一种具有密封导流结构的防火窗的制作方法

本技术涉及防火窗，具体为一种具有密封导流结构的防火窗。

背景技术：

1、防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

2、现有大多高层建筑都有使用防火窗，在防火窗的长时间使用中，玻璃的外部会沾染大量的灰尘，需要对玻璃进行清洗，但是高层建筑会导致工作人员对玻璃的清洗较为困难，并且存在一定的危险性，清洗的废水也不便于对其进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有密封导流结构的防火窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封导流结构的防火窗，包括防火窗本体，所述防火窗本体的一侧设置有清洁机构；

3、所述清洁机构包括盒体，所述盒体固定连接于防火窗本体的一侧，所述盒体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧与防火窗本体一侧的玻璃接触。

4、优选的，所述防火窗本体的外框固定连接有安装框，所述安装框的安装壁固定连接有密封垫。

5、优选的，所述防火窗本体的内壁固定连接有输水管，所述防火窗本体的内壁固定连接有喷头，所述喷头与输水管固定连通。

6、优选的，所述防火窗本体的内壁开设有导流槽，所述防火窗本体的内壁固定连通有导流管，所述导流槽与导流管固定连通。

7、清洁的废水能够流入导流槽内，通过导流槽对废水进行导流，进而将废水导入导流管内，通过导流管能够将废水导入室内，通过废水桶对废水进行盛装，便于对废水进行处理。

8、优选的，所述盒体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。

9、优选的，所述盒体的内壁固定连接有轴承，所述轴承内圈的内壁与螺纹杆一端的表面固定连接。

10、通过设置轴承，能够对螺纹杆进行定位，并使得螺纹杆的转动更加稳定。

11、优选的，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧与滑块的一侧固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

13、第一、本实用新型通过设置清洁机构，能够电机带动螺纹杆转动，进而使得螺纹套移动，螺纹套移动带动滑块移动，进而使得连接板移动，从而使得清洁刷与防火窗本体上的玻璃接触移动，进而对玻璃进行清洁。

14、第二、本实用新型通过设置导流槽，能够通过输水管和喷头的配合使用，对玻璃上进行喷水清洁，清洁流下的废水，可流入导流槽内，通过导流槽对废水进行导流，进而将废水导入导流管内，通过导流管能够将废水导入室内，通过废水桶对废水进行盛装，便于对废水进行处理。

技术特征：

1.一种具有密封导流结构的防火窗，包括防火窗本体(1)，其特征在于：所述防火窗本体(1)的一侧设置有清洁机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述防火窗本体(1)的外框固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)的安装壁固定连接有密封垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述防火窗本体(1)的内壁固定连接有输水管(5)，所述防火窗本体(1)的内壁固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)与输水管(5)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述防火窗本体(1)的内壁开设有导流槽(7)，所述防火窗本体(1)的内壁固定连通有导流管(8)，所述导流槽(7)与导流管(8)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述盒体(201)的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述盒体(201)的内壁固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)内圈的内壁与螺纹杆(10)一端的表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有密封导流结构的防火窗，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的一侧与滑块(203)的一侧固定连接。

技术总结
本技术涉及防火窗技术领域，且公开了一种具有密封导流结构的防火窗，包括防火窗本体，所述防火窗本体的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括盒体，所述盒体固定连接于防火窗本体的一侧，所述盒体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧与防火窗本体一侧的玻璃接触。该具有密封导流结构的防火窗，通过设置清洁机构，能够电机带动螺纹杆转动，进而使得螺纹套移动，螺纹套移动带动滑块移动，进而使得连接板移动，从而使得清洁刷与防火窗本体上的玻璃接触移动，进而对玻璃进行清洁。

技术研发人员：翁振鹏
受保护的技术使用者：广东华南新型材科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13