一种分体式旋转底盘的制作方法

文档序号:34455492发布日期:2023-06-14 19:53阅读:117来源:国知局
一种分体式旋转底盘的制作方法

本申请涉及工业用椅的,尤其是涉及一种分体式旋转底盘。


背景技术:

1、工业椅一般由坐垫、靠背、旋转底盘、气动杆和可移动底座组成,因其坚固耐用、防静电等优良性能被使用到工作车间或实验室内。然而工业椅中的靠背通常固定于坐垫或旋转底盘上,只能随坐垫一起旋转;车间内工作人员作业时间过长造成手臂疲劳后,座椅不便为手臂提供支撑;若工作人员需要搁置手臂,则需要起身转动椅子,并且将坐垫旋转后才能使得靠背位于自己侧边,得以将手臂搁置于靠背上进行放松。


技术实现思路

1、为了改善工业椅的使用便利性,提高工作人员的使用舒适度,本申请提供一种分体式旋转底盘。

2、本申请提供一种分体式旋转底盘,采用如下的技术方案:

3、一种分体式旋转底盘,包括支撑管、转动于支撑管一端的连接底座和转动于支撑管上的承载转盘,且所述承载转盘位于所述连接底座下方;所述连接底座用于连接坐垫,所述承载转盘侧壁上可拆卸连接有用于连接靠背的靠背支杆。

4、通过采用上述技术方案,连接底座用于与坐垫相连接,承载转盘上连接的靠背支杆用于与靠背相连接;连接底座与承载转盘分别转动于支撑管上,使得坐垫与靠背能够分别转动至支撑管上,操作人员工作的过程能够坐于坐垫上旋转靠背,将靠背旋转至合适位置,便于操作人员休息。

5、可选的,所述连接底座包括连接底盘和固定于连接底盘一端的旋转筒,所述旋转筒套设于所述支撑管外,所述旋转筒侧壁上设置有用于限制旋转筒沿所述支撑管轴向移动的连接件。

6、通过采用上述技术方案,承接底座上的旋转筒套设于旋转管上与旋转管转动连接,从而实现了连接底盘与支撑管之间的转动连接;旋转筒上连接件的设置以降低连接底盘脱离出支撑管的可能性,便于工业椅的搬运。

7、可选的,所述支撑管靠近所述旋转筒的一端设置有连接凹槽,所述连接凹槽为环槽,所述连接件包括螺纹连接于所述旋转筒侧壁的连接螺栓,且所述连接螺栓端部插接于所述连接凹槽内且与所述连接凹槽内侧壁相抵。

8、通过采用上述技术方案,连接螺栓螺纹连接于旋转筒侧壁上,且连接螺栓与连接凹槽内侧壁上相抵,能够阻碍旋转筒沿支撑管轴线方向移动,从而降低了连接底座脱离支撑管的可能性。

9、可选的,所述支撑管一端设置有受力件,所述受力件朝远离承载转盘方向渐缩,且与连接底盘相抵。

10、通过采用上述技术方案,受力件朝远离承载转盘方向渐缩,且与连接底盘相抵,减小了支撑管与连接底盘之间的接触面积,降低了支撑杆管与连接底盘之间的摩擦,便于连接底盘转动。

11、可选的,所述连接底盘朝靠近所述承载转盘的方向凹陷,且所述连接底盘远离所述支撑管的一端设置有加强筋,所述受力件抵接于加强筋上。

12、通过采用上述技术方案,连接底盘凹陷设置,提升了连接底座的结构强度;连接底盘上还设置有加强肋,以提高连接底盘的承载能力。

13、可选的,所述承载转盘上开设有供所述支撑管穿过的贯穿孔,所述承载转盘远离所述连接底座的一端同轴固定有限位凸环,所述限位凸环外径小于所述贯穿孔内径;所述承载转盘与所述限位凸环之间设置有用于与所述限位凸环相抵的限位垫板。

14、通过采用上述技术方案,承载转盘上的贯穿孔内径大于限位凸环外径,便于将承载转盘安装于支撑管上;限位垫板设置于承载转盘与限位凸环之间,当承载转盘受压时,限位垫板能够与限位凸环相抵,降低了承载转盘受压后朝远离连接底座方向滑动的情况发生;工业椅在使用过程中,承载转盘与连接底座之间的相对距离能够保持不变。

15、可选的,所述承载转盘上开设有安装槽,且所述安装槽开口朝向连接底座;所述安装槽内侧壁上开设供所述靠背支杆穿过的连通孔,所述安装槽远离自身开口的内壁上固定有用于套设在靠背支杆外且和靠背支杆相抵的限位弯肋。

