本发明涉及吸尘器,尤其涉及一种具有隔板的多锥过滤结构。
背景技术:
1、吸尘器为了更好的过滤以及收集灰尘,一般会在尘杯中设置单锥或多锥的旋风分离器,通过旋风分离器使灰尘与气体分离从而达到过滤的效果。如中国专利cn219920954u中公开了一种吸尘器尘杯多锥过滤结构,用于安装在尘杯中以过滤吸尘风,包括多锥过滤器、单锥过滤器和连接盖板,多锥过滤器和单锥过滤器通过连接盖板连接固定,所述多锥过滤器包括第一多椎体和位于第一多椎体下方的第二多椎体,第一多椎体和第二多椎体之间安装有多锥连接件。
2、吸尘器的现有多锥过滤结构中,旋风锥体下方设置有挡尘管,锥体内旋转分离的灰尘颗粒落入挡尘管内,挡尘管将锥体内旋转分离的灰尘颗粒与尘杯内滤网过滤的尘屑进行分离。但是,由于挡尘管的容积有限,而手持式吸尘器的使用过程中姿态不稳定,当挡尘管内灰尘颗粒积聚较多时,如果灰尘颗粒由于吸尘器姿态变化、堆积于一侧,容易导致锥管底部堵塞,锥管内无法正常进行灰尘分离效果,进而导致吸尘器不能正常工作、清洁效果下降。
技术实现思路
1、本发明的目的在于:提供一种具有隔板的多锥过滤结构,以解决吸尘器中多锥过滤结构底部容易被挡尘管内积聚的灰尘颗粒堵塞的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有隔板的多锥过滤结构,包括:
3、旋风分离器本体,其上设置有若干个外锥管;
4、挡尘管,其设置于旋风分离器本体下方,挡尘管的内壁上设置有若干个隔板,相邻两个隔板与挡尘管的内壁围成分隔腔,外锥管伸入分隔腔内。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、挡尘管可拆卸的安装在旋风分离器本体上。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、旋风分离器本体包括分离器盖板、锥体部和滤网,分离器盖板上设置有若干个内管,锥体部上设置有位置对应内管的外锥管,内管伸入外锥管内,内管和外锥管同轴布置,锥体部的侧壁上设置有位置对应外锥管的进气口,进气口沿外锥管的侧壁切向布置,滤网套设在锥体部上。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、锥体部上设置有环状挡边,挡尘管固定安装于环状挡边,滤网一端抵在分离器盖板上、相对的另一端抵在环状挡边上。
11、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
12、1、本发明中,多锥过滤结构工作时,吸入吸尘器尘杯内的尘屑先通过旋风分离器本体上的滤网过滤,之后经进气口进入外锥管,气流高速旋转,通过离心力分离携带的大颗粒尘屑,气流从内管排出旋风分离器本体,而大颗粒尘屑从外锥管底部落入挡尘管内,并在挡尘管内通过隔板分隔形成的分隔腔分区域存储,这样吸尘器姿态变化时,不会出现大颗粒尘屑堆积于一侧的情况,从而有效防止外锥管底部堵塞。
13、2、本发明中,锥体部上设置有环状挡边,挡尘管固定安装于环状挡边,滤网一端抵在分离器盖板上、相对的另一端抵在环状挡边上。滤网遮挡进气口,实现尘屑的初步过滤。环状挡边可拆卸的安装在锥体部上,便于清洁滤网。挡尘管通过周向布置的螺栓固定安装在环状挡边上。多锥过滤结构形成组合式设计,便于单独更换某一部件,便于后期清洁和维护。
1.一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述挡尘管可拆卸的安装在所述旋风分离器本体上。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述旋风分离器本体包括分离器盖板、锥体部和滤网,所述分离器盖板上设置有若干个内管,所述锥体部上设置有位置对应所述内管的所述外锥管,所述内管伸入所述外锥管内,所述内管和所述外锥管同轴布置,所述锥体部的侧壁上设置有位置对应外锥管的进气口,所述进气口沿所述外锥管的侧壁切向布置,所述滤网套设在所述锥体部上。
4.根据权利要求3所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述锥体部上设置有环状挡边,所述挡尘管固定安装于所述环状挡边,所述滤网一端抵在所述分离器盖板上、相对的另一端抵在所述环状挡边上。
5.根据权利要求4所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述环状挡边可拆卸的安装在所述锥体部上。
6.根据权利要求5所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述挡尘管通过周向布置的螺栓固定安装在所述环状挡边上。
7.根据权利要求3所述的一种具有隔板的多锥过滤结构,其特征在于,所述锥体部上设置有沿自身周向布置的若干个弧形支撑边,所述弧形支撑边表面接触所述滤网内壁。