一种感温变色锅的制作方法

文档序号:34180896发布日期:2023-05-17 08:49阅读:75来源:国知局
一种感温变色锅的制作方法

本发明涉及烹饪器具领域,具体涉及一种感温变色锅。


背景技术:

1、在烹饪食物之前的热锅期间,因使用者对温度判断不准,无法确定放油进行烹饪的时间点,如果温度过低,烹饪效果不佳,如果温度过高放油进行烹饪,锅内会产生很大的油烟,不利于身体健康,且增加了厨房的清洁难度。

2、现有的解决方案是在锅具底部形成感温涂层,感温涂层受热显示温度变化,从而能够起到提示温度的作用。然而,现有的感温变色锅中变色图案间颜色差异不明显,因而不能达到较好的示温作用,不便于用户准确掌控油温。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有的感温变色锅所存在的不能达到较好的示温作用的缺陷,提供一种具有较好的示温效果的感温变色锅。

2、在感温变色锅的生产过程中,变色涂层通常采用含有氟树脂和氧化铁粉末的涂料形成。所述涂料一般需要现配,而在配制涂料的过程中,通常希望氧化铁粉末充分分散在氟树脂中,形成均匀分散的涂料。然而,当配制过程中使用的分散剂以及组分配比发生变化时,会影响氧化铁粉末的分散性,使得氧化铁粉末发生聚集,形成高铁含量的粒子(通常铁元素含量在40-75重量%的范围之内),这是通常工艺中需要尽量避免的。但本发明的发明人意外地发现,通过在用于形成变色涂层的涂料中分散上述高铁含量的粒子,如此形成的变色涂层在温度变化过程中变色涂层的颜色图案变化更加明显,能够获得更好的示温效果,从而完成了本发明。

3、为此,本发明提供了一种感温变色锅,该感温变色锅包括:

4、被加热的基底;以及

5、形成在所述基底的内表面上的变色涂层,其中,所述变色涂层中分散有高铁含量的粒子,所述高铁含量的粒子中铁元素的含量为40-75重量%。

6、优选地,所述高铁含量的粒子的粒径为5-25μm。

7、优选地,用于形成所述变色涂层的涂料是在分散剂存在下将氟树脂和氧化铁粉末配制而成。

8、更优选地,以所述氟树脂和所述氧化铁粉末的总重量为基准,所述氟树脂的用量为25-80重量%,所述氧化铁粉末的用量为20-75重量%,所述分散剂的用量为1-5重量%。

9、优选地,所述变色涂层的厚度为8-30μm。

10、优选地,所述基底的内表面上还形成有底涂层,所述底涂层与所述变色涂层并列形成在同一个面上,或者所述变色涂层形成在所述底涂层的上表面上。

11、更优选地,所述底涂层中含有碳化硅耐磨颗粒。

12、更优选地,碳化硅耐磨颗粒的粒径为5-35μm。

13、优选地,所述底涂层的厚度为10-60μm。

14、优选地,所述感温变色锅的最内侧形成有透明面涂层。

15、更优选地,所述透明面涂层的厚度为5-30μm。

16、在本发明所述的感温变色锅中,通过在变色涂层中引入高铁含量的粒子,可以使变色涂层的颜色图案更加明显,因而能够达到较好的示温效果。



技术特征:

1.一种感温变色锅,其特征在于,该感温变色锅包括:

2.根据权利要求1所述的感温变色锅,其特征在于,所述高铁含量的粒子(2.1)的粒径为5-25μm。

3.根据权利要求1或2所述的感温变色锅,其特征在于,用于形成所述变色涂层(2)的涂料是在分散剂和增稠剂存在下将氟树脂和氧化铁粉末配制而成。

4.根据权利要求3所述的感温变色锅,其特征在于,以所述氟树脂和所述氧化铁粉末的总重量为基准,所述氟树脂的用量为25-80重量%,所述氧化铁粉末的用量为20-75重量%,所述分散剂的用量为1-5重量%。

5.根据权利要求1或2所述的感温变色锅,其特征在于,所述变色涂层(2)的厚度为8-30μm。

6.根据权利要求1或2所述的感温变色锅,其特征在于,所述基底(4)的内表面上还形成有底涂层(3),所述底涂层(3)与所述变色涂层(2)并列形成在同一个面上,或者所述变色涂层(2)形成在所述底涂层(3)的上表面上。

7.根据权利要求6所述的感温变色锅,其特征在于,在常温下,所述底涂层(3)为深红色,所述变色涂层(2)的图案为浅红色;在所述感温变色锅被加热的过程中,所述变色涂层(2)的颜色逐渐发生变化,由浅变深,直至所述变色涂层(2)和所述底涂层(3)的颜色变为相同,所述变色涂层(2)的图案消失。

8.根据权利要求6所述的感温变色锅,其特征在于,所述底涂层(3)中含有碳化硅耐磨颗粒(3.1)。

9.根据权利要求8所述的感温变色锅,其特征在于,碳化硅耐磨颗粒(3.1)的粒径为5-35μm。

10.根据权利要求8所述的感温变色锅,其特征在于,所述碳化硅耐磨颗粒(3.1)的粒径小于所述底涂层(3)的厚度。

11.根据权利要求6所述的感温变色锅,其特征在于,所述底涂层(3)的厚度为10-60μm。

12.根据权利要求1或2所述的感温变色锅,其特征在于,所述感温变色锅的最内侧形成有透明面涂层(1)。

13.根据权利要求12所述的感温变色锅,其特征在于,所述透明面涂层(1)的厚度为5-30μm。

14.根据权利要求12所述的感温变色锅,其特征在于,所述透明面涂层(1)由聚四氟乙烯形成。

15.根据权利要求3所述的感温变色锅,其特征在于,所述氧化铁粉末的平均粒径为1微米。

16.根据权利要求3所述的感温变色锅,其特征在于,所述氟树脂为pfa、ptfe和fep中的至少一种。

17.根据权利要求3所述的感温变色锅,其特征在于,所述分散剂为tx-100、tmn-6、tmn-10和tx-10中的至少一种。


技术总结
本发明涉及烹饪器具领域,具体涉及一种感温变色锅。该感温变色锅包括:被加热的基底(4);以及形成在所述基底(4)的内表面上的变色涂层(2),其中,所述变色涂层(2)中分散有高铁含量的粒子(2.1),所述高铁含量的粒子(2.1)中铁元素的含量为40‑75重量%。本发明所述的感温变色锅能够起到较好的示温效果。

技术研发人员:万鹏,钟春发,曹达华
受保护的技术使用者:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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