排放机构及烹饪装置的制作方法

文档序号:36628691发布日期:2024-01-06 23:19阅读:24来源:国知局
排放机构及烹饪装置的制作方法

本发明涉及厨房设备,尤其涉及一种排放机构及烹饪装置。


背景技术:

1、为了节省空间和有更丰富的烹饪体验,越来越多的用户选择具有蒸、烤、微等功能的一体机。一体机具有1+1>2的烹饪功能,在烹饪一道菜品时可实现蒸和烤组合功能的运用,例如在烘烤过程中加入蒸汽,能锁住食物的水分,口感更好。但是烤制食物时会产生油烟,此时再运行蒸功能,蒸功能排出的蒸汽会带有部分油烟,对于具有冷凝装置的一体机来说,油烟会被带入到冷凝装置中,造成油污无法清理,降低一体机的使用寿命,而排出的蒸汽若被回收利用,也会将油烟带回烹饪腔,从而影响食物口感,也不利于用户健康。冷凝装置包括冷凝腔、进汽口、出气口和出液口,进汽口、出气口和出液口均与冷凝腔连通,一体机的蒸功能排出的蒸汽通过进气口进入冷凝腔,冷凝腔中的气体经过冷凝后从出气口离开冷凝腔,冷凝腔中产生的冷凝水从出液口离开冷凝腔。冷凝腔的底部设置用于对冷凝腔中的气体进行冷凝的散热结构,散热结构可以是散热翅片或者相变材料。出气口和出液口均位于冷凝腔的底部,因油汽混合物的密度大于空气,其在进入冷凝装置的冷凝腔内后易下降离开冷凝腔,即与散热结构的接触时间较短,从而影响冷凝效果。

2、因此,亟需一种排放机构及烹饪装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供一种排放机构,能够应用于烹饪装置,可分离烹饪腔排出的油蒸汽中的油烟,以提高冷凝组件的效率以及烹饪装置的使用寿命,同时可避免油烟被带回烹饪腔,以提升用户体验感。

2、如上构思,本发明所采用的技术方案是:

3、排放机构,包括:

4、油汽分离组件,具有第一出口、第二出口和入口,所述入口能够与烹饪装置的烹饪腔的排汽口连通,所述排汽口排出的油蒸汽进入所述油汽分离组件,所述油汽分离组件驱动油蒸汽旋转并分离为含油液体和含水气体,含水气体从所述第一出口排出,含油液体从所述第二出口排出;

5、冷凝组件,用于对所述第一出口排出的含水气体降温。

6、可选地,所述油汽分离组件还包括壳体和分离件,所述分离件设置于所述壳体内,所述分离件包括转轴和设置于所述转轴上的叶片,所述转轴能够带动所述叶片转动,以使所述壳体内的油蒸汽旋转并在离心力作用下分离为含油液体和含水气体。

7、可选地,所述入口设置倾斜管,所述倾斜管连接所述入口的一端低于所述倾斜管背离所述入口的一端。

8、可选地,所述排汽口与所述倾斜管通过进汽管连通,所述进汽管与所述倾斜管连接的一端低于与所述进汽管与所述排汽口连接的一端。

9、可选地,所述入口的流通面积为s1,所述第二出口的流通面积为s2,s1>s2。

10、可选地,所述壳体的底部为倒置的锥形结构,所述第二出口设置于所述锥形结构的顶端。

11、可选地,所述壳体的内侧壁设置有导流条,所述导流条朝所述第二出口延伸。

12、可选地,所述导流条的延伸方向避开所述入口。

13、可选地,沿所述导流条的延伸方向,所述导流条靠近所述第二出口的端面为斜面;和/或,

14、沿所述导流条的延伸方向,所述导流条背离所述第二出口的端面为斜面。

15、可选地,所述导流条的外表面设置导流涂层,所述导流涂层用于减小所述导流条的外表面的摩擦力。

16、可选地,所述排放机构还包括废水盒,所述废水盒位于所述油汽分离组件的下方,所述废水盒与所述第二出口连通。

17、可选地,所述冷凝组件位于所述油汽分离组件的上方。

18、本发明的另一个目的在于提供一种烹饪装置,可分离烹饪腔排出的油蒸汽中的油烟,以提高冷凝组件的效率以及烹饪装置的使用寿命,同时可避免油烟被带回烹饪腔,以提升用户体验感。

19、如上构思,本发明所采用的技术方案是:

20、烹饪装置,包括烹饪主体和上述的排放机构,所述烹饪主体具有烹饪腔,所述排放机构的所述油汽分离组件设置于所述烹饪腔的外侧壁,所述油汽分离组件的第一出口位于所述第二出口的上方,所述油汽分离组件的入口与所述烹饪腔的排汽口连通。

21、可选地,所述烹饪装置还包括蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件具有进水口和出汽口,所述出汽口与所述烹饪腔的进汽口连通,所述进水口与所述排放机构的第一出口连通。

22、本发明的有益效果为:

