一种用于座椅腰托自动包覆的设备的制作方法

本发明涉及家具包覆设备，具体涉及一种用于座椅腰托自动包覆的设备。

背景技术：

1、腰托，作为办公网椅的重要组成部分，是影响办公网椅舒适度和外观造型的关键因数之一，目前市面上的腰托一般由三层构成，分别为腰托内板、海绵以及面料（一般采用网布），制作时，将海绵、面料依次覆盖在腰托内板上，然后紧绷面料，使面料将海绵包覆在腰托内板上，并通过枪钉最终将面料固定住，形成腰托；目前，这个包覆过程多采用人工手动包覆，具体的：

2、第一步，将面料平整的展开在工作台上，在将海绵平放在面料正中，最后将腰托内板放在海绵正中。

3、第二步，首先对面料的两短边进行包覆固定：先拉紧面料的短边，并将面料的短边向上翻折并覆盖在腰托内板上，接着在左右短边居中部位各打枪钉以将面料的短边翻折上来的部分固定到腰托上；接着参照上述的短边包覆步骤，实现面料的两长边的固定的；最后用力向内旋转折叠腰托转角处面料，使其转角处圆润不空洞，再枪钉紧密相接钉制。

4、第三步，使用美工刀沿枪钉线切除腰托上过长的面料即可。

5、对于现有的这种，依靠人工实现面料的拉紧包覆以及人工枪钉固定的方式实现腰托包覆，首先加大了人工劳动强度，而且效率较低；其次，受工人操作经验和作业水平的限制，面料包覆海绵及腰托内板的松紧程度和枪钉打入的位置准确性较难控制，面料受到的人工拉伸力不均匀和枪钉对面料的固定程度不均匀等因素，使得连接后面料各处的张紧程度存在差异，面料纹路不平行影响包覆效果；因而还有待改进。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种用于座椅腰托自动包覆的设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于座椅腰托自动包覆的设备，用于将面料和弹性体包覆在腰托内板上形成腰托，包括：

4、超声波焊接装置，其包括超声波焊头，其中超声波焊头由一驱动机构驱动竖向位移；

5、基座，所述基座包括定位槽，所述定位槽顶部敞口设置形成敞口端，所述敞口端外周侧形成有用于托载面料的载面；

6、仿形模具，其设于定位槽中并能够在定位槽中沿竖向在初始位置和焊接位置间升降活动；初始位置下，所述仿形模具位于敞口端位置，所述焊接位置位于初始位置下侧；仿形模具顶部开设有与腰托内板相适应的仿形槽；

7、升降件，用于驱动仿形模具升降；

8、平推机构，包括推头和动力件，所述推头设于基座上能够在动力件的驱动下相对于基座水平移动进/出定位槽；所述推头包括角部推头和边部推头，其中定位槽的每个侧边位置均设有边部推头，定位槽的每个拐角处均设有角部推头；

9、下压组件，用于沿竖向下压腰托内板、弹性体和面料。

10、较之现有技术，采用本方案的优点在于：

11、首先，本方案中，整个腰托的包覆过程基本由机械完成，无需作业人员过多参与，一来可以节省劳动量，二来也有助于提高生产效率。

12、其次，本方案中，通过设置具有仿形槽的仿形模具，并配合平推机构进行包覆，如此在包覆时，依靠下压组件可以将腰托内板、弹性体和面料压入仿形槽中，由于仿形槽的形状是仿照腰托内板的形状的，如此在下压时，弹性层能够紧密的贴靠在腰托内板的下侧面上，位于弹性层下侧的部分也能够紧密的贴靠在弹性层的下侧面上；

13、而各推头主要用于将面料的边部和角部位置向内侧翻折覆盖在腰托内板的上侧面上以供超声波焊头后续进行焊接；这样的方式配合仿形模具可以保证在包覆时，面料四面受力均匀，从而在包覆好后，整个腰托各位置的松紧度较为均匀，面料几乎无褶皱；如此成型后的腰托外形更为饱满，造型更为美观。

