一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的制作方法

本发明涉及吸尘器过滤体领域，尤其涉及一种改进的工业用吸尘器过滤体结构。

背景技术：

1、吸尘器所指的通常是真空吸尘器，是一种利用气体泵制造部分真空，产生吸力并将地板或其他位置的灰尘吸起的装置。

2、现有技术公开了部分塑料挤出机冷却方面的发明专利，申请号为cn202011536906.7的中国专利，公开了一种吸尘器滤芯，包括保护端板，所述保护端板设置有两个，所述保护端板中间位置活动连接有按压块，所述保护端板相互靠近的一侧固定连接有增压机构，所述增压机构远离按压块的一端固定连接有磁吸机构，所述保护端板相互靠近的一侧且位于按压块外侧固定连接有内管，所述保护端板相互靠近的一侧且位于内管远离按压块的一侧固定连接有外管。

3、目前吸尘器的滤芯在使用过程中，灰尘被进入吸尘器内部，吸入吸尘器内部的灰尘会附着在滤芯表面，导致吸尘效率降低，当滤芯达到一定的封堵程度时，会进行停机，通过反向脉冲进行清理，在进行反向脉冲清理之后，还会残留一些灰尘吸附在滤芯上，不利于提高除尘器的除尘效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，包括：

3、滤芯，滤芯的内部固定连接有圆环板一；

4、安装盘，所述安装盘固定连接在滤芯的顶部；

5、振动发生组件，所述振动发生组件设置在所述滤芯的内部；

6、振动组件，所述振动组件设置在圆环板一上；

7、在吸尘工作时，振动组件促进滤芯振动，减少灰尘吸附在滤芯上；振动发生组件产生音乐；

8、在脉冲工作时，振动组件促进滤芯振动，增加滤芯的脉冲清理效果；振动发生组件促进脉冲后的滤芯的清理效果。

9、优选的，所述振动组件包括多个弧形片和多个导流槽，多个弧形片固定连接所述圆环板一的内壁上，所述弧形片的顶部端面和顶部底面均固定连接有敲击块二，所述弧形片的下端侧壁对称固定连接有导流板一，多个所述导流槽开设在所述圆环板一的侧壁上，多个所述导流槽与多个所述弧形片相对应，所述弧形片的底部设置有敲击机构。

10、优选的，所述敲击机构包括固定条，所述固定条固定连接在所述圆环板一的内壁上，所述固定条的端部侧壁转动连接有扇板，所述扇板的叶片端面固定连接有敲击块一。

11、优选的，所述振动发生组件包括振动发生机构和连接机构，所述振动发生机构包括横板、音条和安装架，所述横板的两端卡接在所述圆环板一的内壁上；

12、所述音条和所述安装架均固定连接在所述横板的顶面，所述安装架的顶部侧面固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿所述安装架的侧壁后固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动筒，所述转动筒的表面固定连接有多个拨音条，所述拨音条与所述音条数量与位置相对应，所述横板的侧面设置有连接机构。

13、优选的，所述连接机构包括两个卡槽和连接杆，所述连接杆固定连接在所述横板的侧面中间，两个所述卡槽对称开设在所述滤芯的顶面，所述连接杆的顶部固定连接有横架，所述横架的两端均固定连接有卡板，所述横架呈梯形条状结构，两个所述卡板分别卡接在对应位置的所述卡槽内，两个所述卡板上均设有紧固单元。

14、优选的，所述紧固单元包括两个限位槽和安装槽，两个所述限位槽开设在所述卡槽的内壁上，所述安装槽开设在所述卡板的顶面，所述安装槽内对称滑动连接有侧板，两个所述侧板的相对面共同固定连接有气囊，两个所述侧板的相背面均固定连接有两个限位条，两个所述限位条滑动插接在所述卡板的侧壁上，所述安装槽的顶部滑动连接有压板。

15、优选的，所述横板的底面固定连接有圆环板二，所述圆环板二的外侧壁固定连接有多个导流板二，多个所述导流板二的表面均固定连接有多个导流条；

16、所述安装架的侧壁上固定连接有控制器，所述横板一端的侧壁上固定连接有风速传感器。

17、一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，该自洁方法步骤如下：

18、风速传感器获取第一风速信息或第二风速信息；

19、风速传感器根据第一风速信息生成第一请求信息，第一请求信息用以请求电机增加转速；

20、风速传感器根据第二风速信息生成第二请求信息，第二请求信息用以请求电机开始转动；

21、风速传感器将第一请求信息或第二请求信息发送给控制器；

22、其中，第一风速信息为吸尘器除尘过程中气流从滤芯的底部向上对风速传感器产生的风速信息，第二风速信息为吸尘器除尘自洁过程中气流从滤芯的顶部向下对风速传感器产生的风速信息。