23、本发明提出的排放机构包括油汽分离组件和冷凝组件,油汽分离组件具有第一出口、第二出口和入口,入口能够与烹饪装置的烹饪腔的排汽口连通,排汽口排出的油蒸汽进入油汽分离组件,油汽分离组件驱动油蒸汽旋转并分离为含油液体和含水气体,含水气体从第一出口排出,含油液体从第二出口排出。冷凝组件用于对第一出口排出的含水气体降温,即含水气体可在冷凝组件的冷凝腔中进一步预冷凝结,而水汽混合物的密度小于空气,相比密度大于空气的油汽混合物,其与冷凝组件的散热结构接触的时间更长,这使得冷凝组件的冷凝效果更好,可提高冷凝组件的冷凝效率。该排放机构不仅可分离烹饪腔排出的油蒸汽中的油烟,以提高冷凝组件的效率以及烹饪装置的使用寿命,同时可避免油烟被带回烹饪腔,以提升用户体验感。

24、本发明提出的烹饪装置包括烹饪主体和上述的排放机构,烹饪主体具有烹饪腔,排放机构的油汽分离组件设置于烹饪腔的外侧壁,油汽分离组件的第一出口位于第二出口的上方,油汽分离组件的入口与烹饪腔的排汽口连通。该烹饪装置可分离烹饪腔排出的油蒸汽中的油烟,以提高冷凝组件的效率以及烹饪装置的使用寿命,同时可避免油烟被带回烹饪腔,以提升用户体验感。



技术特征:

1.排放机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的排放机构,其特征在于,所述油汽分离组件(2)还包括壳体(21)和分离件(22),所述分离件(22)设置于所述壳体(21)内,所述分离件(22)包括转轴(221)和设置于所述转轴(221)上的叶片(222),所述转轴(221)能够带动所述叶片(222)转动,以使所述壳体(21)内的油蒸汽旋转并在离心力作用下分离为含油液体和含水气体。

3.根据权利要求1所述的排放机构,其特征在于,所述入口(213)设置倾斜管(2131),所述倾斜管(2131)连接所述入口(213)的一端低于所述倾斜管(2131)背离所述入口(213)的一端。

4.根据权利要求3所述的排放机构,其特征在于,所述排汽口与所述倾斜管(2131)通过进汽管(13)连通,所述进汽管(13)与所述倾斜管(2131)连接的一端低于与所述进汽管(13)与所述排汽口连接的一端。

5.根据权利要求1所述的排放机构,其特征在于,所述入口(213)的流通面积为s1,所述第二出口(212)的流通面积为s2,s1>s2。

6.根据权利要求2所述的排放机构,其特征在于,所述壳体(21)的底部为倒置的锥形结构,所述第二出口(212)设置于所述锥形结构的顶端。

7.根据权利要求2所述的排放机构,其特征在于,所述壳体(21)的内侧壁设置有导流条(23),所述导流条(23)朝所述第二出口(212)延伸。

8.根据权利要求7所述的排放机构,其特征在于,所述导流条(23)的延伸方向避开所述入口(213)。

9.根据权利要求7所述的排放机构,其特征在于,沿所述导流条(23)的延伸方向,所述导流条(23)靠近所述第二出口(212)的端面为斜面;和/或,

10.根据权利要求7所述的排放机构,其特征在于,所述导流条(23)的外表面设置导流涂层,所述导流涂层用于减小所述导流条(23)的外表面的摩擦力。

11.根据权利要求1至10任一项所述的排放机构,其特征在于,所述排放机构还包括废水盒(6),所述废水盒(6)位于所述油汽分离组件(2)的下方,所述废水盒(6)与所述第二出口(212)连通。

12.根据权利要求1至10任一项所述的排放机构,其特征在于,所述冷凝组件(5)位于所述油汽分离组件(2)的上方。

13.烹饪装置,其特征在于,包括烹饪主体(1)和权利要求1至12任一项所述的排放机构,所述烹饪主体(1)具有烹饪腔(10),所述排放机构的所述油汽分离组件(2)设置于所述烹饪腔(10)的外侧壁,所述油汽分离组件(2)的第一出口(211)位于所述第二出口(212)的上方,所述油汽分离组件(2)的入口(213)与所述烹饪腔(10)的排汽口连通。

14.根据权利要求13所述的烹饪装置,其特征在于,所述烹饪装置还包括蒸汽发生组件(3),所述蒸汽发生组件(3)具有进水口和出汽口,所述出汽口与所述烹饪腔(10)的进汽口连通,所述进水口与所述排放机构的第一出口(211)连通。


技术总结
本发明涉及厨房设备技术领域,公开一种排放机构及烹饪装置,排放机构包括油汽分离组件和冷凝组件,油汽分离组件具有第一出口、入口和第二出口,入口能与烹饪装置的烹饪腔的排汽口连通,排汽口排出的油蒸汽进入油汽分离组件,油汽分离组件驱动油蒸汽旋转并分离为含油液体和含水气体,含水气体从第一出口排出,含油液体从第二出口排出。冷凝组件用于对第一出口排出的含水气体降温,即含水气体可在冷凝组件的冷凝腔中进一步预冷凝结。该排放机构不仅可分离烹饪腔排出的油蒸汽中的油烟,以提高冷凝组件的效率以及烹饪装置的使用寿命,同时可避免油烟被带回烹饪腔,以提升用户体验感。

技术研发人员:任富佳,阮华平,韩源,李法民,潘艳丽,王畅
受保护的技术使用者:杭州老板电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/5
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