保温瓶组构型态的制作方法

文档序号:36260745发布日期:2023-12-05 18:30阅读:29来源:国知局
保温瓶组构型态的制作方法

本发明涉及一种保温瓶组构型态。


背景技术:

1、早期携带式保温瓶为由薄状金属制作一内胆,在内胆外围维护有一层真空层,上端开口由具阻热的盖体所盖封,内胆为悬空状,加上阻热效率可满足工业规格所制定的断热功能。

2、新进为了使用安全,以即能满足断热性能,而在传统金属质保温瓶的结构内部同轴悬吊有一以陶瓷材料所制成之矿质内胆。

3、由于该矿质内胆易于受外力震动而破裂,为了避免其表面与金属阻热层内圆碰撞,而将该陶瓷内胆包外质径缩小,因此大幅减少容积量。

4、新进在陶瓷内胆与保温同体上端结合的技术提升,而可将陶瓷内胆的外径扩大,以缩小相对保温围体内层的间隙增加容量。

5、该种高度结合的实施,为利用间接环片套接于陶瓷内胆上端与金属保温瓶的平口内圆之间,经由专用机具以强力方式套接,才能维持陶瓷内胆相对真空瓶体的轴线精准维持。

6、由于该结合以机具强力压接,在受到强大外力如摔落时,如携带、或碰撞摔落时,所发生撞击力相同易于将该陶瓷内胆震破,一般使用者无法换装。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种是以矿质材料为内胆之保温瓶,经由简易徒手操作,即可将该内胆安定就位在保温瓶结构内部的保温瓶组构型态。

2、本发明是这样实现的,一种保温瓶组构型态,其包含有:一外围经由一真空围层依据中心线同轴共轭旋转围绕所形成之中空状真空筒体,内部为直筒状中空管路,中空管路上端经一内檐环面缩设有一内径小于中空管路直径之穿接内环,下端对外设有一对接结构;一矿质之直筒状内胆,底部为一座底,上端经一肩围缩设有一直状颈部,颈部连接所设开口之端部扩开一直径小于内胆外径,并可穿过该真空筒体所设穿接内环之倒扣唇;一以一体成型,所设环围体内圆表可束接于上述颈部表体之弹性质弹性接环,上端面扩开设有一组合时可倒扣密合于穿接内环上端形成之开口缘端之挂接环体,下端扩开设有一可环贴上述肩围及可面对压接于该内檐环面之环形垫肩;一抵锁端盖,内底为一嵌压坐盘,环围内圆设有一可相对上述真空筒体所设对接结构锁接之锁接结构;一阻热封盖,环围内圆设有一可盖接上述盖接部之盖接结构。

3、所述的该抵锁端盖所设嵌压坐盘间接设有一弹性止密环件,止密环件上环口设有一直径可满足托压内胆座底之扩压环围,所设脚墩可坐压在抵锁端盖的嵌压坐盘。

4、所述的该弹性接环内部为一中空内圆,上端为一挂接环体,下端为一环形垫肩,腰身环形凹入设有一枢套环面,枢套环面高度范围内,径向表面设有至少一可堵封穿接内环表面之辅助肋环。

5、所述的该弹性接环所设枢套环面,依环形垫肩与挂接环体的内侧互对为一拉扣高度,组装前静态下该拉扣高度小于真空筒体所设穿接内环的挂接长度。

6、本发明系统组立后,内胆所设肩围间接弹性接环所设环形垫肩,互对面压该内檐环面,以及挂接环体下缘侧扣接在真空筒体的开口缘端,倒扣唇下缘侧压接于挂接环体上端缘口。

7、所述的抵锁端盖内部环周平面,设有摩擦结构。

8、所述的内胆底端所设座底端口,为一摩擦端口。

9、所述的该内胆为玻璃材质,至少所设容置空间包含倒扣唇之表体为光滑面。

10、所述的该内胆为以陶瓷材质,至少所设容置空间包含倒扣唇之表体为釉亮光滑面。

11、所述的该真空筒体为内外双层薄状金属材质所制作。

12、本发明设有一直筒状上端缩设有一颈部之内胆,一环体状,上、下具有挂接环体、环形垫肩之弹性接环,弹性环套于该颈部,一具穿接内环之筒形真空筒体提供内胆轴向穿置后所设一穿接内环间接弹性接环而悬接内胆,真空筒体下端复由一抵锁端盖经由徒手锁接,配合弹性接环所设环形垫肩弹性反作用力连动所设挂接环体反向密闭勾接于真空筒体之开口缘端,形成气密架构,组体达工业断热规格。