23、所述风速传感器将第一请求信息发送给控制器后还包括以下步骤：

24、控制器获取第一请求信息；

25、控制器生成第一控制信息；

26、控制器将第一控制信息发送给电机，以控制吸尘器除尘过程中的电机增加转速。

27、所述风速传感器将第二请求信息发送给控制器后还包括以下步骤：

28、控制器获取第二请求信息；

29、控制器生成第二控制信息；

30、控制器将第二控制信息发送给电机，以控制吸尘器自洁过程中的电机开始转动。

31、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

32、本发明设置了振动组件，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，向下脉冲的风力在吹向滤芯的支撑框架和滤布的过程中，不仅会对滤布上的灰尘进行清除，也会吹动弧形片，使得弧形片振动，弧形片的振动，一方面带动圆环板一振动，有利于滤布上的灰尘清除，另一方面带动敲击块二敲击圆环板一和支撑框架，进一步促进支撑框架的振动，将灰尘抖落，增加滤芯的清理效果。

33、本发明设置了敲击机构，在除尘机正常工作吸灰的过程中，风力向上吹动扇板逆时针转动，扇板带动敲击块一敲击弧形片，弧形片振动带动圆环板一和支撑框架振动，有利于减少灰尘吸附停留在滤布上，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，风力向下吹动扇板顺时针转动，扇板带动敲击块一敲击弧形片，弧形片振动带动圆环板一和支撑框架振动，有利于增加滤芯的滤布清理效果。

技术特征：

1.一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述振动组件包括多个弧形片（25）和多个导流槽（28），多个弧形片（25）固定连接所述圆环板一（15）的内壁上，所述弧形片（25）的顶部端面和顶部底面均固定连接有敲击块二（26），所述弧形片（25）的下端侧壁对称固定连接有导流板一（27），多个所述导流槽（28）开设在所述圆环板一（15）的侧壁上，多个所述导流槽（28）与多个所述弧形片（25）相对应，所述弧形片（25）的底部设置有敲击机构。

3.根据权利要求2所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述敲击机构包括固定条（22），所述固定条（22）固定连接在所述圆环板一（15）的内壁上，所述固定条（22）的端部侧壁转动连接有扇板（23），所述扇板（23）的叶片端面固定连接有敲击块一（24）。

4.根据权利要求1所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述振动发生组件包括振动发生机构和连接机构，所述振动发生机构包括横板（14）、音条（16）和安装架（17），所述横板（14）的两端卡接在所述圆环板一（15）的内壁上；

5.根据权利要求4所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述连接机构包括两个卡槽（4）和连接杆（13），所述连接杆（13）固定连接在所述横板（14）的侧面中间，两个所述卡槽（4）对称开设在所述滤芯（1）的顶面，所述连接杆（13）的顶部固定连接有横架（5），所述横架（5）的两端均固定连接有卡板（6），所述横架（5）呈梯形条状结构，两个所述卡板（6）分别卡接在对应位置的所述卡槽（4）内，两个所述卡板（6）上均设有紧固单元。

6.根据权利要求5所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述紧固单元包括两个限位槽（12）和安装槽（7），两个所述限位槽（12）开设在所述卡槽（4）的内壁上，所述安装槽（7）开设在所述卡板（6）的顶面，所述安装槽（7）内对称滑动连接有侧板（9），两个所述侧板（9）的相对面共同固定连接有气囊（8），两个所述侧板（9）的相背面均固定连接有两个限位条（10），两个所述限位条（10）滑动插接在所述卡板（6）的侧壁上，所述安装槽（7）的顶部滑动连接有压板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，所述横板（14）的底面固定连接有圆环板二（29），所述圆环板二（29）的外侧壁固定连接有多个导流板二（30），多个所述导流板二（30）的表面均固定连接有多个导流条（31）；

8.一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，适用于权利要求7所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，其特征在于，该自洁方法步骤如下：

9.根据权利要求8所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，其特征在于，所述风速传感器（32）将第一请求信息发送给控制器（33）后还包括以下步骤：

10.根据权利要求8所述的一种改进的工业用吸尘器过滤体结构的自洁方法，其特征在于，所述风速传感器（32）将第二请求信息发送给控制器（33）后还包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及吸尘器过滤体技术领域，尤其是一种改进的工业用吸尘器过滤体结构，包括：滤芯，滤芯的内部固定连接有圆环板一；安装盘，所述安装盘固定连接在滤芯的顶部；振动发生组件，所述振动发生组件设置在所述滤芯的内部；振动组件，所述振动组件设置在圆环板一上；本发明设置了振动组件，在除尘机反向脉冲自洁的过程中，向下脉冲的风力在吹向滤芯的支撑框架和滤布的过程中，不仅会对滤布上的灰尘进行清除，也会吹动弧形片，使得弧形片振动，弧形片的振动，一方面带动圆环板一振动，有利于滤布上的灰尘清除，另一方面带动敲击块二敲击圆环板一和支撑框架，进一步促进支撑框架的振动，将灰尘抖落，增加滤芯的清理效果。

技术研发人员：刘春峰
受保护的技术使用者：全风环保科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15