一种用于铝合金门框导轨的保护装置的制作方法

本技术涉及铝合金门框防护的，特别是指一种用于铝合金门框导轨的保护装置。

背景技术：

1、在房建施工过程中，铝合金门框施工安装完成后，由于室内后续施工未完成，工序剩余较多，需要通过铝合金门框频繁进出，由于施工人员的疏忽大意，以及不注重成品保护意识，施工现场多数的铝合金门框下口严重变形。部分施工项目采用木板直接制作模具，直接盖在铝合金门框下口的上方，此种方法虽然可以对铝合金框进行保护，但此种方法不仅浪费资源，不可回收，而且上口为平面，方便了落脚，踩踏现象更加严重，另外，铝合金门框下口盖上木质模具后，两者活动空间大，工人转运物料踩踏至上方时存在较大的安全隐患。另外，铝合金门框下口的导轨变形后维修难、浪费人工，变形复原后的观感也存在一定缺陷，影响推拉门的流畅性且存在异响，影响交房质量。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于铝合金门框导轨的保护装置，解决了房建施工中已安装的铝合金门框导轨难以得到可靠保护的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种用于铝合金门框导轨的保护装置，包括固定金属盖板，固定金属盖板滑动插接有活动金属盖板，活动金属盖板的内壁与铝合金门框的两侧外壁之间均设置有自适应的弹性顶紧机构，所述固定金属盖板和活动金属盖板均为顶部凸起的异型结构。本技术方案将铝合金门框导轨的盖板设置顶部凸起的异型结构，可以防止工人通过铝合金门框时踩踏其顶部，既降低了踩踏变形的几率，又避免了踩踏后错位所造成的安全隐患；其次，将保护装置设置为可伸缩的结构形式，能够适用于不同长度铝合金门框的防护需求，通过设置自适应的弹性顶紧机构，既保证能够卡紧铝合金门框，又扩大了应用范围，能够适用于不同宽度的铝合金门框的防护需求。

4、进一步地，所述固定金属盖板的顶部和活动金属盖板的顶部均为倒置的v形结构，所述固定金属盖板的两侧和活动金属盖板的两侧均为横置的v形结构且尖端均朝向内部的铝合金门框。本技术方案将固定金属盖板的顶部和活动金属盖板的顶部均设置为尖状，不仅结构简单，易于取材制作，而且防踩踏效果好。若工人踩踏其上，由于受力面积小，单位压力较大，给人带来的不适感会使人主动避开，进而达到被动防护的效果。同样地，将侧部也设置为尖状结构，也能避免人为脚踢导致错位，进而达到保护装置始终不会脱离铝合金门框的效果。

5、进一步地，所述固定金属盖板的底部设置有水平翼缘，水平翼缘上设置有销钉孔，穿过销钉孔设置有与地面相连的销钉。本技术方案进一步加强了保护装置位置固定的效果，通过销钉直接实现固定金属盖板的定位，与弹性顶紧机构共同作用，弹性顶紧机构直接实现活动金属盖板的定位，两者相辅相成，共同保证保护装置受外力作用而不会位移。

6、进一步地，所述弹性顶紧机构包括设置在活动金属盖板上的固定座，固定座上设置有水平的滑动凹槽，滑动凹槽内滑动设置有滑动柱，滑动柱的外端部与滑动凹槽的槽底之间设置连接有弹簧，滑动柱的外端部与铝合金门框的外侧壁顶接。本技术方案中的弹性顶紧机构设置为由弹簧驱动，滑动柱伸缩，不仅结构简单、易于加工、组装，而且在使用时便于与铝合金门框卡接。

7、进一步地，所述滑动柱的外端部设置有滚球，滑动柱通过滚球与铝合金门框的外侧壁顶接。本技术方案增设滚球，变滑动摩擦为滚动摩擦，既能减小摩擦阻力，又能避免弹性压力过大磨损铝合金门框的外表面。

8、进一步地，所述滚球为橡胶球。本技术方案采用橡胶球与铝合金门框滚动配合，能够对铝合金门框起到进一步的防护效果。

9、进一步地，所述滑动柱朝向滑动凹槽的一端设置有导向槽，滑动凹槽内设置有与导向槽滑动配合的导向柱。本技术方案在滑动凹槽与滑动柱之间设置导向结构，能够进一步保证滑动柱滑动方向的稳定性，避免发生倾斜而导致卡滞。

10、进一步地，所述滑动柱包括相互对称的左半柱和右半柱，左半柱和右半柱通过螺钉连接或焊接。本技术方案将滑动柱设置为分体式结构，便于加工制作的同时，又简化了滚球的安装结构。

