构的制作方法

本技术涉及装修装饰领域，尤其涉及一种管型大斜边压线安装转换结构。

背景技术：

1、在窗框上安装玻璃后，通常会在玻璃与窗框连接的边沿安装压线，一方面压线可以固定玻璃，另一方面压线可以遮蔽玻璃与窗框之间的缝隙。为了给安装玻璃让出空间，窗框上用于安装压线的位置通常都很窄小，一般在靠近玻璃边沿的位置设置一道窄小的沟槽，将压线卡入沟槽内，由于沟槽窄小，安装压线的操作空间很小，安装工人需要用很大的力量才能将压线压入沟槽内，这导致了压线安装困难，同时，窄小的压线与窗框之间参差不齐，导致外形不美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管型大斜边压线安装转换结构，增加转接件不需要改变窗框的主材结构，可以适用各种类型的型材或压边，安装压线方便、省力，且外形美观。

2、一种管型大斜边压线安装转换结构，包括：窗框，所述窗框设有用于安装玻璃的安装位，所述窗框设有第一卡口；转接件，所述转接件设有第二卡口；压线，所述压线设有第一卡扣和第二卡扣；其中，所述转接件安装于所述窗框，所述第二卡口较所述第一卡口远离所述安装位，所述第一卡扣与所述第一卡口相扣合，所述第二卡扣与所述第二卡口相扣合。

3、在其中一个实施例中，所述压线具有斜面，所述斜面从所述安装位至所述窗框的方向倾斜。

4、在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件将所述转接件安装于所述窗框。

5、在其中一个实施例中，所述固定件是螺丝或螺栓。

6、在其中一个实施例中，所述压线遮盖所述固定件。

7、在其中一个实施例中，所述斜面遮盖所述第二卡扣。

8、在其中一个实施例中，所述转接件设有第一定位台阶，所述窗框设有第二定位台阶，所述第一定位台阶抵靠所述第二定位台阶。

9、在其中一个实施例中，所述压线远离所述安装位的一侧与所述窗框的边沿平齐。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点为：

11、1、通过转接件延长第一卡口与第二卡口之间的距离，在安装压线时，先将第一卡扣挂住第一卡口，然后转动压线，将第二卡扣卡入第二卡口内。由于第一卡口与第二卡口之间的距离较长，安装时转动压线的角度较小、需要施加的压力也较小，安装便利。并且，由于转接件、压线会凸出窗框，安装时，先装好玻璃、再装转接件，保持安装玻璃时窗框是空旷的、无阻碍的，不影响玻璃的安装，然后再将转接件安装在窗框上用于安装压线。

12、2、在不改变窗框主材结构的情况下，新增转接件用于安装压线，可以降低改装成本，并且可以适用各种类型的型材或压边。

13、3、本实用新型采用固定件将转接件安装于窗框的方法，一方面是为了给安装玻璃让出空间；另一方面，拆下固定件就可以拆下压线，维护、更换方便。

14、4、通过第一定位台阶抵靠第二定位台阶为安装转接件进行定位，保证转接件与压线的可以相互扣合。

15、通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

技术特征：

1.一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述压线具有斜面，所述斜面从所述安装位至所述窗框的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，还包括固定件，所述固定件将所述转接件安装于所述窗框。

4.根据权利要求3所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述固定件是螺丝或螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述压线遮盖所述固定件。

6.根据权利要求2所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述斜面遮盖所述第二卡扣。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述转接件设有第一定位台阶，所述窗框设有第二定位台阶，所述第一定位台阶抵靠所述第二定位台阶。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种管型大斜边压线安装转换结构，其特征在于，所述压线远离所述安装位的一侧与所述窗框的边沿平齐。

技术总结
本技术公开了一种管型大斜边压线安装转换结构，包括：窗框，所述窗框设有用于安装玻璃的安装位，所述窗框设有第一卡口；转接件，所述转接件设有第二卡口；压线，所述压线设有第一卡扣和第二卡扣；其中，所述转接件安装于所述窗框，所述第二卡口较所述第一卡口远离所述安装位，所述第一卡扣与所述第一卡口相扣合，所述第二卡扣与所述第二卡口相扣合。增加转接件不需要改变窗框的主材结构，安装压线方便、省力，且外形美观。

技术研发人员：吴国洪
受保护的技术使用者：广东圣堡罗门窗科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12