一种新型高效且静音的破壁机结构的制作方法

本技术涉及一种新型高效且静音的破壁机结构。

背景技术：

1、破壁机是将水果、蔬菜、谷物等食物切碎、榨汁、混合、切割(切断)或粉碎而加工的电动设备。

2、现有的双刀破壁机结构，如中国发明专利申请文件，公开号为cn114192016a，公开了一种配备有双向旋转刀片的搅拌机，包括：刀片组件，包含配备为使第一刀片和第一主结合器向正方向一体地旋转的主刀片轴、配备为使第二刀片和第一反向旋转结合器向反方向一体地旋转的反向旋转刀片轴；以及齿轮箱组件，包含配备为使第二主结合器和主齿轮向正方向旋转的主齿轮轴、与所述主齿轮啮合而向反方向旋转的至少一个子齿轮、所述子齿轮内接而啮合的齿圈、与所述齿圈一体地向反方向旋转且向所述第一反向旋转结合器传递反方向旋转的第二反向旋转结合器。

3、基于上述，现有技术中，其采用第一刀片和第二刀片互为反转进行旋转加工，这种加工方式虽然能有效的提高效率。但双刀互为反向转动会导致两股旋流碰撞产生较大的噪音以及存在溢出的可能性。

4、而且，现有的第一刀片和第二刀片均位于杯体的底部，这种刀头结构设置在搅打蔬菜等叶状食材时，其不能形成回流，搅打范围一直位于底部，存在较大的局限性，无法将叶状蔬菜搅碎的问题，搅打效率非常低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型高效且静音的破壁机结构。

2、按此目的设计的一种新型高效且静音的破壁机结构，包括机座以及设置在所述机座上的料杯，所述料杯内设有第一搅拌刀和第二搅拌刀，在所述机座内设有驱动电机，所述驱动电机传动连接有变速器组件，所述变速器组件具有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与所述第一搅拌刀传动连接，所述第二输出端与所述第二搅拌刀传动连接，所述第一搅拌刀与所述第二搅拌刀互为同向转动，所述第一搅拌刀由纵向刀轴以及设置在所述纵向刀轴上的刀片组成，所述纵向刀轴纵向设置在所述料杯内，所述纵向刀轴由料杯的底部延伸至所述料杯的上部。

3、作为优选，所述纵向刀轴的顶端还设有定位件，所述定位件向上延伸与杯盖定位配合。

4、作为优选，所述第二搅拌刀设置在所述纵向刀轴下方的料杯内。

5、作为优选，所述第二搅拌刀与所述第一搅拌刀互为差速转动。

6、作为优选，所述变速器组件由第一变速部件和第二变速部件组成，所述第一变速部件的输入端与所述驱动电机的电机轴传动连接，所述第一变速部件的输出端与所述第二变速部件的输入端以及所述第一搅拌刀传动连接，所述第二变速部件的输出端与所述第二搅拌刀传动连接。

7、作为优选，所述第一变速部件包括第一变速基座，所述第一变速基座上设有第一齿圈，所述第一变速基座上设有能相对所述第一变速基座转动的第一行星架，所述第一行星架沿其圆周排列设置有多个第一行星轮，所述第一行星轮转动设置在所述第一行星架上，所述第一行星轮与所述第一齿圈互相啮合，所述驱动电机的电机轴延伸至所述第一行星架的中心，在所述驱动电机的电机轴上安装有第一太阳轮，所述第一太阳轮分别与多个第一行星轮互相啮合，所述第一行星架上连接有第一动力输出轴，所述第一动力输出轴与所述第一搅拌刀传动连接；

8、第二变速部件包括第二变速基座，所述第二变速基座与所述第一行星架固定安装，在所述第二变速基座上设有第二齿圈，所述第二变速基座内设有能相对所述第二变速基座转动的第二行星架，所述第二行星架内沿其圆周排列设置有多个第二行星轮，所述第二行星轮转动设置在所述第二行星架上，所述第二行星轮与所述第二齿圈互相啮合，在所述第二行星架上转动设置有第一动力输出耦合器，所述第一动力输出耦合器的下端固定连接有第二太阳轮，所述第二太阳轮分别与多个第二行星轮互相啮合，所述第一动力输出耦合器与所述第二搅拌刀传动连接。