11、进一步地，所述弹性顶紧机构沿活动金属盖板的长度方向设置有若干个，各个弹性顶紧机构等间隔设置，使活动金属盖板相对铝合金门框的抽拉位移更加顺畅。

12、进一步地，所述固定金属盖板的两端分别连接有一个活动金属盖板，能够进一步扩大保护装置的伸缩灵活性，适用范围更广。

13、本实用新型提供了一种用于铝合金门框导轨的保护装置，解决了施工现场现有的铝合金门框盖板浪费资源，不可回收，盖上后活动空间大，且上口为平面，方便了走路落脚，踩踏现象更加严重，后期维修浪费人工的问题，最关键的是使现场铝合金框变形率大大减低，提高交房质量。本技术方案将铝合金门框导轨的盖板设置顶部凸起的异型结构，可以防止工人通过铝合金门框时踩踏其顶部，既降低了踩踏变形的几率，又避免了踩踏后错位所造成的安全隐患；其次，将保护装置设置为可伸缩的结构形式，能够适用于不同长度铝合金门框的防护需求，通过设置自适应的弹性顶紧机构，既保证能够卡紧铝合金门框，又扩大了应用范围，能够适用于不同宽度的铝合金门框的防护需求。本实用新型可在工厂批量生产，现场只需直接安装使用，提高了施工效率以及经济效益。

技术特征：

1.一种用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：包括固定金属盖板（1），固定金属盖板（1）滑动插接有活动金属盖板（2），活动金属盖板（2）的内壁与铝合金门框（3）的两侧外壁之间均设置有自适应的弹性顶紧机构（4），所述固定金属盖板（1）和活动金属盖板（2）均为顶部凸起的异型结构。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述固定金属盖板（1）的顶部和活动金属盖板（2）的顶部均为倒置的v形结构，所述固定金属盖板（1）的两侧和活动金属盖板（2）的两侧均为横置的v形结构且尖端均朝向内部的铝合金门框（3）。

3.根据权利要求2所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述固定金属盖板（1）的底部设置有水平翼缘（11），水平翼缘（11）上设置有销钉孔（12），穿过销钉孔（12）设置有与地面相连的销钉。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述弹性顶紧机构（4）包括设置在活动金属盖板（2）上的固定座（41），固定座（41）上设置有水平的滑动凹槽（42），滑动凹槽（42）内滑动设置有滑动柱（43），滑动柱（43）的外端部与滑动凹槽（42）的槽底之间设置连接有弹簧（44），滑动柱（43）的外端部与铝合金门框（3）的外侧壁顶接。

5.根据权利要求4所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述滑动柱（43）的外端部设置有滚球（45），滑动柱（43）通过滚球（45）与铝合金门框（3）的外侧壁顶接。

6.根据权利要求5所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述滚球（45）为橡胶球。

7.根据权利要求6所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述滑动柱（43）朝向滑动凹槽（42）的一端设置有导向槽（46），滑动凹槽（42）内设置有与导向槽（46）滑动配合的导向柱（47）。

8.根据权利要求5-7任一项所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述滑动柱（43）包括相互对称的左半柱和右半柱，左半柱和右半柱通过螺钉连接或焊接。

9.根据权利要求8所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述弹性顶紧机构（4）沿活动金属盖板（2）的长度方向设置有若干个，各个弹性顶紧机构（4）等间隔设置。

10.根据权利要求1-3、5-7、9任一项所述的用于铝合金门框导轨的保护装置，其特征在于：所述固定金属盖板（1）的两端分别连接有一个活动金属盖板（2）。

技术总结
本技术公开了一种用于铝合金门框导轨的保护装置，包括固定金属盖板，固定金属盖板滑动插接有活动金属盖板，活动金属盖板的内壁与铝合金门框的两侧外壁之间均设置有自适应的弹性顶紧机构，固定金属盖板和活动金属盖板均为顶部凸起的异型结构。本技术方案将铝合金门框导轨的盖板设置顶部凸起的异型结构，可以防止工人通过铝合金门框时踩踏其顶部，既降低了踩踏变形的几率，又避免了踩踏后错位所造成的安全隐患；其次，将保护装置设置为可伸缩的结构形式，能够适用于不同长度铝合金门框的防护需求，通过设置自适应的弹性顶紧机构，既保证能够卡紧铝合金门框，又扩大了应用范围，能够适用于不同宽度的铝合金门框的防护需求。

技术研发人员：潘佳帅,谢和材,吴让,聂跃,周庆,陈毅德,黄志福,覃福浩
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13