一种杯体可拆锁止结构及破壁机的制作方法

本发明涉及破壁机，特别是一种杯体可拆锁止结构及破壁机。

背景技术：

1、杯体可拆的破壁机，为保证安全性，需要设置一种锁止结构，防止破壁机运行中，杯体自然拆卸下来，然而，传统的锁止结构需要一直按压按钮，用户使用时非常不方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种杯体可拆锁止结构及破壁机，旨在解决传统的锁止结构需要一直按压按钮导致用户使用时非常不方便的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杯体可拆锁止结构，包括：机座组件；以及杯体组件，杯体组件可拆卸地组装于所述机座组件；所述杯体组件设有锁止机构和限位机构，所述杯体组件通过锁止机构与机座组件锁定，所述限位机构用于限制锁止机构的位置。

3、作为本发明的进一步改进：所述杯体组件设有锁止机构安装槽和锁扣导向孔，所述锁止机构安装于锁止机构安装槽内，所述锁止机构的下端设有扣合筋，所述机座组件设有与扣合筋相匹配的锁扣扣合槽，所述锁止机构的扣合筋伸出于杯体组件底部的锁扣导向孔并与锁扣扣合槽配合扣紧，扣合筋随着锁止机构上下运动而打开或扣合机座组件的锁扣扣合槽。

4、作为本发明的进一步改进：所述锁止机构包括按钮、锁扣以及复位弹簧，所述按钮、锁扣以及复位弹簧安装于锁止机构安装槽内，所述复位弹簧与锁扣连接，所述按钮与锁扣滑动连接。

5、作为本发明的进一步改进：所述按钮包括按钮主体和按压部，所述按钮主体与按压部连接，所述按钮主体的侧部设有滑槽a和锁止筋。

6、作为本发明的进一步改进：所述按钮包括按钮主体和按压部，所述按钮主体与按压部连接，所述按钮主体的侧部设有滑槽a和卡槽。

7、作为本发明的进一步改进：所述锁扣包括锁扣主体，所述扣合筋位于锁扣主体的底部；所述锁扣主体设有滑槽b，所述滑槽b设有滑轨，所述滑轨与滑槽a相匹配，按钮与锁扣通过滑轨与滑槽a滑动连接；所述按钮主体安装在锁扣主体的滑槽b内，按钮主体的滑槽a与锁扣主体的滑轨相对，按压按钮的按压部，锁扣主体和和扣合筋会向上滑动。

8、作为本发明的进一步改进：所述锁扣主体设有弹簧定位筋a，所述弹簧定位筋a与复位弹簧连接，弹簧定位筋a用于对复位弹簧进行定位；所述弹簧定位筋a位于锁扣主体的侧壁。

9、作为本发明的进一步改进：所述限位机构包括磁铁支架和限位弹簧，所述磁铁支架包括导轨、凸台和磁铁支架主体，所述凸台位于导轨的上端，所述磁铁支架主体位于导轨的下端，所述磁铁支架主体的侧部设有伸出端，所述伸出端的上端面设有磁铁支架锁止台，伸出端的下端面设有弹簧定位筋b，所述限位弹簧位于弹簧定位筋b与杯体组件之间，所述弹簧定位筋b用于对限位弹簧进行定位。

10、作为本发明的进一步改进：所述杯体组件设有限位机构安装槽，所述限位机构安装于限位机构安装槽内；所述杯体组件包括杯盖组件，所述杯盖组件设有凸筋，所述凸筋于磁铁支架的凸台的位置相对应；所述杯体组件还包括玻璃杯体、把手和杯座，所述杯座设有把手座，所述把手座设有磁铁支架导轨槽、弹簧定位筋c、锁扣导轨槽以及锁扣导向孔；锁扣主体安装在杯座的把手座内，锁扣主体安装于杯座的把手座的锁扣导轨槽中，锁扣主体上的扣合筋位于把手座的锁扣导向孔中，扣合筋随着锁扣上下运动而打开或扣合机座组件的锁扣扣合槽。

11、作为本发明的进一步改进：所述磁铁支架的导轨安装在玻璃杯和把手之间，导轨上端的凸台与玻璃杯上端面齐平，导轨下端的磁铁支架主体安装在杯座的把手座中。

12、作为本发明的进一步改进：所述磁铁支架主体设有磁铁安装槽，所述磁铁安装槽安装有磁铁；所述机座组件还设有接近开关，所述接近开关与磁铁的位置相对应，所述接近开关连接有控制器；所述机座组件还设有锁扣导向槽，所述锁扣导向槽位于锁扣扣合槽的一侧。

13、本发明提供一种破壁机，包括一种杯体可拆锁止结构，所述杯体可拆锁止结构，包括机座组件；以及杯体组件，杯体组件可拆卸地组装于所述机座组件；所述杯体组件设有锁止机构和限位机构，所述杯体组件通过锁止机构与机座组件锁定，所述限位机构用于限制锁止机构的位置。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1.本发明的杯体组件通过锁止机构与机座组件锁定，锁止机构用于限制杯体组件相对机座组件的旋转位移，按压锁止机构的按钮可解除杯体组件与机座组件之间的锁定，通过限位机构对锁止机构的位置限制，一按按压锁止机构的按钮即可实现杯体组件旋转可拆，无需一直按压，解决了传统的锁止结构需要一直按压按钮才能把杯体拆卸下来导致用户使用时非常不方便的问题。