9、本实用新型具有结构简单合理、采用同向转动实现降低噪音以及避免溢出、采用纵向刀轴加大搅打范围的优点，与现有的技术相比，所述第一搅拌刀与所述第二搅拌刀互为同向转动，同向转动能实现在搅打时产生两股同向的旋流，减少旋流碰撞产生的噪音，同时两股同向的旋流能避免液体碰撞而导致溢出，所述第一搅拌刀由纵向刀轴以及设置在所述纵向刀轴上的刀片组成，所述纵向刀轴纵向设置在所述料杯内，所述纵向刀轴由料杯的底部延伸至所述料杯的上部。而采用由料杯的底部延伸至所述料杯的上部能加大纵向刀轴的搅打范围，以提高搅打效率。

技术特征：

1.一种新型高效且静音的破壁机结构，包括机座(10)以及设置在所述机座(10)上的料杯(20)，所述料杯(20)内设有第一搅拌刀(30)和第二搅拌刀(40)，在所述机座(10)内设有驱动电机(50)，所述驱动电机(50)传动连接有变速器组件(60)，所述变速器组件(60)具有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与所述第一搅拌刀(30)传动连接，所述第二输出端与所述第二搅拌刀(40)传动连接，其特征在于：所述第一搅拌刀(30)与所述第二搅拌刀(40)互为同向转动，所述第一搅拌刀(30)由纵向刀轴(300)以及设置在所述纵向刀轴(300)上的刀片(302)组成，所述纵向刀轴(300)纵向设置在所述料杯(20)内，所述纵向刀轴(300)由料杯(20)的底部延伸至所述料杯(20)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效且静音的破壁机结构，其特征在于：所述纵向刀轴(300)的顶端还设有定位件(301)，所述定位件(301)向上延伸与杯盖(200)定位配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效且静音的破壁机结构，其特征在于：所述第二搅拌刀(40)设置在所述纵向刀轴(300)下方的料杯(20)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效且静音的破壁机结构，其特征在于：所述第二搅拌刀(40)与所述第一搅拌刀(30)互为差速转动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种新型高效且静音的破壁机结构，其特征在于：所述变速器组件(60)由第一变速部件(610)和第二变速部件(620)组成，所述第一变速部件(610)的输入端与所述驱动电机(50)的电机轴(510)传动连接，所述第一变速部件(610)的输出端与所述第二变速部件(620)的输入端以及所述第一搅拌刀(30)传动连接，所述第二变速部件(620)的输出端与所述第二搅拌刀(40)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效且静音的破壁机结构，其特征在于：所述第一变速部件(610)包括第一变速基座(611)，所述第一变速基座(611)上设有第一齿圈(612)，所述第一变速基座(611)上设有能相对所述第一变速基座(611)转动的第一行星架(614)，所述第一行星架(614)沿其圆周排列设置有多个第一行星轮(615)，所述第一行星轮(615)转动设置在所述第一行星架(614)上，所述第一行星轮(615)与所述第一齿圈(612)互相啮合，所述驱动电机(50)的电机轴(510)延伸至所述第一行星架(614)的中心，在所述驱动电机(50)的电机轴(510)上安装有第一太阳轮(613)，所述第一太阳轮(613)分别与多个第一行星轮(615)互相啮合，所述第一行星架(614)上连接有第一动力输出轴(616)，所述第一动力输出轴(616)与所述第一搅拌刀(30)传动连接；

技术总结
本技术公开一种新型高效且静音的破壁机结构，包括机座以及设置在所述机座上的料杯，所述料杯内设有第一搅拌刀和第二搅拌刀，在所述机座内设有驱动电机，所述驱动电机传动连接有变速器组件，所述变速器组件具有第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与所述第一搅拌刀传动连接，所述第二输出端与所述第二搅拌刀传动连接，所述第一搅拌刀与所述第二搅拌刀互为同向转动，所述第一搅拌刀由纵向刀轴以及设置在所述纵向刀轴上的刀片组成，所述纵向刀轴纵向设置在所述料杯内，所述纵向刀轴由料杯的底部延伸至所述料杯的上部。本技术采用同向转动实现降低噪音以及避免溢出、采用纵向刀轴加大搅打范围的优点。

技术研发人员：李龙,李春龙,赖华胜
受保护的技术使用者：广东联柏科技集团有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13