一种微尘分离机吸附装置的制作方法

本技术涉及微尘分离机领域，具体是一种微尘分离机吸附装置。

背景技术：

1、微尘分离机常常被用于对杂质与微尘混合的需清理地面，进行清理，通过内部设有的微尘分离装置使较大的杂质与微尘进行分离，从而分别对微尘与杂质进行针对性的处理。

2、现有技术中，微尘分离机吸附装置常常由分离装置与吸附装置组成，常常用于对杂质与微尘混合物进行分离收集。

3、现有的微尘分离机吸附装置，在工作中，因在对吸附的杂质进行吸附清理时，虽能够对微尘与其他较大的杂质进行清理分离，仍有较大的杂质进入微尘收集箱内部，杂质与微尘产生混合，从而导致收集分离效果较差；因此，针对上述问题提出一种微尘分离机吸附装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决因在对吸附的杂质进行吸附清理时，虽能够对微尘与其他较大的杂质进行清理分离，仍有较大的杂质进入微尘收集箱内部，杂质与微尘产生混合，从而导致收集分离效果较差的问题，本实用新型提出一种微尘分离机吸附装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱；所述收集箱一侧侧壁固接有第一导向管；所述第一导向管远离收集箱一侧侧壁固接有第二导向管；所述第二导向管远离收集箱一侧侧壁固接有吸附柱；所述第一导向管一侧侧壁固接有输出电机；所述输出电机靠近第一导向管一端固接有传动板；所述传动板靠近第二导向管一侧侧壁转动连接有吸附装置；所述吸附装置设于第二导向管内侧；所述第一导向管底部固接有气泵；所述气泵顶端设于第一导向管内侧；所述第一导向管内侧壁固接有第一导流板；所述第一导向管内侧壁固接有第二导流板；所述收集箱内侧壁固接有分割板；所述分割板一侧侧壁转动连接有第一转轴；所述第一转轴外侧壁固接有闭合板。

3、优选的，所述收集箱远离第一转轴一侧侧壁开设有置物槽；所述置物槽内侧滑动连接有收集板；所述收集板靠近收集箱内侧一侧侧壁顶端固接有连接板；所述连接板远离第一导向管一侧侧壁转动连接有第二转轴；所述第二转轴远离第一导向管一侧侧壁固接有转动清理板；所述收集箱顶部固接有挤压电机；所述挤压电机底端设于收集箱内侧；所述挤压电机底端与传动板顶部接触。

4、优选的，所述闭合板一侧侧壁固接有第一磁力软板；所述收集板远离第一导向管一侧侧壁固接有第二磁力板。

5、优选的，所述分割板顶部、底部靠近第一转轴一端均固接有第一阻挡板。

6、优选的，所述第一导向管内侧底部固接有第二阻挡板；所述第二阻挡板远离第一导向管外侧壁一端与第一导流板远离收集箱一端固接。

7、优选的，所述转动清理板远离第二转轴一侧侧壁固接有多组微尘清理板。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过利用收集箱、第一导向管、第二导向管、吸附柱、输出电机、传动板、吸附装置、气泵、第一导流板、第二导流板、分割板、第一转轴、闭合板，提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生。

10、2.本实用新型通过利用置物槽、收集板、连接板、第二转轴、挤压电机、转动清理板，提升了对收集箱内部收集的微尘进行收集的效果；整体装置降低了在收集箱内侧进行收集微尘时，部分微尘在分割板顶部远离第一导向管一端处，清理难度较大的情况发生。

技术特征：

1.一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱(1)；所述收集箱(1)一侧侧壁固接有第一导向管(11)；所述第一导向管(11)远离收集箱(1)一侧侧壁固接有第二导向管(12)；所述第二导向管(12)远离收集箱(1)一侧侧壁固接有吸附柱(13)；其特征在于：所述第一导向管(11)一侧侧壁固接有输出电机(14)；所述输出电机(14)靠近第一导向管(11)一端固接有传动板(15)；所述传动板(15)靠近第二导向管(12)一侧侧壁转动连接有吸附装置(16)；所述吸附装置(16)设于第二导向管(12)内侧；所述第一导向管(11)底部固接有气泵(17)；所述气泵(17)顶端设于第一导向管(11)内侧；所述第一导向管(11)内侧壁固接有第一导流板(18)；所述第一导向管(11)内侧壁固接有第二导流板(19)；所述收集箱(1)内侧壁固接有分割板(110)；所述分割板(110)一侧侧壁转动连接有第一转轴(111)；所述第一转轴(111)外侧壁固接有闭合板(112)。

2.根据权利要求1所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述收集箱(1)远离第一转轴(111)一侧侧壁开设有置物槽(2)；所述置物槽(2)内侧滑动连接有收集板(21)；所述收集板(21)靠近收集箱(1)内侧一侧侧壁顶端固接有连接板(22)；所述连接板(22)远离第一导向管(11)一侧侧壁转动连接有第二转轴(23)；所述第二转轴(23)远离第一导向管(11)一侧侧壁固接有转动清理板(25)；所述收集箱(1)顶部固接有挤压电机(24)；所述挤压电机(24)底端设于收集箱(1)内侧；所述挤压电机(24)底端与传动板(15)顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述闭合板(112)一侧侧壁固接有第一磁力软板(3)；所述收集板(21)远离第一导向管(11)一侧侧壁固接有第二磁力板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述分割板(110)顶部、底部靠近第一转轴(111)一端均固接有第一阻挡板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述第一导向管(11)内侧底部固接有第二阻挡板(5)；所述第二阻挡板(5)远离第一导向管(11)外侧壁一端与第一导流板(18)远离收集箱(1)一端固接。

6.根据权利要求5所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述转动清理板(25)远离第二转轴(23)一侧侧壁固接有多组微尘清理板(6)。

技术总结
本技术属于微尘分离机领域，具体的说是一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱；所述收集箱一侧侧壁固接有第一导向管；所述第一导向管远离收集箱一侧侧壁固接有第二导向管；所述第二导向管远离收集箱一侧侧壁固接有吸附柱；所述第一导向管一侧侧壁固接有输出电机；工作时，启动输出电机；输出电机对第一导向管内侧顶部进行吹气；从吸附装置从外部吸附的杂质与微尘向上吹起，微尘通过第二导流板内侧进行分割板顶部，杂质被第一导流板、第二导流板导流至分割板底部，从而达到微尘分离的状态；整体装置提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生。

技术研发人员：范江波,刘明江,潘葛佳
受保护的技术使用者：湖北天化麻业股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13