16、通过采用上述技术方案,靠背支杆穿过连接孔,连接于承载转盘内,安装槽内限位弯肋套设于靠背支杆外,使得靠背支杆能够与限位弯肋相抵,增强靠背支杆在承载转盘上的连接稳定性。

17、可选的,所述受力件靠近所述承载转盘的一端设置有插接短杆,所述插接短杆外侧壁上设置有插接条,所述支撑管内侧壁上开设有供所述插接条插接的插接槽。

18、通过采用上述技术方案,受力件上插接短杆的插接条能够插接于支撑管内侧壁上的插接槽内,从而实现了受力件与支撑管之间的可拆卸连接。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

20、1.连接底座与承载底盘分别转动于支撑管上,当分体式旋转底盘装配至工业用椅后,能够实现靠背与坐垫的分体旋转,操作人员工作的过程能够坐于坐垫上旋转靠背,将靠背旋转至合适位置,便于操作人员休息;

21、2.支撑管一端插接有受力件,受力件朝远离承载转盘方向渐缩,减小了支撑管与连接底座之间的受力面积,降低了支撑管与连接底座之间的摩擦力,便于连接底盘旋转。

22、3.安装槽远离自身开口的内壁上固定有用于与靠背支杆相抵的限位弯肋,增强靠背支杆在承载转盘上的连接稳定性。



技术特征:

1.一种分体式旋转底盘,其特征在于:包括支撑管(1)、转动于支撑管(1)一端的连接底座(2)和转动于支撑管(1)上的承载转盘(3);所述连接底座(2)用于连接坐垫,所述承载转盘(3)侧壁上可拆卸连接有用于连接靠背的靠背支杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述连接底座(2)包括连接底盘(21)和固定于连接底盘(21)一端的旋转筒(22),所述旋转筒(22)套设于所述支撑管(1)外,所述旋转筒(22)侧壁上设置有用于限制旋转筒(22)沿所述支撑管(1)轴向移动的连接件。

3.根据权利要求2所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述支撑管(1)靠近所述旋转筒(22)的一端设置有连接凹槽(11),所述连接凹槽(11)为环槽,所述连接件包括螺纹连接于所述旋转筒(22)侧壁的连接螺栓(5),且所述连接螺栓(5)端部插接于所述连接凹槽(11)内且与所述连接凹槽(11)内侧壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述支撑管(1)一端设置有受力件(12),所述受力件(12)朝远离承载转盘(3)方向渐缩,且与连接底盘(21)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述连接底盘(21)朝靠近所述承载转盘(3)的方向凹陷,且所述连接底盘(21)远离所述支撑管(1)的一端设置有加强筋(211),所述受力件(12)抵接于加强筋(211)上。

6.根据权利要求1所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述承载转盘(3)上开设有供所述支撑管(1)穿过的贯穿孔(31),所述承载转盘(3)远离所述连接底座(2)的一端同轴固定有限位凸环(13),所述限位凸环(13)外径小于所述贯穿孔(31)内径;所述承载转盘(3)与所述限位凸环(13)之间设置有用于与所述限位凸环(13)相抵的限位垫板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述承载转盘(3)上开设有安装槽(32),且所述安装槽(32)开口朝向连接底座(2);所述安装槽(32)内侧壁上开设供所述靠背支杆(4)穿过的连通孔(33),所述安装槽(32)远离自身开口的内壁上固定有用于套设在靠背支杆(4)外且和靠背支杆(4)相抵的限位弯肋(34)。

8.根据权利要求5所述的一种分体式旋转底盘,其特征在于:所述受力件(12)靠近所述承载转盘(3)的一端设置有插接短杆(121),所述插接短杆(121)外侧壁上设置有插接条(1211),所述支撑管(1)内侧壁上开设有供所述插接条(1211)插接的插接槽(14)。


技术总结
本申请公开了一种分体式旋转底盘,涉及工业用椅的技术领域,包括支撑管、转动于支撑管一端的连接底座和转动于支撑管上的承载转盘;所述连接底座用于连接坐垫,所述承载转盘侧壁上可拆卸连接有用于连接靠背的靠背支杆;使得坐垫与靠背能够分别转动至支撑管上,操作人员工作的过程能够坐于坐垫上旋转靠背,将靠背旋转至合适位置,便于操作人员休息。

技术研发人员:刘奇
受保护的技术使用者:深圳市力强工业用椅技术有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/12
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