一种镜框及梳妆台的制作方法

本技术属于家具设计，尤其涉及一种镜框及梳妆台。

背景技术：

1、在家装中，部分家具带有镜框，例如梳妆台，如图10，镜框是异形且镜框镶有金属装饰件，镜框表面覆有皮革。产品整体由8根镜框横档，部件之间通过圆榫棒定位，充足刷胶并用打包带固定，由于镜框零部件较多，工序繁琐，装配难度较大；且由于强度比较差，导致产品不能出货。

2、具体产品原结构是镜框横档加镜框背板组成。首先，镜框横档，四面刨成型→钻铣定长、打孔、开铁件槽→交曲木真空覆膜，以上重复8次，装配将零部件组装成镜框，打包带加固，待干，工序繁琐，效率低；其次，由于产品本身镜框横档截面尺寸38*28，由于尺寸较小，导致部件连接处不牢固，产品整体强度不达标。再次，金属装饰片凸出镜框横档2mm，与镜片斜边(镜片倒33mm斜边)的安全距离仅2mm，装配金属装饰片时，容易碰碎镜片。

3、为解决上述问题设计人员进行如下实验：

4、实验一：

5、为保证镜框强度，考虑将镜框做成一个整体，将镜片粘到背板后从后向前固定背板，保证原所有效果均不发生变化，虽然镜框强度有所改善，产品加工工序也相对减少，但是材料成本过高，经过分析，方案不可取。

6、实验二：

7、考虑在方案一的基础上，将镜框+背板做成一个整体，镜片从前向后固定，同时镜片33mm斜边改为25mm斜边，保证镜片外露效果不变，同时将金属装饰凸出部分做更改，与镜框内侧装平或高出0.5mm。经过与客户图纸确认，为保证产品顺利出货，避免后期投诉，此方案也得到了客户品管认同。但是，在实际操作中，又出现了新的问题，真空覆膜时，镜框内侧覆不到位，而且无法修补，无奈，只能进一步进行改善。

8、为解决真空覆膜不到位，进一步对产品进行优化，设计一种强度高、加工容易，提高产品质量的镜框及梳妆台。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种强度高、加工容易，提高产品质量的镜框及梳妆台。

2、本实用新型是这样实现的，一种镜框，包括一体结构的镜框本体，所述镜框本体的一侧设有镜片安装槽，镜片安装槽的四周形成有与设计形状一致的镜边框，所述镜边框与镜片安装槽的根部设有凹槽。

3、优选的，所述镜边框上设有装饰件卡槽，装饰件卡槽内粘接有装饰件。

4、优选的，所述装饰件包括装饰件本体，所述装饰件本体的内侧设有限位凸出部，对应所述限位凸出部所述装饰件卡槽上设有限位止口。

5、优选的，凹槽的规格为8×6mm。

6、本实用新型还涉及一种梳妆台，梳妆台桌，设置梳妆台桌上的镜框，其特征在于：所述镜框采用上述的镜框。

7、本实用新型具有的优点和技术效果：经过改善，在产品材料成本几乎不发生变化的前提下，节省了配料下料、四面刨调机及成型、立轴机调机及铣型、双头锯调机及锯角度、打孔等工序，以及机加工装配组框的工序，本实用新型结构，不仅提高了产品的加工效率，而且解决了产品因强度问题造成的品质不达标，保证了产品品质，确保产品顺利出货。

技术特征：

1.一种镜框，其特征在于：包括一体结构的镜框本体，所述镜框本体的一侧设有镜片安装槽，镜片安装槽的四周形成有与设计形状一致的镜边框，所述镜边框与镜片安装槽的根部设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的镜框，其特征在于：所述镜边框上设有装饰件卡槽，装饰件卡槽内粘接有装饰件。

3.根据权利要求2所述的镜框，其特征在于：所述装饰件包括装饰件本体，所述装饰件本体的内侧设有限位凸出部，对应所述限位凸出部所述装饰件卡槽上设有限位止口。

4.根据权利要求1所述的镜框，其特征在于：凹槽的规格为8×6mm。

5.一种梳妆台，包括梳妆台桌，设置梳妆台桌上的镜框，其特征在于：所述镜框采用上述权利要求1至4任一所述的镜框。

技术总结
本技术公开了一种镜框，包括一体结构的镜框本体，所述镜框本体的一侧设有镜片安装槽，镜片安装槽的四周形成有与设计形状一致的镜边框，所述镜边框与镜片安装槽的根部设有凹槽。本技术还涉及一种使用上述镜框的梳妆台，经过改善，在产品材料成本几乎不发生变化的前提下，节省了配料下料、四面刨调机及成型、立轴机调机及铣型、双头锯调机及锯角度、打孔等工序，以及机加工装配组框的工序，本技术结构，不仅提高了产品的加工效率，而且解决了产品因强度问题造成的品质不达标，保证了产品品质，确保产品合格率。

技术研发人员：李娜娜,吕伟德,包宁
受保护的技术使用者：美克国际家私（天津）制造有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15