一种全自动出料的调料机的制作方法

文档序号:34817153发布日期:2023-07-19 20:04阅读:38来源:国知局
一种全自动出料的调料机的制作方法

本发明涉及厨房电器,尤其涉及一种全自动出料的调料机。


背景技术:

1、本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。

2、公知,大部分的烹饪都需要使用到盐、砂糖、味精等粉末状调料,目前大部分的使用者都是采用普通的调料盒作为这些粉末状调料的储存工具。使用时,需要打开调料盒的盒盖,再通过使用勺子去勺取适量的调料。

3、同样,大部分的烹饪都需要使用到油、酱油、醋等液体调料,目前大部分的使用者都是直接采用原包装的调料瓶作为这些液体调料的储存工具。使用时,需要打开调料瓶的瓶口,再通过倾侧瓶身以倒出适量的调料。

4、在上述粉末状调料以及液体调料的操作方式都是需要手动操作,而在现有技术中,没有一种能够集成各种调料且能实现自动出料的调料机,因此对于用户来说存在使用操作不够方便的情况。

5、由此可知,如何实现调料的自动化输送,进而方便用户的操作使用是一个待需解决的问题。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种全自动出料的调料机,方便用户的使用。

2、本发明采用如下技术方案实现:一种全自动出料的调料机,包括外壳,所述外壳的表面分别设置有至少一个出料口以及至少一个第一出液口,所述外壳的内部分别设置有至少一个储料罐以及至少一个储液瓶,其中:

3、每个所述储料罐与每个所述出料口之间设置有全自动输料装置;每个所述储液瓶与每个所述第一出液口之间设置有全自动输液装置。

4、由此,本发明通过在外壳的内部分别设置用于放置粉末状调料的储料罐以及用于放置液体调料的储液瓶,并分别利用全自动输料装置把储料罐内部存放的粉末状调料输送至出料口,以及全自动输料装置用于把储液瓶内部存放的液体调料输送至第一出液口,由此可实现粉末状调料以及液体调料的全自动出料,因而在实际使用中,用户只需通过按动全自动出料的调料机的出料按键即可轻松的获取调料,因而有利于简化手动操作,以方便用户的使用。

5、在一个实施例中,所述全自动输料装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输料管道、设置在所述出料口上的封挡门以及设置在所述外壳内部的驱动电机,其中:

6、所述输料管道的内部分别设置有输送轴以及搅拌轴,所述搅拌轴的一端延伸至所述储料罐的内部,所述驱动电机分别与所述输送轴、所述搅拌轴以及所述封挡门传动连接,以用于同时驱动所述搅拌轴、所述输送轴以及所述封挡门运动。

7、在一个实施例中,所述全自动输料装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的安装座,其中:

8、所述安装座上分别设置有所述输料管道、第一传动齿轮组以及第二传动齿轮组,所述封挡门以及所述驱动电机均设置在所述安装座上,所述驱动电机的驱动轴与所述输送轴相连接,所述驱动电机的驱动轴与所述封挡门之间通过第一传动齿轮组传动连接,且所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴之间通过第二传动齿轮组传动连接。

9、在一个实施例中,所述封挡门上设置有导向齿条,所述驱动电机与所述导向齿条之间设置有第三传动齿轮组;

10、所述第三传动齿轮组包括与所述导向齿条相分离的齿轮件,所述齿轮件与所述封挡门之间设置有至少一组拨动结构,所述拨动结构用于使所述导向齿条与所述齿轮件相啮合。

11、在一个实施例中,每组所述拨动结构包括设置在所述封挡门上且位于所述导向齿条其中一侧的两个凸起、以及设置在所述齿轮件上且用于与所述凸起拨动配合的至少一块拨片,两个所述凸起沿所述导向齿条的导向方向布置在所述导向齿条的两端,所述拨片位于所述齿轮件靠近所述凸起的一侧端面上。

12、在一个实施例中,所述拨片转接在所述齿轮件上,且所述拨片与所述齿轮件之间设置有转动缓冲弹性件,以用于使所述拨片与所述凸起之间为弹性抵接。

13、在一个实施例中,所述全自动输液装置包括设置在所述储液瓶与所述第一出液口之间的第一输液管道,所述第一输液管道上设置有液体缓冲器,所述液体缓冲器用于对流动的液体起到流速缓冲的作用。

14、在一个实施例中,所述液体缓冲器包括壳体,所述壳体的外部设置有与所述储液瓶相连通的第一进液口以及与所述第一出液口相连通的第二出液口,所述壳体的内部设置有空腔;

