一种纱窗压网装置的制作方法

本技术属于纱窗压网，具体涉及一种纱窗压网装置。

背景技术：

1、传统纱窗压网多是普遍凹槽式压网，其主要是将金刚纱网放置在框架边缘在凹槽处，采用凹凸滚轮，将贴好双面胶塑料胶条连同纱网固定在凹槽内，达到固定纱网的作用。

2、但这种方法花费时间较长，而且在纱网固定后还需要将多余的纱网剪掉，从而会出现浪费纱网的情况。并且还容易存在压网不实，胶条不方便压进凹槽的情况，影响纱网固定效果，进而降低纱窗的使用寿命。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种纱窗压网装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纱窗压网装置，以解决上述现有纱窗压网效果较差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

3、一种纱窗压网装置，包括：双轨双扇外框、主框板、纱网主体和侧板框；

4、一对所述双轨双扇外框之间连接有上轨和下轨，一对所述双轨双扇外框之间设有多个主框板，所述主框板上安装有网盖板，所述主框板的两端均安装有铝角码，所述上轨与下轨之间设有多个侧板框，所述侧板框上开凿有凹槽，所述凹槽内设有隐形把手，所述隐形把手上安装有把手外壳。

5、进一步地，所述主框板和侧板框上均设有封盖，所述封盖的一侧设有压条。

6、进一步地，所述主框板的两端均安装有第一组角胶件，所述第一组角胶件的一侧设有第二组角胶件，所述第二组角胶件固定于所述主框板上。

7、进一步地，所述主框板的一侧安装有若干防跳轮，所述防跳轮的一侧设有上轮。

8、进一步地，多个所述网盖板之间固定有纱网主体，其中一个所述主框板的一侧设有若干下轮。

9、进一步地，一对所述侧板框之间连接有方形横板。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型通过对纱窗压网装置相应机构的设置，提高纱网的固定效果和压网效率，从而提高纱窗的生产效率，并且不易出现浪费或压网不实的情况，进而降低制造成本和提高纱窗的使用寿命。

技术特征：

1.一种纱窗压网装置，其特征在于，包括：一对双轨双扇外框(1)，一对所述双轨双扇外框(1)之间连接有上轨(101)和下轨(102)，一对所述双轨双扇外框(1)之间设有多个主框板(2)，所述主框板(2)上安装有网盖板(201)，所述主框板(2)的两端均安装有铝角码(202)，所述上轨(101)与下轨(102)之间设有多个侧板框(3)，所述侧板框(3)上开凿有凹槽，所述凹槽内设有隐形把手(301)，所述隐形把手(301)上安装有把手外壳(302)。

2.根据权利要求1所述的一种纱窗压网装置，其特征在于，所述主框板(2)和侧板框(3)上均设有封盖(103)，所述封盖(103)的一侧设有压条(104)。

3.根据权利要求1所述的一种纱窗压网装置，其特征在于，所述主框板(2)的两端均安装有第一组角胶件(203)，所述第一组角胶件(203)的一侧设有第二组角胶件(204)，所述第二组角胶件(204)固定于所述主框板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种纱窗压网装置，其特征在于，所述主框板(2)的一侧安装有若干防跳轮(205)，所述防跳轮(205)的一侧设有上轮(206)。

5.根据权利要求1所述的一种纱窗压网装置，其特征在于，多个所述网盖板(201)之间固定有纱网主体(207)，其中一个所述主框板(2)的一侧设有若干下轮(208)。

6.根据权利要求1所述的一种纱窗压网装置，其特征在于，一对所述侧板框(3)之间连接有方形横板(303)。

技术总结
本技术公开了一种纱窗压网装置，包括：双轨双扇外框、主框板、纱网主体和侧板框；一对双轨双扇外框之间连接有上轨和下轨，一对双轨双扇外框之间设有多个主框板，主框板上安装有网盖板，主框板的两端均安装有铝角码，主框板的两端均安装有第一组角胶件，第一组角胶件的一侧设有第二组角胶件，多个网盖板之间固定有纱网主体，上轨与下轨之间设有多个侧板框，一对侧板框之间连接有方形横板。本技术通过对纱窗压网装置相应机构的设置，提高纱网的固定效果和压网效率，从而提高纱窗的生产效率，并且不易出现浪费或压网不实的情况，进而降低制造成本和提高纱窗的使用寿命。

技术研发人员：张柳强
受保护的技术使用者：深圳市华纱窗饰制品有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12