16、2.本发明通过设有锁止筋和磁铁支架锁止台，按压按钮后，按钮上的锁止筋会挤压磁铁支架锁止台，致使磁铁支架向下运动，在按钮的锁止筋运动到磁铁支架锁止台后方时，磁铁支架会复位，阻止按钮复位，完成自锁，此时杯体组件即可自由旋转可拆。

17、3.本发明通过磁铁支架设有磁铁和机座组件设有接近开关，盖上杯盖组件后，磁铁支架下移，磁铁支架内的磁铁靠近机座组件内的接近开关，完成合盖检测、杯体检测，并且磁铁支架下移，将解除按钮自锁，实现一体三用；松开杯盖组件后，磁铁支架复位，磁铁远离接近开关，控制器检测信号后，机体将停止运行，因此这时杯体拆卸可规避安全隐患，按压按钮后可自由拆卸杯体。

技术特征：

1.一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述杯体组件设有锁止机构安装槽和锁扣导向孔，所述锁止机构安装于锁止机构安装槽内，所述锁止机构的下端设有扣合筋，所述机座组件设有与扣合筋相匹配的锁扣扣合槽，所述锁止机构的扣合筋伸出于杯体组件底部的锁扣导向孔并与锁扣扣合槽配合扣紧，扣合筋随着锁止机构上下运动而打开或扣合机座组件的锁扣扣合槽。

3.根据权利要求2所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述锁止机构包括按钮、锁扣以及复位弹簧，所述按钮、锁扣以及复位弹簧安装于锁止机构安装槽内，所述复位弹簧与锁扣连接，所述按钮与锁扣滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述按钮包括按钮主体和按压部，所述按钮主体与按压部连接，所述按钮主体的侧部设有滑槽a和锁止筋。

5.根据权利要求3所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述按钮包括按钮主体和按压部，所述按钮主体与按压部连接，所述按钮主体的侧部设有滑槽a和卡槽。

6.根据权利要求4或5所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述锁扣包括锁扣主体，所述扣合筋位于锁扣主体的底部；所述锁扣主体设有滑槽b，所述滑槽b设有滑轨，所述滑轨与滑槽a相匹配，按钮与锁扣通过滑轨与滑槽a滑动连接；所述按钮主体安装在锁扣主体的滑槽b内，按钮主体的滑槽a与锁扣主体的滑轨相对，按压按钮的按压部，锁扣主体和和扣合筋会向上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述锁扣主体设有弹簧定位筋a，所述弹簧定位筋a与复位弹簧连接，弹簧定位筋a用于对复位弹簧进行定位；所述弹簧定位筋a位于锁扣主体的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述限位机构包括磁铁支架和限位弹簧，所述磁铁支架包括导轨、凸台和磁铁支架主体，所述凸台位于导轨的上端，所述磁铁支架主体位于导轨的下端，所述磁铁支架主体的侧部设有伸出端，所述伸出端的上端面设有磁铁支架锁止台，伸出端的下端面设有弹簧定位筋b，所述限位弹簧位于弹簧定位筋b与杯体组件之间，所述弹簧定位筋b用于对限位弹簧进行定位。

9.根据权利要求8所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述杯体组件设有限位机构安装槽，所述限位机构安装于限位机构安装槽内；所述杯体组件包括杯盖组件，所述杯盖组件设有凸筋，所述凸筋于磁铁支架的凸台的位置相对应；所述杯体组件还包括玻璃杯体、把手和杯座，所述杯座设有把手座，所述把手座设有磁铁支架导轨槽、弹簧定位筋c、锁扣导轨槽以及锁扣导向孔；锁扣主体安装在杯座的把手座内，锁扣主体安装于杯座的把手座的锁扣导轨槽中，锁扣主体上的扣合筋位于把手座的锁扣导向孔中，扣合筋随着锁扣上下运动而打开或扣合机座组件的锁扣扣合槽。

10.根据权利要求9所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述磁铁支架的导轨安装在玻璃杯和把手之间，导轨上端的凸台与玻璃杯上端面齐平，导轨下端的磁铁支架主体安装在杯座的把手座中。

11.根据权利要求10所述的一种杯体可拆锁止结构，其特征在于：所述磁铁支架主体设有磁铁安装槽，所述磁铁安装槽安装有磁铁；所述机座组件还设有接近开关，所述接近开关与磁铁的位置相对应，所述接近开关连接有控制器；所述机座组件还设有锁扣导向槽，所述锁扣导向槽位于锁扣扣合槽的一侧。

12.一种破壁机，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的一种杯体可拆锁止结构。

技术总结
本发明公开了一种杯体可拆锁止结构及破壁机，包括：机座组件；以及杯体组件，杯体组件可拆卸地组装于所述机座组件；所述杯体组件设有锁止机构和限位机构，所述杯体组件通过锁止机构与机座组件锁定，所述限位机构用于限制锁止机构的位置。杯体组件通过锁止机构与机座组件锁定，锁止机构用于限制杯体组件相对机座组件的旋转位移，按压锁止机构的按钮可解除杯体组件与机座组件之间的锁定，通过限位机构对锁止机构的位置限制，一按按压锁止机构的按钮即可实现杯体组件旋转可拆，无需一直按压，解决了传统的锁止结构需要一直按压按钮才能把杯体拆卸下来导致用户使用时非常不方便的问题。

技术研发人员：周嘉豪,夏鹏,李鹏炜,程建建,陈冬冬,黎文彬
受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15