15、所述空腔的内部设置有缓冲隔板,所述缓冲隔板把所述空腔分隔为与所述第一进液口相连通的第一腔体以及与所述第二出液口相连通的第二腔体,且所述缓冲隔板上设置有漏液通孔,所述漏液通孔在竖直方向上与所述第一进液口以及所述第二出液口均错位设置。

16、在一个实施例中,所述第一腔体的内壁上设置有第一缓冲挡板,所述第一缓冲挡板由弹性材料所制备;

17、和/或,所述第二腔体的内壁上设置有第二缓冲挡板,所述第二缓冲挡板由弹性材料所制备。

18、在一个实施例中,还包括接料盒,所述接料盒的内部设置有接料腔,所述外壳的表面还设置有液位检测装置,所述第一出液口以及所述液位检测装置均位于所述接料腔的上方且与所述接料腔相对应;

19、所述储液瓶与所述第一出液口之间设置有第二输液管道,所述第二输液管道上设置有定量输送泵。

20、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明通过在外壳的内部分别设置用于放置粉末状调料的储料罐以及用于放置液体调料的储液瓶,并分别利用全自动输料装置把储料罐内部存放的粉末状调料输送至出料口,以及全自动输料装置用于把储液瓶内部存放的液体调料输送至第一出液口,由此可实现粉末状调料以及液体调料的全自动出料,因而在实际使用中,用户只需通过按动全自动出料的调料机的出料按键即可轻松的获取调料,因而有利于简化手动操作,以方便用户的使用。



技术特征:

1.一种全自动出料的调料机,其特征在于,包括外壳,所述外壳的表面分别设置有至少一个出料口以及至少一个第一出液口,所述外壳的内部分别设置有至少一个储料罐以及至少一个储液瓶,其中:

2.根据权利要求1所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述全自动输料装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输料管道、设置在所述出料口上的封挡门以及设置在所述外壳内部的驱动电机,其中:

3.根据权利要求2所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述全自动输料装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的安装座,其中:

4.根据权利要求2所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述封挡门上设置有导向齿条,所述驱动电机与所述导向齿条之间设置有第三传动齿轮组;

5.根据权利要求4所述的全自动出料的调料机,其特征在于,每组所述拨动结构包括设置在所述封挡门上且位于所述导向齿条其中一侧的两个凸起、以及设置在所述齿轮件上且用于与所述凸起拨动配合的至少一块拨片,两个所述凸起沿所述导向齿条的导向方向布置在所述导向齿条的两端,所述拨片位于所述齿轮件靠近所述凸起的一侧端面上。

6.根据权利要求5所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述拨片转接在所述齿轮件上,且所述拨片与所述齿轮件之间设置有转动缓冲弹性件,以用于使所述拨片与所述凸起之间为弹性抵接。

7.根据权利要求1所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述全自动输液装置包括设置在所述储液瓶与所述第一出液口之间的第一输液管道,所述第一输液管道上设置有液体缓冲器,所述液体缓冲器用于对流动的液体起到流速缓冲的作用。

8.根据权利要求7所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述液体缓冲器包括壳体,所述壳体的外部设置有与所述储液瓶相连通的第一进液口以及与所述第一出液口相连通的第二出液口,所述壳体的内部设置有空腔;

9.根据权利要求8所述的全自动出料的调料机,其特征在于,所述第一腔体的内壁上设置有第一缓冲挡板,所述第一缓冲挡板由弹性材料所制备;

10.根据权利要求1所述的全自动出料的调料机,其特征在于,还包括接料盒,所述接料盒的内部设置有接料腔,所述外壳的表面还设置有液位检测装置,所述第一出液口以及所述液位检测装置均位于所述接料腔的上方且与所述接料腔相对应;


技术总结
本发明公开一种全自动出料的调料机,包括外壳,外壳的表面分别设置有至少一个出料口以及至少一个第一出液口,外壳的内部分别设置有至少一个储料罐以及至少一个储液瓶,每个储料罐与每个出料口之间设置有全自动输料装置;每个储液瓶与每个第一出液口之间设置有全自动输液装置。由此,通过利用全自动输料装置把储料罐内部存放的粉末状调料输送至出料口,以及利用全自动输料装置用于把储液瓶内部存放的液体调料输送至第一出液口,由此可实现粉末状调料以及液体调料的全自动出料,因而在实际使用中,用户只需通过按动全自动出料的调料机的出料按键即可轻松的获取调料,因而有利于简化手动操作,以方便用户的使用。

技术研发人员:钱意,万晨,谭道健
受保护的技术使用者:深圳火王智能厨电股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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