一种无纱窗边框的铝包木窗的制作方法

本技术属于门窗，尤其涉及一种无纱窗边框的铝包木窗。

背景技术：

1、铝包木窗是在保留纯实木窗特性和功能的前提下，是将隔热（断桥）铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。铝包木窗的主要受力结构为隔热断桥铝合金，铝木门窗所选用的木材是生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，再经过严格筛选，以及防腐、脱脂和阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，可以经久耐用。铝木门窗最大的特点是保温、节能和抗风沙。铝包木窗是在实木之外又包了一层铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失，在寒冷的冬季也不会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外。虽然铝包木窗优点很多，但铝包木窗上配置有纱窗时，纱窗具有边框，纱窗的边框为纱窗备有的基本结构之一，具体安装时纱窗边框通过焊接/点焊固定在窗框上，但这种安装方式不牢固，易发生开裂，同时纱窗边框型材还会因自身长度过长而发生型材弯曲的问题，增强铝包木窗变形的趋势，此结构形式不仅从室外侧看整窗，因直观到纱窗边框，影响铝包木窗的外形美观，降低铝包木窗的外形简约性，还影响铝包木窗的使用性能。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纱窗边框的铝包木窗。

2、一种无纱窗边框的铝包木窗，包括固定窗框、窗扇、外铝窗框、纱窗和定位合页，所述固定窗框朝向室外的一侧设置有外铝窗框，纱窗和窗扇竖直并列设置在固定窗框和外铝窗框内，纱窗朝向室外一侧设置，窗扇朝向室内一侧设置，窗扇的两侧分别与固定窗框的两侧内壁可拆卸连接，纱窗的一侧与外铝窗框的一侧可拆卸连接，纱窗的另一侧通过定位合页与外铝窗框的另一侧可拆卸连接；

3、所述定位合页包括第一铰接片、第二铰接片和铰接轴，条状连接块，第一铰接片的一端通过铰接轴与第二铰接片的一端相铰接，第一铰接片的外侧与纱窗的侧部相连接，第二铰接片上一体连接有条状连接块，条状连接块内加工有多个顶丝用孔，每个顶丝用孔内配合设置有一螺丝，条状连接块通过多个螺丝与外铝窗框相连接。

4、作为优选方案：所述第一铰接片沿其高度方向加工有多个连接孔，每个连接孔对应设置有一螺钉，每个螺钉穿过其对应的连接孔与纱窗的侧部固定连接。

5、作为优选方案：第一铰接片为铰接厚片，第一铰接片包括内窄条、外宽条和第一轴套，内窄条的长度方向与外宽条的长度方向同向，内窄条插设在纱窗的侧部，内窄条朝向外宽条的一侧与外宽条固定连接为一体，内窄条的两侧壁分别与外宽条朝向纱窗的一侧之间形成有第一半槽体，第一轴套一体连接在外宽条的另一侧。

6、作为优选方案：纱窗包括外铝框和纱网片，外铝框内固定安装有纱网片，外铝框的一侧加工有配合与内窄条相配合的大卡槽，每个螺钉穿过其对应的连接孔与大卡槽的槽底相连接。

7、作为优选方案：第二铰接片的一侧一体连接有第二轴套，第二铰接片朝向外铝窗框的一侧一体连接有所述条状连接块，条状连接块朝向外铝窗框的一侧加工有凸棱，凸棱上加工有小卡槽，外铝窗框的内壁上加工有与小卡槽卡接配合的l形凸起。

8、作为优选方案：多个顶丝用孔沿条状连接块的长度方向均匀布置，每个顶丝用孔的长度方向与第二铰接片的宽度方向同向。

9、作为优选方案：外铝窗框的内壁上加工有配合纱窗和定位合页的第二半槽体，第二半槽体的槽底加工有所述l形凸起，外铝窗框的一侧还加工有朝向室内设置的侧部卡槽，侧部卡槽内设置有配合纱窗的第一缓冲胶条。

10、作为优选方案：外铝窗框为加宽式铝窗框，外铝窗框宽度为94mm。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、一、本实用新型为固定窗框、窗扇、外铝窗框、纱窗和定位合页之间相互配合形成的一种能够隐藏纱窗、隐藏铝扇结构的铝包木窗。纱窗无边框设计，形成纱窗边框功能与窗边框功能共存于外铝窗框上的结构形式，从而形成免纱窗边框的结构形式。

13、二、本实用新型中的纱窗通过定位合页依托于外铝窗框进行开启和闭合，开闭动作顺畅，定位合页的自身结构和结构合理且简单，能够确保纱窗与外铝窗框之间连接关系稳定性，开启和关闭动作平稳且可靠。

