RT隔热条的制作方法

文档序号:34929073发布日期:2023-07-28 06:17阅读:19来源:国知局
RT隔热条的制作方法

本发明涉及建筑门窗,具体是指rt隔热条。


背景技术:

1、铝合金门窗大致分两代产品,主要材料分别为纯铝型材,和隔热型铝合金型材。前者如很多老小区还在“服役”的铝合金推拉窗,无隔热条。后者也就是我们常说的断桥铝门窗,是目前新装门窗的主流选择之一,含有隔热条。隔热条能够有效提高门窗型材的隔热保温效果。断桥铝中桥指的就是隔热条,它的出现原因是纯铝型材导热系数过高,非常容易传递室内外温差,使门窗产品隔热保温性能不佳(铝材的导热系数约为160w/mk,普通pa66gf25的导热系数约为0.3w/mk),因此人们想了一个办法改进,通过一截导热系数较低的材料将两端型材重新连接起来,重新成为一截门窗型材材料,使门窗型材有了“冷热桥”。当室外/内热量再次通过铝材传导交互时,隔热型材(即隔热条)就会像一座冷桥一样,阻隔延缓两座型材热桥之间的热量传递,进而提升门窗产品的隔热保温效果。

2、目前,国内铝合金门窗用隔热条的形式多种多样,隔热条在使用时的复合需要人工在铝型材复合头开齿,然后把隔热条复合头穿入复合槽口,这样由于开齿深浅不同,导致隔热型材的抗拉、抗减能力不同,导致使用不佳,鉴于此,我们提供了rt隔热条用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明要解决上述技术问题,提供rt隔热条,本专利设有四面开齿的开齿铝条,并将其咬合在压接卡头上,大大增加了隔热条的抗拉抗剪强度,同时减少了型材开齿工序,更大的提升了产品质量的稳定性。

2、为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:rt隔热条,包括型材、开齿铝条,所述的型材内侧对称设有槽口,隔热条包括主体、压接卡头、侧面槽口、格栅和格栅圆头,所述的主体呈c型设置,所述的压接卡头、开齿铝条、侧面槽口、格栅和格栅圆头均设有两组,且均对称设置在主体的两侧,其中,所述的压接卡头连接在主体端部,所述的槽口与压接卡头相对应卡接设置,所述的开齿铝条位于压接卡头内侧,所述的开齿铝条四面开齿,其与压接卡头之间咬合相连,两组所述的侧面槽口位于主体的外侧,两组所述的格栅位于主体的内侧,且格栅圆头连接在格栅的自由端。

3、作为本发明选择的一种技术方案,所述的压接卡头呈三角形垂直设置,且其尖端与主体相连。

4、作为本发明选择的一种技术方案,所述的主体、压接卡头、侧面槽口、格栅和格栅圆头一体成型设置。

5、作为本发明选择的一种技术方案,所述的主体、压接卡头、侧面槽口、格栅一体成型设置。

6、采用以上结构后,本发明具有如下优点:

7、1、高保温性能:主体内侧带格栅设计,格栅圆头可减小两组格栅之间的间距,减少型材内侧的热对流和热辐射,可大大提高隔热型材整体的保温隔热性能;

8、2、利于排水:隔热条主体呈c条形状,积水可顺利排出;

9、3、复合简便、高效、质量稳定:开齿铝条四面开齿,其与压接卡头之间咬合相连,与隔热条主体之间卡接牢固,压接后复合型材抗剪抗拉强度高;

10、4、通用性强:此隔热条可用于边框、中梃、开启扇,特别设计的侧面槽口预留给框扇的中央胶条卡接使用。

11、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.rt隔热条,包括型材(20)、开齿铝条(13),所述的型材(20)内侧对称设有槽口(201),其特征在于,隔热条(1)包括主体(11)、压接卡头(12)、侧面槽口(14)、格栅(15)和格栅圆头(16),所述的主体(11)呈c型设置,所述的压接卡头(12)、开齿铝条(13)、侧面槽口(14)、格栅(15)和格栅圆头(16)均设有两组,且均对称设置在主体(11)的两侧,其中,所述的压接卡头(12)连接在主体(11)端部,所述的槽口(201)与压接卡头(12)相对应卡接设置,所述的开齿铝条(13)位于压接卡头(12)内侧,所述的开齿铝条(13)四面开齿,其与压接卡头(12)之间咬合相连,两组所述的侧面槽口(201)(14)位于主体(11)的外侧,两组所述的格栅(15)位于主体(11)的内侧,且格栅(15)圆头连接在格栅(15)的自由端。

2.根据权利要求1所述的rt隔热条,其特征在于,所述的压接卡头(12)呈三角形垂直设置,且其尖端与主体(11)相连。

3.根据权利要求1所述的rt隔热条,其特征在于,所述的主体(11)、压接卡头(12)、侧面槽口(14)、格栅(15)和格栅圆头(16)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的rt隔热条,其特征在于,所述的主体(11)、压接卡头(12)、侧面槽口(14)、格栅(15)一体成型设置。


技术总结
本发明公开了RT隔热条,包括型材、开齿铝条,所述的型材内侧对称设有槽口,隔热条包括主体、压接卡头、侧面槽口、格栅和格栅圆头,所述的主体呈C型设置,所述的压接卡头、开齿铝条、侧面槽口、格栅和格栅圆头均设有两组,且均对称设置在主体的两侧,采用以上结构后,本发明具有如下优点:本专利设有四面开齿的开齿铝条,并将其咬合在压接卡头上,大大增加了隔热条的抗拉抗剪强度,同时减少了型材开齿工序,更大的提升了产品质量的稳定性。

技术研发人员:曹俊新
受保护的技术使用者:曹俊新
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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