14、其次，本方案中采用的是焊接的方式实现面料与腰托内板之间的固定，相较之传统的枪钉固定方式而言，首先固定效果更为牢靠，二来固定后腰托内板与面料固定位置更为贴合，且能够保证固定点固定程度均匀。

15、作为优选，所述设备还包括对面料进行定位的第一定位件，和/或对弹性体进行定位的第二定位件，和/或对腰托内板进行定位的第三定位件。

16、作为优选，所述定位件包括设于载面上并相对于载面向上凸起的凸边，所述凸边环绕在定位槽的敞口端外侧，且凸边内侧围设形成与面料尺寸适配的定位空间。

17、作为优选，所述第二定位件至少包括两个分别位于定位槽相邻两侧侧边位置的第一靠山，所述第一靠山位于载面上方用于供弹性体的边部抵靠，和/或所述第三定位件至少包括两个分别位于定位槽相邻两侧侧边位置的第二靠山，所述第二靠山位于载面上方用于供腰托内板的边部抵靠。

18、作为优选，所述角部推头靠近定位槽的一端端部形成有内凹陷的角槽。

19、作为优选，所述下压组件包括压头和驱动压头旋转下压的旋转下压气缸，其中压头能够在旋转下压气缸的驱动下从超声波焊头的下压路径中移开。

20、作为优选，所述仿形模具的底部可拆卸连接有能够在定位槽中竖向活动的安装板，所述安装板与升降件相连接。

21、作为优选，所述定位槽的槽底设有限位板，所述限位板的顶部安装有缓冲件。

22、作为优选，所述超声波焊头的底部边缘向下凸起形成环状的凸缘。

23、作为优选，所述动力件和/或升降件包括气缸。

24、本发明的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

技术特征：

1.一种用于座椅腰托自动包覆的设备，用于将面料和弹性体包覆在腰托内板上形成腰托，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述设备还包括对面料进行定位的第一定位件，和/或对弹性体进行定位的第二定位件，和/或对腰托内板进行定位的第三定位件。

3.根据权利要求2所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述第一定位件包括设于载面上并相对于载面向上凸起的凸边，所述凸边环绕在定位槽的敞口端外侧，且凸边内侧围设形成与面料尺寸适配的定位空间。

4.根据权利要求2所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述第二定位件至少包括两个分别位于定位槽相邻两侧侧边位置的第一靠山，所述第一靠山位于载面上方用于供弹性体的边部抵靠，和/或所述第三定位件至少包括两个分别位于定位槽相邻两侧侧边位置的第二靠山，所述第二靠山位于载面上方用于供腰托内板的边部抵靠。

5.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述角部推头靠近定位槽的一端端部形成有内凹陷的角槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述下压组件包括压头和驱动压头旋转下压的旋转下压气缸，其中压头能够在旋转下压气缸的驱动下从超声波焊头的下压路径中移开。

7.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述仿形模具的底部可拆卸连接有能够在定位槽中竖向活动的安装板，所述安装板与升降件相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述定位槽的槽底设有限位板，所述限位板的顶部安装有缓冲件。

9.根据权利要求1所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述超声波焊头的底部边缘向下凸起形成环状的凸缘。

10.根据权利要求2所述的一种用于座椅腰托自动包覆的设备，其特征在于，所述动力件和/或升降件包括气缸。

技术总结
本发明涉及家具包覆设备技术领域，具体涉及一种用于座椅腰托自动包覆的设备，包括超声波焊接装置，其包括超声波焊头；基座，所述基座包括定位槽，定位槽敞口端外周侧形成有用于托载面料的载面；仿形模具设于定位槽中并能够在定位槽中沿竖向在初始位置和焊接位置间升降活动；升降件，用于驱动仿形模具升降；平推机构，包括推头和动力件，所述推头设于基座上能够在动力件的驱动下相对于基座水平移动进/出定位槽；所述推头包括角部推头和边部推头；下压组件，用于沿竖向下压腰托内板、弹性体和面料；本方案中，整个腰托的包覆过程基本由机械完成，无需作业人员过多参与，一来可以节省劳动量，二来也有助于提高生产效率。

技术研发人员：陈园芳,王金欢,许波,丁山,杜威
受保护的技术使用者：圣奥科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14