14、三、本实用新型从室外侧看整窗效果更加简约，纱窗完全隐藏在窗框里，使铝包木窗的外形更加平整和简单，避免因设置有纱窗边框而发生变形的隐患发生。

技术特征：

1.一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：包括固定窗框（1）、窗扇（2）、外铝窗框（3）、纱窗（4）和定位合页（5），所述固定窗框（1）朝向室外的一侧设置有外铝窗框（3），纱窗（4）和窗扇（2）竖直并列设置在固定窗框（1）和外铝窗框（3）内，纱窗（4）朝向室外一侧设置，窗扇（2）朝向室内一侧设置，窗扇（2）的两侧分别与固定窗框（1）的两侧内壁可拆卸连接，纱窗（4）的一侧与外铝窗框（3）的一侧可拆卸连接，纱窗（4）的另一侧通过定位合页（5）与外铝窗框（3）的另一侧可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：所述第一铰接片（5-1）沿其高度方向加工有多个连接孔（6），每个连接孔（6）对应设置有一螺钉，每个螺钉穿过其对应的连接孔（6）与纱窗（4）的侧部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：第一铰接片（5-1）为铰接厚片，第一铰接片（5-1）包括内窄条（5-1-1）、外宽条（5-1-2）和第一轴套（5-1-3），内窄条（5-1-1）的长度方向与外宽条（5-1-2）的长度方向同向，内窄条（5-1-1）插设在纱窗（4）的侧部，内窄条（5-1-1）朝向外宽条（5-1-2）的一侧与外宽条（5-1-2）固定连接为一体，内窄条（5-1-1）的两侧壁分别与外宽条（5-1-2）朝向纱窗（4）的一侧之间形成有第一半槽体（7），第一轴套（5-1-3）一体连接在外宽条（5-1-2）的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：纱窗（4）包括外铝框（4-1）和纱网片（4-2），外铝框（4-1）内固定安装有纱网片（4-2），外铝框（4-1）的一侧加工有配合与内窄条（5-1-1）相配合的大卡槽（4-3），每个螺钉穿过其对应的连接孔（6）与大卡槽（4-3）的槽底相连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：第二铰接片（5-2）的一侧一体连接有第二轴套（8），第二铰接片（5-2）朝向外铝窗框（3）的一侧一体连接有所述条状连接块（5-4），条状连接块（5-4）朝向外铝窗框（3）的一侧加工有凸棱（9），凸棱（9）上加工有小卡槽（10），外铝窗框（3）的内壁上加工有与小卡槽（10）卡接配合的l形凸起（11）。

6.根据权利要求1或5所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：多个顶丝用孔（5-5）沿条状连接块（5-4）的长度方向均匀布置，每个顶丝用孔（5-5）的长度方向与第二铰接片（5-2）的宽度方向同向。

7.根据权利要求5所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：外铝窗框（3）的内壁上加工有配合纱窗（4）和定位合页（5）的第二半槽体（12），第二半槽体（12）的槽底加工有所述l形凸起（11），外铝窗框（3）的一侧还加工有朝向室内设置的侧部卡槽（13），侧部卡槽（13）内设置有配合纱窗（4）的第一缓冲胶条（14）。

8.根据权利要求1、5或7所述的一种无纱窗边框的铝包木窗，其特征在于：外铝窗框（3）为加宽式铝窗框，外铝窗框（3）宽度为94mm。

技术总结
一种无纱窗边框的铝包木窗。现有铝包木窗中的纱窗边框因型材截面较小，纱窗尺寸过大时，型材长度易发生弯曲的问题。本技术中固定窗框朝向室外的一侧设置有外铝窗框，纱窗和窗扇竖直并列设置在固定窗框和外铝窗框内，窗扇的两侧分别与固定窗框的两侧内壁可拆卸连接，纱窗的一侧与外铝窗框的一侧可拆卸连接，纱窗的另一侧通过定位合页与外铝窗框的另一侧可拆卸连接；第一铰接片的一端通过铰接轴与第二铰接片的一端相铰接，第一铰接片的外侧与纱窗的侧部相连接，第二铰接片上一体连接有条状连接块，条状连接块内加工有顶丝用槽，顶丝用槽内配合设置有螺丝，条状连接块通过顶丝用槽和螺丝与外铝窗框相连接。本技术属于门窗技术领域。

技术研发人员：杨磊,王显达,张玉泉,姚佳杰
受保护的技术使用者：哈尔滨阁韵窗业有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11