一种透气窗型材的制作方法

本发明涉及建筑门窗，尤其是涉及一种透气窗型材。

背景技术：

1、目前市场上的透气窗型材的主腔室是中空的，组装时需要通过增加钢衬来加强型材的强度和刚度，钢衬的材质是钢材，钢材内衬使整个门窗更重，需要加工和安装，成本较高，且钢板导热性能较好，不利于保温，而且钢衬容易被渗入门窗内的水腐蚀，生锈，影响门窗的使用寿命。

2、另外，目前普通透气窗型材主要采用pvc型材加工而成，增加钢衬后的型材除了上述缺点外，pvc型材的握钉力较差，使得透气窗型材在安装后稳定性及安全性无法得到保障。

3、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的透气窗型材主要采用pvc型材加工而成，导致握钉力较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种透气窗型材，以解决现有技术中存在的透气窗型材主要采用pvc型材加工而成，导致握钉力较差的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的透气窗型材，包括型材本体和握钉层，所述握钉层共挤成型设置在所述型材本体内，所述握钉层为木质材料制成。

4、作为本发明的进一步改进，所述握钉层为多层板。

5、作为本发明的进一步改进，所述握钉层包括上层板、中层板及下层板，所述中层板设置在所述上层板及所述下层板之间，在所述上层板与所述中层板之间、所述中层板与所述下层板之间均设置有防变形结构。

6、作为本发明的进一步改进，所述防变形结构包括设置在所述上层板的底面上及所述下层板的顶面上分别设置有第一防变形槽和第二防变形槽。

7、作为本发明的进一步改进，所述防变形结构还包括分别设置在所述第一防变形槽和所述第二防变形槽内的第一支撑筋和第二支撑筋，所述第一支撑筋与所述第一防变形槽相配合、所述第二支撑筋与所述第二防变形槽相配合。

8、作为本发明的进一步改进，所述防变形结构还包括分别设置在所述中层板顶面及所述中层板底面上的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述第一防变形槽、所述第二凸起与所述第二防变形槽相互对应且相互配合。

9、作为本发明的进一步改进，所述第一防变形槽与所述第二防变形槽夹角为30-120度。

10、作为本发明的进一步改进，所述第一防变形槽与所述第二防变形槽夹角为90度。

11、作为本发明的进一步改进，所述上层板、所述中层板及所述下层板为杨木多层板。

12、作为本发明的进一步改进，所述型材本体为pvc型材。

13、本发明的有益效果是：本发明提供的透气窗型材，包括型材本体和握钉层，所述握钉层共挤成型设置在所述型材本体内，通过机器将握钉层送入挤出线，使pvc型材包裹在握钉层外侧，并经降温后成为成品的透气窗型材，所述握钉层为木质材料制成，使得型材本体能够通过握钉层增加强度的同时，且能通过握钉层增加握钉力，从而提高透气窗安装后的安全性和稳定性；同时，握钉层由木质材料制成，大大地降低了制造成本，减轻了产品重量。

技术特征：

1.一种透气窗型材，其特征在于，包括型材本体和握钉层，所述握钉层共挤成型设置在所述型材本体内，所述握钉层为木质材料制成。

2.根据权利要求1所述的透气窗型材，其特征在于，所述握钉层为多层板。

3.根据权利要求2所述的透气窗型材，其特征在于，所述握钉层包括上层板、中层板及下层板，所述中层板设置在所述上层板及所述下层板之间，在所述上层板与所述中层板之间、所述中层板与所述下层板之间均设置有防变形结构。

4.根据权利要求3所述的透气窗型材，其特征在于，所述防变形结构包括设置在所述上层板的底面上及所述下层板的顶面上分别设置有第一防变形槽和第二防变形槽。

5.根据权利要求4所述的透气窗型材，其特征在于，所述防变形结构还包括分别设置在所述第一防变形槽和所述第二防变形槽内的第一支撑筋和第二支撑筋，所述第一支撑筋与所述第一防变形槽相配合、所述第二支撑筋与所述第二防变形槽相配合。

6.根据权利要求3所述的透气窗型材，其特征在于，所述防变形结构还包括分别设置在所述中层板顶面及所述中层板底面上的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述第一防变形槽、所述第二凸起与所述第二防变形槽相互对应且相互配合。

7.根据权利要求3所述的透气窗型材，其特征在于，所述第一防变形槽与所述第二防变形槽夹角为30-120度。

8.根据权利要求7所述的透气窗型材，其特征在于，所述第一防变形槽与所述第二防变形槽夹角为90度。

9.根据权利要求3所述的透气窗型材，其特征在于，所述上层板、所述中层板及所述下层板为杨木多层板。

10.根据权利要求1所述的透气窗型材，其特征在于，所述型材本体为pvc型材。

技术总结
本发明提供了一种透气窗型材，涉及建筑门窗技术领域，解决了现有技术中存在的透气窗型材主要采用PVC型材加工而成，导致握钉力较差的技术问题。该透气窗型材包括型材本体和握钉层，握钉层共挤成型设置在型材本体内，握钉层为木质材料制成。本发明用于提供一种提高握钉力的透气窗型材。

技术研发人员：车得标
受保护的技术使用者：车得标
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13