本技术涉及家政服务,尤其涉及一种家政服务纱窗网孔清洗装置。
背景技术:
1、家政服务的时候需要对纱窗拆卸下来进行统一清洗,但是现在的纱窗清洗时容易出现脱离夹持板的问题,并且纱窗清洗完毕后其池底会沉淀许多灰尘,而这些灰尘积累较多时容易影响后续纱窗的清洗,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种家政服务纱窗网孔清洗装置。
技术实现思路
1、本实用新型提出的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,解决了纱窗清洗容易脱离夹持板和清洗积累的灰尘影响后续纱窗清洗的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种家政服务纱窗网孔清洗装置,包括清洗池,所述清洗池的一端安装有限位杆,所述清洗池的内部设置有清理结构,所述清理结构用于清理纱窗冲洗下来的灰尘,所述清洗池远离限位杆的一端设置有用于吸收纱窗上水珠的烘干结构,所述清洗池的顶端和底端均设置有清洗结构,所述清洗结构用于清洗纱窗上的灰尘,所述清洗池的内壁设置有固定纱网的夹持结构;
4、所述清理结构包括接水箱、刮板和把手,所述接水箱位于清洗池的底端,且所述接水箱的顶端延伸至清洗池的内部,所述刮板位于清洗池的内部,所述刮板的顶端与把手相连接。
5、优选的,所述烘干结构包括吸水布、烘干杆和加热丝,所述吸水布套设在烘干杆的圆周侧壁,且所述加热丝位于烘干杆的内部,且所述加热丝以烘干杆的中点呈圆形阵列分布。
6、优选的,所述夹持结构包括电动伸缩杆、固定板、伸缩气缸、夹持板、防脱块和倒刺,所述电动伸缩杆的活塞杆端部与固定板相连接。
7、优选的,所述固定板以清洗池的中轴线呈对称设置,所述电动伸缩杆以固定板的中轴线呈对称设置,所述伸缩气缸的圆周侧壁与清洗池的外壁相连接,所述伸缩气缸以清洗池的中轴线呈对称设置,所述伸缩气缸的活塞杆端部与其中一个所述固定板相连接。
8、优选的,所述夹持板的底端设置有防脱块,所述防脱块的圆周侧壁与倒刺相连接,且所述防脱块和倒刺为橡胶材质。
9、优选的,所述清洗结构包括伺服电机、转动齿轮和清洗块,所述伺服电机的输出端与转动齿轮相连接,所述转动齿轮的底端与清洗块相连接。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1、通过启动电动伸缩杆和伸缩气缸能够有效的对纱网进行固定夹持,且伸缩气缸能够带动夹持板根据纱窗的大小进行调整,同时夹持板底端的防脱块上设置有倒刺能够有效的防止纱窗在夹持的过程中产生脱落的问题,且所述防脱块为和倒刺为橡胶材质。
12、2、通过手握把手拉动刮板对清洗池的底部灰尘进行清理,从而能够有效的防止池底的灰尘影响纱网的清洗,且通过吸水布能够有效的将清洗完毕纱网上的水进行吸附,减少纱网晾干时间。
13、综上所述,该装置能够有效的防止纱窗在夹持的过程中产生脱落,同时也能够有效的防止池底的灰尘影响纱网的清洗,且通过吸水布能够有效的将清洗完毕纱网上的水进行吸附,减少纱网晾干时间。
1.一种家政服务纱窗网孔清洗装置,包括清洗池(1),其特征在于,所述清洗池(1)的一端安装有限位杆(2),所述清洗池(1)的内部设置有清理结构(3),所述清理结构(3)用于清理纱窗冲洗下来的灰尘,所述清洗池(1)远离限位杆(2)的一端设置有用于吸收纱窗上水珠的烘干结构(4),所述清洗池(1)的顶端和底端均设置有清洗结构(6),所述清洗结构(6)用于清洗纱窗上的灰尘,所述清洗池(1)的内壁设置有固定纱网的夹持结构(5);
2.根据权利要求1所述的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,其特征在于,所述烘干结构(4)包括吸水布(401)、烘干杆(402)和加热丝(403),所述吸水布(401)套设在烘干杆(402)的圆周侧壁,且所述加热丝(403)位于烘干杆(402)的内部,且所述加热丝(403)以烘干杆(402)的中点呈圆形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,其特征在于,所述夹持结构(5)包括电动伸缩杆(501)、固定板(502)、伸缩气缸(503)、夹持板(504)、防脱块(505)和倒刺(506),所述电动伸缩杆(501)的活塞杆端部与固定板(502)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,其特征在于,所述固定板(502)以清洗池(1)的中轴线呈对称设置,所述电动伸缩杆(501)以固定板(502)的中轴线呈对称设置,所述伸缩气缸(503)的圆周侧壁与清洗池(1)的外壁相连接,所述伸缩气缸(503)以清洗池(1)的中轴线呈对称设置,所述伸缩气缸(503)的活塞杆端部与其中一个所述固定板(502)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,其特征在于,所述夹持板(504)的底端设置有防脱块(505),所述防脱块(505)的圆周侧壁与倒刺(506)相连接,且所述防脱块(505)和倒刺(506)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种家政服务纱窗网孔清洗装置,其特征在于,所述清洗结构(6)包括伺服电机(601)、转动齿轮(602)和清洗块(603),所述伺服电机(601)的输出端与转动齿轮(602)相连接,所述转动齿轮(602)的底端与清洗块(603)相连接。