13、本发明为该抵锁端盖与内胆的座底之间,间接设有扩压环围之止密环件,锁接时该扩压环围可相对变形推压座底定位。

14、本发明为该弹性接环,本体为一环围体,腰身环形凹入设有一枢套环面,内部为一中空内圆,上端为一挂接环体,下端为一环形垫肩,以及枢套环面设有辅助肋环,中空内圆内圆套接于内胆的颈部,之后藉由所设环形垫肩可底压真空筒体的内檐环面,以及挂接环体可倒扣真空筒体的开口缘端,真空筒体的盖接部直径可小于真空筒体的中空管路,相对盖接部的直径可小于真空筒体的包外质径,于是组立的系统该内胆就位在真空筒体内部的轴向得到十足的定位,内胆下端可藉由抵锁端盖所设止密环件的推压扶持,而得轴向定位,止密环件及弹性接环为弹性体,得有效吸收外部震荡波或撞击波。

15、本发明为该弹性接环所设枢套环面内侧之拉扣高度,在静态下为小于真空筒体所设穿接内环的挂接长度,组合后藉由弹性接环的弹性应变,而得多项的组合力。

16、本发明为在该抵锁端盖的内部可同轴设有一具阻热之阻滞元件,该阻滞元件包括结构力、热力和断热的性能,以及阻热封盖内底环面可设有一平面状之阻滞垫圈,居中复设有一阻热元件,以达成密封及阻热目的。

17、本发明为该内胆为以陶瓷材质所制成,至少所设容置空间的空间包含倒扣唇的表体具光滑面。



技术特征:

1.一种保温瓶组构型态,其特征在于它包含有:

2.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该抵锁端盖所设嵌压坐盘间接设有一弹性止密环件,止密环件上环口设有一直径可满足托压内胆座底之扩压环围,所设脚墩可坐压在抵锁端盖的嵌压坐盘。

3.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该弹性接环内部为一中空内圆,上端为一挂接环体,下端为一环形垫肩,腰身环形凹入设有一枢套环面,枢套环面高度范围内,径向表面设有至少一可堵封穿接内环表面之辅助肋环。

4.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该弹性接环所设枢套环面,依环形垫肩与挂接环体的内侧互对为一拉扣高度,组装前静态下该拉扣高度小于真空筒体所设穿接内环的挂接长度。

5.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为系统组立后,内胆所设肩围间接弹性接环所设环形垫肩,互对面压该内檐环面,以及挂接环体下缘侧扣接在真空筒体的开口缘端,倒扣唇下缘侧压接于挂接环体上端缘口。

6.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为抵锁端盖内部环周平面,设有摩擦结构。

7.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为内胆底端所设座底端口,为一摩擦端口。

8.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该内胆为玻璃材质,至少所设容置空间包含倒扣唇之表体为光滑面。

9.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该内胆为以陶瓷材质,至少所设容置空间包含倒扣唇之表体为釉亮光滑面。

10.根据权利要求1所述的保温瓶组构型态,其特征为该真空筒体为内外双层薄状金属材质所制作。


技术总结
本发明涉及一种保温瓶组构型态,其设有一直筒状上端缩设有一颈部之内胆,一环体状,上、下具有挂接环体、环形垫肩之弹性接环,弹性环套于该颈部,一具穿接内环之筒形真空筒体提供内胆轴向穿置后所设一穿接内环间接弹性接环而悬接内胆,真空筒体下端复由一抵锁端盖经由徒手锁接,配合弹性接环所设环形垫肩弹性反作用力连动所设挂接环体反向密闭勾接于真空筒体之开口缘端,形成气密架构,组体达工业断热规格。本发明是提供以矿质材料为内胆之保温瓶,经由简易徒手操作,即可将该内胆安定就位在保温瓶结构内部之保温瓶组构型态。

技术研发人员:于春明,黄世明
受保护的技术使用者:山东北钛河陶瓷有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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